Dans la surveillance des vibrations du système d'alimentation du téléphérique, la méthode d'installation du capteur d'accélération affecte directement la précision et la stabilité des données, doit combiner les caractéristiques des composants, la direction des vibrations et la conception de l'environnement d'installation, les principaux points sont les suivants:

1. Choix de l'emplacement d'installation

Sources de vibrations clés:Installation préférentielle dans des endroits où la transmission des vibrations est directe et peut refléter l'état réel du composant, tels que:

• Moteur d'entraînement: au palier du boîtier du moteur (près de l'arbre rotatif, capte le déséquilibre du rotor, les vibrations d'usure du roulement).

• Réducteur de vitesse: couvercle d'extrémité de roulement de l'arbre d'entrée, arbre de sortie (surveillance de l'engrenage, vibrations mal centrées du train d'essieux).

• Arbre de transmission: support de palier (reflétant la flexion de l'axe, les vibrations de rotation déséquilibrée).

Évitez les zones de résonance:Éloignez - vous des points de résonance intrinsèques de la structure de l'appareil (p. ex., les points faibles du boîtier) pour éviter que le signal vibratoire ne soit amplifié ou atténué.

2. Détermination de la direction d'installation

Les principales directions des vibrations doivent être couvertes (le groupe motopropulseur du téléphérique est principalement une partie tournante, les vibrations sont radiales et axiales):

• Vibrations radiales: l'axe sensible du capteur est perpendiculaire à l'axe de rotation (p. ex. horizontal ou perpendiculaire au sol, surveillance du déséquilibre du rotor, usure radiale du roulement).

• Vibrations axiales: l'axe sensible du capteur est parallèle à l'axe de rotation (suivi du carénage axial du train d'axes, anomalies de Force axiale des engrenages).

• Il est recommandé d'installer 2 ~ 3 capteurs dans différentes directions au même point de surveillance pour capturer pleinement les informations de vibration 3D.

3. Choix de la méthode d'installation

• Fixation boulonnée:De la manière appropriée pour la surveillance fixe à long terme. La fixation rigide de la base du capteur à la surface de l'appareil par des boulons M5 / M6 assure une surface de contact plane (joints métalliques minces pouvant être cousus) et évite la distorsion du signal causée par le desserrage.

• Installation par aspiration magnétiquePour:Convient pour la détection temporaire ou pour les endroits où le poinçonnage est gênant (par exemple, les boîtiers de composants de précision). Choisissez un capteur de base magnétique fort pour assurer un ajustement serré avec la surface de l'appareil (la surface doit être nettoyée sans huile, la force magnétique ≥ 5 kg), éviter la chute lors des vibrations.

• Installation collée:Collez à l'aide d'une colle industrielle spéciale, telle qu'une colle époxy, idéale pour les surfaces courbes ou les installations dans de petits espaces. Il est nécessaire de poncer la surface de l'équipement à l'avance pour assurer la force de liaison (après le durcissement, vous devez laisser reposer plus de 24 heures), mais l'utilisation à long terme peut provoquer une chute due aux vibrations, ce qui convient à la surveillance à court terme.

4. Précautions d'installation

• Légèreté et miniaturisation:Le poids du capteur doit être ≤ 50g, ce qui évite de modifier les caractéristiques de vibration des composants (en particulier les empoises des pièces tournantes à grande vitesse) en raison de la masse supplémentaire.

• Fixation du câble:Le câble de capteur doit être fixé le long de la surface de l'appareil (avec des attaches ou des rainures), pour éviter les perturbations vibratoires supplémentaires causées par le balancement en porte - à - faux, le rayon de flexion du câble ≥ 10 fois le diamètre du fil, pour éviter la rupture du fil interne.

• Adaptation environnementale:Lors de l'installation à l'extérieur, le câble du capteur doit traverser un tube de protection (par exemple, un soufflet en acier inoxydable), l'interface est scellée avec un joint d'étanchéité, l'espace d'installation avec la surface de l'équipement doit être rempli de colle imperméable à l'eau pour assurer la conformité aux exigences de protection ip65 et supérieures.

5. Cas d'application:

Le client a choisi le capteur d'accélération senser Technology 310A pour son installation sur la roue motrice du petit train à câble pour la surveillance des vibrations. Le capteur est fixé par aspiration magnétique et boulonnage sur un support circulaire, monté dans la direction radiale + axiale au niveau des paliers des composants clés, assurant une connexion rigide du capteur avec l'équipement, un câble à soufflet en acier inoxydable fixe et fiable, tout en prenant en compte la légèreté et la protection de l'environnement pour obtenir un signal de vibration réel et stable. Pour plus d'informations sur l'application du produit, vous pouvez nous contacter: