Le détecteur de fuites d'imagerie acoustique ii900 permet aux usines d'économiser jusqu'à un million de dollars par an en pertes de fuite de gaz

Technologie de capteur MEMS matricielle pour le tout nouveau détecteur de fuite acoustique ii900 de flukeEn acquérant des ondes sonores et des ultrasons de 0 à 50khz en combinaison avec la technologie de désactivation visible, vous pouvez rapidement détecter les fuites d'air comprimé / dioxyde de carbone / azote et d'autres petites pores jusqu'à 1mm (et liées à la pression) en 10 secondes à l'extérieur de 50 mètres de distance, en ajustant la fréquence des ondes sonores, même l'environnement plus bruyant n'affectera pas les fuites de capture, tandis que l'interface utilisateur de l'ii900 aide les utilisateurs à maîtriser rapidement l'utilisation du produit en très peu de temps. Vraiment faire une fuite en un coup d'œil.

Découvrez la perte d'énergie, ne laissez pas l'usine "air Gold" blanc et blanc gaspillé

Alors qu'il y a eu beaucoup de discussions sur les économies d'énergie et la réduction des émissions de carbone dans divers médias, il est surprenant que la plupart des travailleurs de l'usine ne réalisent pas qu'il existe de nombreuses possibilités incroyables de réduire les déchets énergétiques et les émissions de gaz carbonés juste sous leur nez. Ces opportunités peuvent grandement améliorer la compétitivité de leurs entreprises.

En fait, de nombreux gestionnaires ne se rendent pas compte qu'il n'est pas toujours nécessaire de s'engager dans de grands projets à forte intensité de capital qui peuvent produire à long terme. Souvent, ils ne réalisent pas ou négligent simplement les projets peu coûteux qui visent à améliorer l'efficacité énergétique de leurs usines avec des rendements à court terme *.

Une façon de le faire est de trouver et de réparer les fuites dans les ressources publiques telles que l'air comprimé et la vapeur. Ces projets sont généralement très rapides et significatifs. Dans certains cas, ces projets ont atteint des centaines de milliers, voire des millions de dollars par an, sans investissement important en capital.

L'air comprimé "air Gold" de l'usine

Les fuites d'air comprimé sont presque un gaspillage d'énergie courant dans les usines. La fuite moyenne d'air comprimé représente 30% de l'ensemble du volume d'air comprimé, selon l'usine générale 160kw de compresseur d'air sur 2 réserves 1 fonctionne 8 000 heures par an, la facture d'électricité par degré 0,7 yuans par an le compresseur d'air consomme jusqu'à 1,8 million de yuans d'électricité, 30% des fuites signifie plus de 500 000 déchets blancs d'air comprimé, en raison du prix élevé de l'industrie, quelqu'un appelle l'air comprimé "or du gaz". Certaines fuites sont très visibles, non seulement elles émettent beaucoup de bruit, mais elles peuvent même être détectées tactilement et visuellement. Et certaines fuites sont à leur tour très cachées, à l'exception de minuscules bruits sonores qui ne sont pas facilement audibles, les fuites « cachées» ont tendance à se produire dans des environnements où le bruit de fond sur le lieu de travail est élevé. Toutes les fuites ci - dessus constituent la source de fuite dans tout le système.

En effet, dès 1995, le Département de l’Énergie des États - Unis a lancé le Compressed Air challenge pour aider à réduire de 10% la consommation d’air comprimé dans l’industrie d’ici 2010. Ils notent que l'air comprimé est l'une des ressources publiques pour les coûts à l'intérieur de l'usine et qu'il y a une perte de fuite de 30% de tout l'air comprimé produit aux États - Unis. Ils estiment le coût à environ 3,2 milliards de dollars par an!

Les fuites d'air comprimé courantes se produisent généralement dans ces endroits:

Raccords de tuyauterie, raccords rapides

Régulateur de pression (frl)

Vanne de décharge d'eau de condensation fréquemment ouverte

Tuyaux cassés, tuyaux fissurés

Fuites en usine *, si une usine souhaite * éliminer les fuites est presque impossible, tout ce que nous pouvons faire est de garder les fuites d'air comprimé dans une fourchette raisonnable. Cette portée « raisonnable » et la taille de l’usine ont beaucoup à voir avec l’ancien et le nouveau:

Pour les systèmes neufs (moins d'un an) ou les petites usines, le taux de fuite est contrôlé entre 5 et 7%

Pour le système de 2 ~ 5 ans ou l'usine moyenne, le taux de fuite est entre 7% et 10%

Taux de fuite entre 10% et 12% pour les systèmes de plus de 10 ans ou les grandes usines

Détection des fuites d'air comprimé

La difficulté de la détection des fuites d'air comprimé est que la plupart des lignes ne sont pas facilement accessibles, elles sont installées dans l'air ou cachées dans le boîtier, et parce que les fuites d'air ne peuvent pas être jugées visuellement, la détection par ultrasons est une méthode couramment utilisée. Les ultrasons se réfèrent généralement à des bandes de fréquences supérieures à 20 kHz, tandis que la valeur supérieure que l'oreille humaine peut recevoir est de 16,5 kHz, une caractéristique qui permet de détecter les fuites d'air comprimé par ultrasons dans l'inspection industrielle.

Le détecteur de fuite supersonique est un instrument d'utilisation, n'importe quel gaz à travers le trou de fuite créera un tourbillon, il y aura des parties de la bande d'ondes supersoniques, le détecteur de fuite supersonique est capable de détecter n'importe quel type de fuite de gaz. La façon dont le point de fuite est déterminé par un son « sifflant» à haute fréquence en recevant une fuite d'air.

Efficace avec le détecteur de fuite fluke Acoustic Imaging ii900BloquerFuite de gaz

Vidéo 1: les fuites du compresseur lui - même sont souvent ignorées par les utilisateurs, et les vannes et les raccords du compresseur sont souvent des points d'amélioration rapides pour les fuites d'air comprimé

Vidéo 2, vidéo 3 une entreprise de boissons après la construction de l'usine a des spécifications parfaites d'inspection de point dans le champ, après l'utilisation de l'inspection de l'imageur acoustique a trouvé plus de 20 points de fuite dans toute la zone de l'usine, de la ligne à la vanne à la bride après une longue période d'utilisation produira un grand nombre de fuites pour réduire l'efficacité de la zone de l'usine, l'inspection régulière de l'imagerie acoustique aide les clients à identifier rapidement les points d'amélioration et le potentiel d'économie d'énergie