1, duromètre Rockwell (HRC): généralement utilisé pour les matériaux de dureté plus élevée, tels que la dureté après traitement thermique, divers essais de dureté en acier (acier allié, acier inoxydable), etc. L'indicateur de valeur de dureté est déterminé par la profondeur de déformation plastique d'indentation. En 0002 mm comme unité de dureté. Lorsque hb > 450 ou l'échantillon est écoulé, le test de dureté Brinell ne peut pas être utilisé au lieu de la mesure de Dureté Rockwell. Il est utilisé avec un cône de diamant d'angle au Sommet de 120 ° ou une bille d'acier de 1,59, 3,18 mm de diamètre, sous une certaine charge pour appuyer sur la surface du matériau testé, la dureté du matériau est déterminée par la profondeur de l'empreinte.
En fonction de la dureté du matériau testé, il est représenté sur trois échelles différentes: HRA, hrb, hrb. Le duromètre Rockwell (HRC) comprend un duromètre Rockwell manuel, un duromètre Rockwell électrique, un duromètre Rockwell à affichage numérique, un duromètre Rockwell portable, etc.
2. Duromètre Vickers (Hv): utilisé pour mesurer la dureté des métaux ferreux, des métaux non ferreux, des carbures (tels que les alliages d'aluminium) et des couches superficielles de cémentation et de nitruration, exprimée en HV. Pour les matériaux dont la couche superficielle est mince et moins dure, utilisez un duromètre Vickers à faible charge. Ces duromètres sont équipés d'un microscope (certaines usines de production les appellent microduromètres) pour observer les bosses et d'autres d'une calculatrice programmée qui permet un calcul rapide et précis des valeurs de dureté. Il existe également un microduromètre Vickers * avec une petite force d'essai de seulement 10 grammes de force (10gf).
3. Duromètre Brinell (HB): la dureté Brinell (HB) est généralement utilisée lorsque les matériaux sont plus doux, tels que les métaux non ferreux, l'acier avant traitement thermique ou après recuit, l'acier non trempé, la fonte et les matériaux d'alliage de roulement mous, exprimés en hbw. La dureté du tissu est une charge d'essai d'une certaine taille, une bille d'acier dur trempé ou une bille de carbure dur d'un certain diamètre est pressée sur la surface métallique testée, maintenue pendant un certain temps, puis déchargée, mesurant le diamètre d'indentation de la surface testée. La valeur de dureté du tissu est le quotient obtenu en divisant la charge par la surface sphérique indentée. Généralement: avec une certaine charge (généralement 3000 kg) pour presser une bille d'acier dur trempé d'une certaine taille (diamètre généralement de 10 mm) sur la surface du matériau, maintenez - la pendant un certain temps, après le délestage, le rapport de la charge à sa zone d'indentation, c'est - à - dire la valeur de dureté Brinell (HB), en kilogrammes de force / mm2 (N / mm2).
Outre les duromètres Brinell à affichage numérique généraux, il existe également des duromètres Brinell portables, des duromètres Brinell à marteaux et des duromètres Brinell à portes.
4. Duromètre blovy: peut frapper trois duromètres de dureté Brinell, Rockwell, Vickers. Convient pour le développement, la recherche.
5. Dureté Shaw (HS, également connu sous le nom de dureté Shaw): notre pays n'a pas beaucoup de normes à cet égard, seulement ha et HD deux, le premier est un paramètre de dureté de type caoutchouc plus souple, le second est un paramètre de dureté en caoutchouc ou en plastique plus dur. Il est important de noter que certains plastiques ont une dureté élevée, comme « acier de course» (qui peut être transformé en engrenages et autres pièces résistantes à l'usure), ne convient pas pour mesurer la dureté avec un duromètre Shaw.
6. Duromètre à ultrasons: pour mettre le capteur en contact avec la pièce testée, sous une pression de contact uniforme, de sorte que la fréquence de résonance du capteur change avec la profondeur d'indentation (c'est - à - dire la dureté), en mesurant le changement de cette fréquence pour atteindre l'objectif de la mesure de la dureté, la méthode est extrêmement faible pour les dommages de la pièce testée, pour la mesure sans dommage, tout en utilisant la méthode de capture de signal de conversion électromécanique. Basé sur le principe de la métrologie par ultrasons, il a développé un duromètre à ultrasons à affichage numérique intelligent de haute précision et très fonctionnel.
7. Dureté Richter:Un duromètre plus petit qui convertit diverses valeurs de dureté. Il est principalement utilisé pour tester des matériaux métalliques, en particulier sur des pièces plus grandes. En raison de la grande variété de dispositifs d'impact, il est à choisir lors de l'achat en fonction des besoins spécifiques. Principalement utilisé pour les essais de moules, car le duromètre Rockwell général est difficile à tester pour les grands moules, les données après l'essai avec le duromètre Richter peuvent être converties.