Défis et solutions pour la surveillance des équipements industriels

Dans la production industrielle moderne, la surveillance de la santé des équipements est devenue un lien important pour garantir la sécurité de la production et prévenir les arrêts accidentels. L'état de fonctionnement des équipements rotatifs critiques tels que les ventilateurs, les boîtes de vitesses, les roulements, etc. affecte directement la stabilité de toute la ligne de production. Les moyens de surveillance traditionnels n'ont souvent accès qu'à un seul paramètre, ce qui rend difficile une représentation complète de l'état de l'équipement. Les capteurs synchrones thermovibratoires de la série 310vt de senser Technology offrent une toute nouvelle solution pour la gestion de la santé des équipements industriels grâce à leurs capacités uniques de surveillance à deux paramètres.

Principaux avantages du produit: mesure synchrone thermovibratoireTechnologie

Les capteurs de la série 310vt utilisent un cristal céramique en mode de cisaillement annulaire comme élément sensible, une conception qui garantit non seulement une stabilité de sortie à long terme, mais permet également une mesure précise et synchronisée des vibrations et de la température. Les produits présentent les caractéristiques exceptionnelles suivantes:

Double sortie de signal: fournit un signal de vitesse de vibration de courant 4 - 20MA et un signal de température en même temps

Conception robuste: boîtier en acier inoxydable soudé au laser, indice de protection ip68, adapté aux environnements industriels difficiles

Réponse en fréquence large: gamme de bande 10 - 1000hz couvrant la plupart des besoins de surveillance des vibrations des équipements industriels

Conception anti - interférence: blindage EMI / RFI, signal isolé du boîtier pour assurer la pureté du signal

310vt - 1 capteur de mesure synchrone thermovibratoire senser Technology

Analyse de scénarios d'application typiques

1. Surveillance du système de soufflerie

Le ventilateur est un équipement central dans de nombreux processus industriels et ses problèmes de déséquilibre de la roue à aubes, d'usure des roulements, etc., peuvent se manifester par des vibrations à des fréquences spécifiques. Les caractéristiques de réponse à large bande du capteur 310vt permettent de capter avec précision ces signaux de vibration anormaux tout en surveillant les variations de température des roulements. Lorsque la vitesse de vibration dépasse 0,5 in / sec (12,7 mm / sec) ou lorsque la température augmente anormalement, le système peut être averti à l'avance pour éviter les pannes soudaines.

2. Diagnostic de santé de boîte de vitesses

Les pannes de boîte de vitesses ont tendance à se manifester par une augmentation de la composition harmonique spécifique dans le signal de vibration. La série 310vt offre un large choix de plages de 0,5 à 10 Po / sec (254 mm / sec) et les utilisateurs peuvent choisir le modèle approprié en fonction des spécifications de la boîte de vitesses. La fonction de surveillance de la température détecte également les problèmes de surchauffe causés par une mauvaise lubrification, permettant une double surveillance de l'usure des engrenages et de l'état de lubrification.

3. Surveillance de l'état des roulements

Le développement d'un défaut de roulement passe généralement par quatre étapes, avec des caractéristiques de vibration évoluant progressivement d'un signal à haute fréquence à une vibration à basse fréquence prononcée. La conception de la limite de vibration ± 500g et de la limite d'impact ± 2000g du capteur 310vt lui permet de résister aux signaux d'impact à haute fréquence générés par une défaillance précoce du roulement, tout en capturant avec précision les vibrations à basse fréquence développées ultérieurement.

Programme d'intégration de systèmes

Le capteur 310vt peut être utilisé avec une variété de systèmes d'acquisition de données pour former un programme complet de surveillance de la santé de l'équipement:

Détection portable: avec l'analyseur de vibrations portable in - 91 pour un diagnostic rapide sur le terrain,IN-91

Surveillance en ligne: connectez le système d'acquisition de données à 8 canaux in - sdg pour créer un réseau de surveillance continue, transmetteur de vibrations Intelligent in - sdg senser Technology

Surveillance à distance: accès au système PLC ou DCS via un signal standard 4 - 20MA

Recommandations pour la configuration du système de mesure:

Alimentation DC → conditionneur de signal → collecteur de données → système d'analyse informatique

Guide d'installation et de sélection

La série 310vt offre une variété d'options de montage pour répondre aux besoins de différents scénarios:

Configuration standard: goujons de montage 1 / 4 - 28 ou M6 au choix

Besoins spéciaux: goujons de montage M10 ou embase magnétique mb0001 en option

Schéma de câblage: le câble compagnon de la série 24A offre une option de longueur de 10 mètres pour un câblage pratique sur site

Exemples d'options: la surveillance des boîtes de vitesses de petite et moyenne taille peut être sélectionnée avec le modèle 310vt - 1b, c'est - à - dire la gamme 1in / sec avec les goujons de montage M6; Pour les grands ventilateurs, il est recommandé d'opter pour le 310vt - 10A, avec une plage de 10 Po / s et des goujons Standard 1 / 4 - 28.

Résolution des paramètres techniques

La série 310vt excelle dans des conditions d'alimentation de 24 ℃, 15vdc:

Signal de vibration: sortie pleine échelle 16ma ± 5%, non - linéarité seulement ± 1%

Surveillance de la température: sensibilité 0.1ma / ℃, - 40 ℃ ~ + 125 ℃ large plage, ± 2 ℃ précision

Adaptabilité environnementale: - 40 ~ 85 ℃ température de fonctionnement pour répondre à la grande majorité des scénarios industriels

Recommandations de maintenance et d'étalonnage

Pour assurer une précision de mesure à long terme, il est recommandé:

1, vérifiez régulièrement l'état de fixation de l'installation du capteur

2, vérification d'étalonnage tous les 12 mois

3, vérifiez l'état d'étanchéité du connecteur pour empêcher l'intrusion d'humidité

4, correction des données avec le tableau de paramètres d'étalonnage standard

La pierre angulaire de la surveillance pour la fabrication intelligente

Avec leurs performances et leur fiabilité, les capteurs synchrones thermovibratoires de la série 310vt deviennent un outil essentiel pour la gestion de la santé des appareils à l'ère de l'industrie 4.0. Grâce à l'analyse Collaborative des paramètres de vibration et de température, le personnel de maintenance de l'équipement est en mesure de juger plus précisément le type de défaillance et le stade de développement, de passer de la « révision périodique» à la « maintenance prédictive», ce qui permet aux entreprises d'économiser beaucoup de coûts de maintenance et d'améliorer la sécurité de la production. Avec le développement de l'IOT industriel, ce capteur intelligent hautement intégré jouera un rôle de plus en plus important dans le domaine de la fabrication intelligente.