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38, fozuling, vallée de la lumière, Wuhan
Wuhan Shengnuo Instrument Technology Co., Ltd
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L'échappement d'ammoniac est un effetSCRUn paramètre important du fonctionnement du système, le processus de production réel est généralement plus que la quantité théorique d'ammoniac arrivant dans le réacteur, l'excès d'ammoniac en aval des fumées après la réaction est appelé fuite d'ammoniac, qui est exprimée par la teneur en ammoniac par unité de volume.
Pour atteindre les exigences environnementales, un certain excès d'ammoniac est souvent nécessaire, de sorte que cela correspond également à une valeur d'échappement d'ammoniac appropriée, qui est conçue pour ne pas dépasser5 ppmMais souvent en fonctionnement réel, il y a principalement les facteurs suivants:
(1), chaque pistolet de pulvérisation d'ammoniac pulvérise une distribution inégale du débit d'ammoniac, la présence d'ammoniac dans les fumées est une distribution locale inégale, le débit des fumées n'est pas uniforme, la quantité d'ammoniac pulvérisé à la sortie de chaque pistolet varie considérablement, la concentration élevée d'ammoniac est relativement élevée.
(2), température des fumées, température de réaction trop basse,NOxLa vitesse de réaction avec l'ammoniac diminue, ce qui provoqueNHFuite massive de ₃, cependant, la température de réaction est trop élevée et de l'ammoniac est à son tour généréNONSi la température est trop basse pour obtenir l'effet de réaction, il est nécessaire d'augmenter l'échappement d'ammoniac.
(3), le catalyseur est bloqué, l'efficacité de dénitrification diminue, afin de maintenir les paramètres environnementaux ne dépassent pas la norme, pulvérisera plus d'ammoniac, ce qui provoquera un cercle vicieux, le catalyseur est localement bloqué, les performances vieillissent, ce qui entraîne une efficacité catalytique différente partout dans le catalyseur, afin de contrôler les paramètres de sortie, ne peut augmenter la quantité d'ammoniac pulvérisé, ce qui entraîne une augmentation de l'échappement local d'ammoniac.
(4), le volume d'air d'atomisation est faible, l'atomisation du pistolet n'est pas bonne, l'ammoniaque et les fumées ne se mélangent pas suffisamment et produiront une grande quantité d'ammoniac qui s'échappe.
(5), la concentration d'ammoniac, la configuration de la concentration d'ammoniac, la concentration haute et basse ne peut pas être contrôlée, en fonction de la configuration sensorielle, en ce qui concerne la chaudière actuelle, la concentration d'ammoniac est essentiellement élevée, la vanne de réglage de l'ammoniac s'ouvre peu, l'atomisation n'est pas bonne et facile à éteindre, entraînant une fuite d'ammoniac élevée et une grande difficulté de fonctionnement.
(6), lorsque la combustion fluctue,SNCRDans les fumées d'entréeNOXLa concentration fluctue considérablement, tend à augmenter le volume d'ammoniac pulvérisé, réalisé mécaniquement“Emissions conformes« et, l'excès d'ammoniaque, qui peut entraîner une augmentation de l'échappement d'ammoniac, met directement en danger le fonctionnement sûr de l'équipement et du système après le four.
(1), pour la déviation de l'échappement de l'ammoniac causée par la distribution inégale du débit de pulvérisation d'ammoniac, peut être fait en ajustant le contrôle de la vanne à bille avant le pistolet de pulvérisation d'ammoniac, dans le fonctionnement normal de faire le pistolet rotatif tête vers le bas autant que possible, augmenter le temps de réaction, chaque pistolet pulvérise l'ammoniac uniformément distribué (son fonctionnement regarde la chute de pression),NH₃ avecNONRéaction adéquate, diminutionNH₃/ NONLe rapport molaire, réduisant ainsi l'échappement de l'ammoniac, atteint l'équilibre entre l'efficacité de dénitrification et les dépenses d'exploitation. L'augmentation de la concentration d'échappement d'ammoniac est également étroitement liée à la buse de pulvérisation d'ammoniac, lorsque la buse de pulvérisation d'ammoniac est bouchée, elle intensifiera la production d'ammoniac échappé, la buse de pulvérisation d'ammoniac doit être inspectée pendant le fonctionnement de la chaudière, dégagée ou remplacée à temps pour assurer la mise en service normale de la buse de pulvérisation d'ammoniac.
