En tant qu'ingrédient couramment utilisé dans la cuisson, la cuisson et l'application quotidienne, les qualités de la margarine ont un impact direct sur le goût et l'expérience alimentaire. Et le cœur de la détermination de la qualité de la margarine, caché dans le microcosme de l'émulsion - la distribution de la taille des gouttelettes d'eau (DSD) de l'émulsion est un indicateur clé, il est directement lié à la stabilité physico - chimique du produit, tels que la facilité de stratification, l'oxydation, et affecte également la sécurité microbienne et la finesse du goût, la douceur de la texture et d'autres propriétés organoleptiques. Par conséquent, tester avec précision la taille des gouttelettes d'émulsion de margarine est la priorité absolue du processus complet de recherche et développement, de production et de contrôle de la qualité des entreprises alimentaires. Mais les limites des méthodes de test traditionnelles, qui ont fait de la détection de précision un point sensible de l'industrie, et l'émergence de la technologie de résonance magnétique nucléaire à faible champ ont fourni une solution scientifique à ce problème.

Avant l'application de la technologie magnétique nucléaire à faible champ, l'industrie s'appuie sur de nombreuses méthodes optiques telles que le granulomètre laser pour tester la taille des gouttelettes d'émulsion de margarine, mais ces méthodes existent dans des applications pratiques avec des plaques sensiblement courtes et sont difficiles à répondre aux besoins de contrôle de la qualité raffiné.

Les granulomètres laser sont des outils couramment utilisés, mais les échantillons de margarine doivent être soumis à un traitement de dilution en phase huileuse lors de la détection. Ce processus est extrêmement susceptible de perturber le système de stabilisation d'origine de l'émulsion et de modifier la distribution de la taille réelle des particules des gouttelettes, ce qui entraîne une déconnexion des résultats des tests avec l'état réel du produit; Dans le même temps, la présence massive de particules cristallines de graisse dans la margarine, provoquera une forte interférence avec le signal laser, de sorte que l'instrument ne peut pas identifier avec précision les gouttelettes de phase aqueuse, la fiabilité des données finales est grandement réduite.

La technologie magnétique nucléaire à faible champ, grâce à l'avantage central de "pas de dilution, pas d'essais non destructifs", évite les défauts des méthodes traditionnelles. Il est basé sur les différences dans les propriétés de relaxation des protons de différents états, peut capturer directement l'état réel des gouttelettes de phase aqueuse à l'intérieur de l'émulsion de margarine, quantifier avec précision la distribution de taille, les résultats de détection sont plus adaptés à la réalité. Dans le même temps, la technologie peut également profondément activer l'ensemble du processus de production, jouer un rôle central dans l'optimisation des processus, le contrôle de la qualité des lots et la surveillance du stockage dans trois scénarios principaux, l'adaptation complète aux besoins réels de l'entreprise.

1. Optimisation du processus: vérification quantitative, verrouillage du meilleur schéma de production

Dans la production de margarine, l'ajustement des paramètres de processus tels que le cycle vide - pression, affectera directement l'effet de dispersion des gouttelettes de phase aqueuse. La technologie magnétique nucléaire à faible champ peut fournir une base quantitative pour l'optimisation des processus en comparant les données sur la taille des gouttelettes dans différents processus. La pratique a prouvé que le processus de pressurisation raisonnable peut améliorer considérablement l'uniformité de la dispersion de la phase aqueuse - par rapport au processus sans traitement sous pression, le processus optimisé peut réduire considérablement la taille moyenne des gouttelettes, une distribution plus concentrée, améliorer le goût délicat et la qualité stable de la margarine à la source, aider les entreprises à verrouiller rapidement les paramètres de production les plus optimaux, éviter les essais aveugles et les erreurs.

2, contrôle de qualité de lot: surveillance précise, ligne de défense stable de production de masse de donjon

Dans la production industrielle en série, l'uniformité de la qualité entre les lots est la compétence de base de l'entreprise, tandis que la stabilité dimensionnelle des gouttelettes est la clé de la cohérence des lots. La précision de détection et la répétabilité de la technologie magnétique nucléaire à faible champ sont extrêmement élevées, le coefficient de variation du résultat de la taille des gouttelettes peut être contrôlé à un niveau inférieur lors de la détection d'échantillons de margarine Multi - lots sur la même ligne de production, peut capturer la température, la vitesse d'agitation et d'autres fluctuations mineures dans le processus de production à temps, assurant l'état stable des gouttelettes de chaque lot de produit. La méthode de microscopie optique traditionnelle inverse, le coefficient de variation de détection est élevé, il est difficile de répondre aux exigences de contrôle de qualité raffiné de la production de masse, ne peut pas contourner efficacement les risques de qualité posés par les différences de lot.

3, surveillance du stockage: suivi dynamique, risque de période de stockage prédéterminé

La margarine dans le processus de stockage, la taille des gouttelettes peut augmenter progressivement, si elle n'est pas surveillée à temps, elle augmentera considérablement le risque de stratification, d'oxydation et raccourcira la période de stockage. La technologie magnétique nucléaire à faible champ permet une surveillance dynamique non destructive, avec un suivi régulier des changements de taille des gouttelettes sans perturber le produit. La surveillance a constaté que la margarine avec l'ajout d'un stabilisant approprié, seulement de petites fluctuations dans la taille des gouttelettes pendant le stockage, la structure émulsifiante est stable; Sans ajouter ou ajouter des produits inappropriés, la taille des gouttelettes augmente considérablement et le risque de stratification augmente. Ces données peuvent fournir aux entreprises une base fiable pour optimiser la formulation, définir scientifiquement la durée de conservation et réduire la perte de qualité dans la chaîne de stockage.

Par rapport aux granulomètres laser traditionnels, la technologie magnétique nucléaire à faible champ présente deux avantages majeurs et irremplaçables dans le test des gouttelettes de margarine:

L'un est le « test écologique original», il n'est pas nécessaire de diluer l'échantillon, d'éviter la destruction du système d'émulsion par le processus de dilution, de préserver au maximum l'état d'origine du produit, de s'assurer que les résultats du test sont réels et fiables; Deuxièmement, la « forte résistance aux interférences», peut éviter efficacement les interférences des particules de cristallisation des graisses, déterminer directement la taille réelle des gouttelettes à l'intérieur de l'émulsion, la précision des données est bien au - delà des méthodes traditionnelles, fournir un support solide pour le contrôle de la qualité.

Avec l'amélioration continue des exigences de qualité des aliments des consommateurs, le contrôle de qualité raffiné de la margarine est devenu une tendance de l'industrie, et le test précis de la taille des gouttelettes en est un élément clé. La technologie magnétique nucléaire à faible champ a non seulement fissuré les points douloureux des méthodes traditionnelles « indéterminées et sujettes à la distorsion», mais a également permis d'activer l'ensemble du processus, de la recherche et du développement au stockage, permettant au contrôle de la qualité de la margarine de passer du « jugement empirique» à « axé sur Les données».