La suie à haute température de l'atelier de conversion de l'usine d'acier, la poussière de charbon de la surface de travail de l'extraction du charbon, non seulement nuire à la santé du personnel d'exploitation, mais plus susceptibles de provoquer des risques de sécurité et de protection de l'environnement.Système de réduction de poussière Eagle EyeAvec l'avantage central de "Smart identification + Precision Spray", il devient l'aspirateur de contrôle pour les scènes industrielles poussiéreuses. Cependant, la concentration de poussière, la vitesse de diffusion et l'environnement de travail diffèrent considérablement selon les scénarios, si les paramètres sont généralisés, l'effet de réduction de poussière sera considérablement affaibli. Pour les caractéristiques de l'atelier de conversion de l'aciérie et de la surface de travail de l'extraction du charbon, les paramètres scientifiques identifient les paramètres de base tels que la sensibilité, la pression de pulvérisation et la couverture, ce qui est essentiel pour obtenir un contrôle efficace de la poussière.
L'atelier de conversion de l'usine de fer et d'acier est typique de la "haute température, haute concentration de suie", les particules de suie sont fines, la diffusion rapide et contient des oxydes métalliques, le paramètre doit être mis au point "capture rapide, forte pression". En ce qui concerne la sensibilité de l'identification, le seuil d'identification de la poussière doit être abaissé à 0,5 mg / m³, tout en activant le mode d'adaptation à haute température - en raison de la température ambiante de la zone du convertisseur peut atteindre plus de 80 ℃, il est nécessaire d'optimiser l'algorithme pour éviter les interférences de rayonnement à haute température avec le capteur de poussière, afin de s'assurer que le système peut déclencher l'ordre de réduction de poussière lorsque la suie est juste produite (concentration ≤ 1 mg / m³). La pression de pulvérisation doit être augmentée à 8 - 10 MPa, en utilisant la technologie de pulvérisation à haute pression pour affiner la taille des particules de brouillard d'eau à 5 - 10 μm, de sorte que l'énergie de brouillard d'eau et les particules de suie subtiles se condensent pleinement; Compte tenu de la diffusion de la suie en forme de jet lors du soufflage du convertisseur, la couverture doit être de conception double "annulaire + directionnelle", la pulvérisation annulaire couvre le diamètre de la bouche du four du convertisseur jusqu'à 3 mètres, la pulvérisation directionnelle s'étend sur 5 mètres dans la direction principale de diffusion de la suie, formant un réseau de poussière stéréo - contrôlé.
La poussière de la surface de travail de l'extraction de charbon est caractérisée par "la poussière de charbon prédominante, de grandes fluctuations de concentration", et l'espace est étroit, le mouvement fréquent de l'équipement, le réglage des paramètres doit tenir compte de "l'identification précise, l'adaptation flexible". La sensibilité d'identification est requise par le mécanisme de « déclenchement gradué»: le seuil d'identification est fixé à 1 mg / m³ lors de l'extraction normale, déclenchant une chute de poussière de faible intensité; Lorsque des processus tels que le tir d'artillerie, la Coupe du charbon, etc., entraînent une augmentation de la concentration de poussière au - dessus de 5 mg / m³, le système passe automatiquement en mode haute sensibilité (seuil de 0,8 mg / m³), ce qui déclenche une réduction de poussière à pleine puissance. La pression de pulvérisation doit être ajustée en fonction du type de poussière, pour la poussière de charbon tombant avec une plus grande taille de particules, en utilisant un spray à moyenne pression de 4 à 6 MPa, la taille des particules de brouillard d'eau est contrôlée à 20 - 30 μm pour améliorer la force de sédimentation; Pour la poussière de charbon en suspension, passez au mode haute pression 6 - 8mpa, générant un brouillard d'eau fin de 10 - 15μm pour une capture efficace. La couverture doit être liée à l'équipement d'extraction, fixer le dispositif de pulvérisation à l'extrémité avant de l'excavateur, de l'extraction de charbon, couvrir latéralement la largeur de la surface de travail (généralement 4 - 6 mètres), suivre longitudinalement le mouvement de l'équipement jusqu'à 10 mètres, assurer la production de poussière est couverte.
En outre, les deux types de scénarios nécessitent une attention particulière à l'optimisation dynamique des paramètres. L'atelier de convertisseur d'usine d'acier peut combiner le cycle de soufflage, dans différentes phases de chargement, de soufflage, de sortie d'acier et d'autres modèles de paramètres prédéfinis, pour réaliser le contrôle de la poussière lié au processus; La surface de travail de l'extraction de charbon peut alors accéder au signal de fonctionnement de l'équipement, lorsque la machine d'extraction de charbon accélère, l'avertissement de tir, le système commence à réduire la poussière 5 secondes à l'avance, devient "réponse passive" à "contrôle de prévention actif". Dans le même temps, il est nécessaire de calibrer régulièrement la sensibilité d'identification en fonction des données de détection de poussière, d'ajuster la pression de pulvérisation en combinaison avec l'usure de l'équipement et de s'assurer que les paramètres correspondent toujours aux conditions de travail réelles.
Le réglage des paramètres du système Eagle Eye Dust Drop se trouve au cœur de « l'adaptation de la scène». Pour l'atelier de conversion de l'usine de fer et d'acier, la suie à haute température et la poussière de charbon fluctuante de la surface de travail de l'extraction minière, la sensibilité, la pression de pulvérisation et la couverture peuvent être identifiées par des paramètres différenciés, ce qui peut améliorer l'efficacité du système de réduction de La poussière de plus de 40%. La configuration scientifique des paramètres peut non seulement contrôler efficacement la pollution par la poussière, mais également réduire la consommation d'énergie et les coûts de maintenance de l'équipement, afin de construire une ligne de contrôle de la poussière « précise, efficace et intelligente» pour les scénarios de poussière industrielle.