(2) La température des fumées détermineSNCRetSCRL'effet de la réaction, qui à son tour affecte la taille de l'échappement d'ammoniac. La température des fumées varie considérablement, à faible charge, la température des fumées diminue, la température des fumées locale est trop basse, provoquera une baisse de l'activité du catalyseur, ce qui entraînera une augmentation de l'échappement d'ammoniac, le catalyseur choisi pour la dénitrification315~380℃La plage est, donc maintenir la température des fumées dans la plage en fonction de la charge de la chaudière et de la situation de combustion dans les conditions remplies. Lorsque la poudre de charbon est exclusivement brûlée,SCRLa température du réacteur atteint345℃Gauche et droite, peut bien répondre aux conditions de réaction des oxydes d'azote avec l'ammoniaque,SCRAmélioration de l'efficacité de la réaction du réacteur,SCRLes concentrations d'oxydes d'azote et d'ammoniac en sortie de réacteur sont faibles, les concentrations d'oxydes d'azote sont atteintes en moyenne60 mg/m³, la concentration d'échappement d'ammoniac atteint en moyenne2,8 ppm; lorsque le gaz est brûlé,SCRTempérature du réacteur seulement300℃Gauche et droite, à ce moment - là par la régulation de la distribution d'air de la chaudière pour améliorer la position centrale de la flamme de la chaudière ou en augmentant la quantité de gaz de combustion supérieureSCRMéthode de réduction de la température du réacteurSCRConcentration d'oxydes d'azote et d'ammoniac en sortie de réacteur.
(3Le catalyseur a une durée de vie, une fois que le temps d'utilisation est trop long pour vieillir, l'effet catalytique deviendra mauvais, la réaction de dénitrification sera également mauvaise, afin de garantir la protection de l'environnement et la conformité en cas de pulvérisation d'ammoniac en grande quantité entraînera une augmentation de l'échappement d'ammoniac, donc lorsque le catalyseur vieillit, il doit être remplacé dans le temps lors de l'arrêt de la réparation du four, afin de garantir la conformité de l'échappement d'ammoniac, mais peut également mieux protéger l'environnement
(4), chaudière à charbon, zone de réaction de dénitrification dans une zone de poussière élevée, accumulera de la poussière dans la zone de réaction, accumulation de cendres rendra la réaction pire, l'échappement d'ammoniac augmente. Pendant le fonctionnement de la chaudièreSCRLe réacteur souffle les cendres au moins une fois par semaineSCRAugmentation de l'accumulation de cendres dans le réacteurSCREfficacité du réacteur, réduisant la concentration d'échappement d'ammoniac.
(5) Le vent d'atomisation pour la réaction de dénitrification est évident, il détermine également directement l'échappement de l'ammoniac, et l'ammoniaque peut - elle être complètement atomisée en proportion directe du volume d'air, afin d'améliorer l'effet d'atomisation du pistolet à ammoniac, il est nécessaire d'augmenter la pression d'air comprimé dans350kpaCi - dessus.
(6), lorsque la combustion de la chaudière est perturbée à temps selon l'entrée du réacteur de dénitrificationNOxLe contenu ajuste la distribution de l'ammoniaque pour éviter que l'ammoniac ne s'échappe trop ou que les écarts des deux côtés soient importants, même en raison du problème de dépassement environnemental posé par l'ajustement en place. Le changement de charge de la chaudière peut entraîner la quantité de gaz de combustion de la chaudière, la température des gaz de combustion etSCRVariation de la concentration à l'entrée. Lorsque la charge de la chaudière diminue, le volume de fumées diminue et la teneur en oxydes d'azote des fumées diminue de sorte queSCRLa diminution du débit à l'intérieur du réacteur et l'augmentation du temps de séjour des fumées sur le catalyseur améliorent l'efficacité de dénitrification et donc la concentration en échappement d'ammoniac.
(7Autres facteurs d'influence et prévention
Les fumées de chaudière enSCRLe temps de séjour du réacteur est0.1à0,2 secondesPour que l'ammoniaque résiduelle dans les fumées de la chaudière et les oxydes d'azote dans les fumées aient un temps de réaction suffisant sous l'action du catalyseur, réduire la chaudièreSCRSortie du réacteur oxydes d'azote, concentration d'échappement d'ammoniac, généralement choisi de réduire la pression négative du foyer de la chaudière, la pression négative du foyer de la chaudière est contrôlée pendant le fonctionnement de la chaudière-30à- 50 PaEntre, la combustion de la chaudière est stable, àSCRLa concentration d'échappement d'ammoniac à la sortie du réacteur peut être contrôlée efficacement sous les conditions d'émission d'oxydes d'azote. Lorsque l'ammoniac s'échappe trop gros et mal contrôlé, le sulfate d'ammonium sera généré, non seulement causera une défaillance de la couche de catalyseur et un blocage du précurseur vide, mais causera également des problèmes plus graves et réduira la durée de vie de l'équipement de corrosion.
En résumé, contrôle raisonnable de la chaudièreSCRLa concentration d'échappement d'ammoniac de sortie peut empêcher efficacement le blocage du précurseur d'air de la chaudière et atténuer la corrosion de l'ammoniac sur les équipements en aval,SCRLes dispositifs de dénitrification doivent accorder une grande importance à l'évacuation de l'ammoniac pendant leur fonctionnement. Compte tenu de cela, il est nécessaire de renforcerSNCREt,SCRLa régulation scientifique de la phase opérationnelle, seraSCRLe taux de fuite d'ammoniac de l'appareil est contrôlé à3 ppmGauche et droite, voire ci - dessous, atténuent les effets de la production de sulfate ou d'Hydrogénosulfate d'ammonium sur les équipements post - four après échappement de l'ammoniac.