1.1 classification des procédés

Dans la formation de la qualité du produit comprend plusieurs processus de processus, dont la définition est divisée en trois catégories:

1.1.1 processus général: processus qui joue un rôle général dans la qualité de la formation du produit;

1.1.2 processus clés: processus qui jouent un rôle essentiel dans la qualité de la formation du produit, en particulier la qualité des performances clés;

1.1.3 procédés spéciaux: leurs résultats ne peuvent pas passer les inspections et les essais ultérieurs, mais seulement les procédés qui peuvent être vérifiés * après utilisation.

Le contrôle de la qualité des processus est le point de base du contrôle de la qualité des processus, un élément important du contrôle de la qualité sur site. Le contrôle de la qualité du processus, c'est tout en renforçant le contrôle général de la qualité du processus, en adoptant une méthode de contrôle efficace, en mettant l'accent sur le contrôle des processus clés et des processus spéciaux, afin de garantir que le processus est souvent sous contrôle

Les processus clés sont ceux qui affectent les caractéristiques clés du produit, c'est - à - dire ceux qui ont un impact important sur la qualité du produit.

　2. Comment faire le contrôle de processus critique

Pour établir le point de contrôle du processus critique, vous devez d'abord saisir les caractéristiques de qualité clés du processus critique, mais aussi transformer le tube "résultat" (caractéristiques de qualité) en tube "facteur" (éléments du processus). Plus précisément, il s'agit de mettre un produit ou une pièce et d'appliquer l'analyse de la qualité pour déterminer les caractéristiques de qualité clés des processus clés. Deuxièmement, en utilisant des méthodes telles que le diagramme d'analyse causale pour l'analyse des processus, identifier les éléments de processus dominants qui affectent les caractéristiques de qualité clés et déployer ces éléments jusqu'à ce qu'ils soient faciles à gérer. Après cela, les normes sont établies pour ces éléments, les responsables sont mis en œuvre et une gestion spéciale ciblée est effectuée pour garantir la qualité du produit ou des pièces. Généralement, suivez les étapes et les exigences suivantes:

2.1 déterminer le point de contrôle du processus

Préparer un calendrier des points de contrôle du processus. Selon le classement des caractéristiques de qualité du produit, les spécifications du processus de câble et les problèmes de qualité existants, selon les exigences de la règle du point de gestion, le site de production du produit doit être établi pour déterminer le point de contrôle du processus et préparer un calendrier des points de contrôle du processus.

2.2 préparation des documents pertinents pour les points de contrôle des procédés

Conçu et dessiné par le Département technique, le diagramme de processus du point de contrôle. Ce diagramme est un diagramme représentant l'emplacement du processus où se trouve le point de gestion du processus dans le processus d'un article ou d'une pièce. Par le Département technique pour organiser le processeur, le responsable de la qualité pour effectuer l'analyse du processus, trouver les éléments de processus dominants qui affectent le point de gestion (caractéristiques de qualité), après vérification et vérification, compilé dans le tableau d'analyse de la qualité du processus. La table est une sorte de table de base utilisée pour la conception des processus unitaires, est la base de l'écriture de documents de processus tels que le manuel d'instructions de travail, la carte d'inspection de point de cycle d'équipement, la carte d'inspection de cycle d'outillage, etc., sa moitié gauche est l'application de la méthode de diagramme de système, afin de garantir les caractéristiques de qualité des produits de processus dans le but de déployer par personne, machine, matériau, méthode, environnement, peut être déployé une fois, deux fois ou plus jusqu'à ce qu'il puisse être géré. Lors du déploiement, seuls les éléments de processus qui jouent un rôle prépondérant dans la garantie de la qualité des produits de processus sont déployés, ou ceux qui nécessitent une gestion spéciale ciblée. Les éléments du processus qui peuvent être gérés selon les normes ou les règlements conventionnels peuvent ne pas être inclus dans le tableau pour le développement

Le Département des processus est responsable de l'élaboration des normes d'exploitation et des protocoles d'inspection pour les points de gestion des processus, ainsi que de la préparation des manuels d'exploitation et des tableaux des points de gestion de la qualité des processus. Le manuel d'instructions d'exploitation est le document d'orientation des travailleurs de l'industrie d'assemblage, dans les entreprises de production à grande échelle, chaque processus doit être préparé, par lots ou par petits lots, alors seulement dans les processus clés et la mise en place de processus de point de gestion ont ce type de documents. Le manuel d'instructions d'exploitation a généralement deux parties "diagramme de processus" et "paramètres de processus de câble et de la méthode de traitement description colonne", le contenu doit être aussi détaillé et spécifique que possible, en conséquence de l'opération, peut atteindre les exigences de qualité des spécifications de processus. Le tableau des points de gestion de la qualité du processus (tableau d'auto - inspection) est un protocole d'inspection utilisé pour guider les travailleurs opérationnels dans l'inspection de la qualité, sur des pièces de structure générale simple, qui peuvent être imprimées avec le « Manuel d'instructions de travail» sur une feuille; Pour la structure complexe, l'inspection de plusieurs pièces de l'article, peut être imprimé individuellement dans un tableau; Le tableau de ce type se compose de deux parties, le diagramme d'inspection du processus et la description du tableau.

2.3 gestion spéciale ciblée des éléments de processus dominants

Les secteurs de l'équipement, de l'outillage, de la métrologie, de l'inspection, de la production, de l'approvisionnement, etc., doivent mettre l'accent sur la gestion spéciale des éléments de processus dominants liés aux fonctions de ce secteur, en fonction des exigences du tableau de qualité des processus, en appliquant des cartes d'inspection par points de cycle, des cartes d'inspection par cycle d'outillage, etc.

2.4 Mise en place des moyens de contrôle

Le Service de gestion de la qualité organise les administrateurs de la qualité et le personnel de traitement des câbles, collecte les données et effectue le traitement informatique; Lorsque le processus est dans un état stable, vous devez établir une table d'enregistrement des données et un diagramme de contrôle ou une autre forme de contrôle. 2.5 mise en place d'un système de gestion des points de contrôle des processus critiques et d'un système de gestion de l'auto - inspection, le système devrait définir clairement les incitations

2.6 apprentissage organisationnel, familiarisation avec les règlements

Organiser séparément les travailleurs opérationnels et les inspecteurs pour étudier la documentation technique et les règles et règlements concernant les points de gestion des processus, et passer des examens pour répondre aux exigences.

2.7 création des conditions de mise en œuvre

Organisation des études des départements concernés pour résoudre les conditions requises pour la mise en œuvre des points de gestion des processus, tels que les instruments de mesure supplémentaires, l'ajout d'appareils de station, l'impression des diagrammes requis, etc.

2.8 Mise en œuvre organisationnelle, mise en service

Dans la mise en œuvre de l'Organisation des travailleurs, les départements doivent coopérer étroitement, le Département de la gestion de la qualité effectue un diagnostic et propose des améliorations.

2.9 officiellement intégré dans le contrôle des processus clés

Le Département technique et le Département de gestion de la qualité organisent conjointement le personnel concerné pour évaluer la pertinence et l'efficacité des documents de contrôle des processus critiques. Par l'examen, officiellement intégré dans le contrôle des processus clés, si elle n'a pas passé l'examen, puis amélioré