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Kanomax Dust Particle Counter 3905 applications dans le domaine de la production de matériaux électroniques
Date :2025-11-20Lire :2

La production de matériaux électroniques (tels que la capacité, la résistance, etc.) impose des exigences élevées en matière de pureté environnementale, même de minuscules poussières et particules peuvent affecter les performances et la qualité du produit. Le compteur de particules de poussière, en tant qu'instrument de test de pureté central, peut détecter avec précision ce type de particules, joue un rôle clé dans la chaîne de production de l'industrie des matériaux électroniques et devient un équipement clé pour garantir la fiabilité et la stabilité des produits.

Dans le processus de production de matériaux électroniques, du stockage des matières premières, du traitement des composants à l'emballage du produit fini, chaque lien nécessite un environnement propre. Le compteur de particules de poussière peut surveiller en temps réel les changements de propreté dans tous les maillons et aider les entreprises à détecter rapidement les sources de pollution (telles que les défaillances du système de ventilation, les mauvaises opérations du personnel, etc.), ce qui permet d'ajuster rapidement l'environnement de production, de réduire la mise au rebut des produits en raison de problèmes de propreté et de réduire les coûts de production.



Le compteur de particules de poussière 3905 utilise la technologie de détection par diffusion laser, capable de compter avec précision les particules de 0,3 μm à 10 μm de taille, offrant un support fiable pour la détection de la propreté dans les ateliers de production, comme en témoigne la décision de la classe de propreté, en prenant l'exemple de L'atelier capacitif, un scénario qui nécessite généralement d'atteindre la norme de propreté de classe 100, c'est - à - dire que le nombre de particules de diamètre ≥ 0,5 μm par pied cube d'air ne doit pas dépasser 100. Le produit 3905 détermine si l'atelier répond aux critères de cette classe en comptant avec précision les particules en suspension dans l'air.

1. Chaîne de stockage des matières premières
Substrats de qualité électronique, feuilles métalliques, poudres céramiques et autres matières premières pendant l'entreposage, il est nécessaire d'empêcher leur surface d'adsorber les contaminants particulaires, sinon ces « défauts congénitaux» sont directement transmis aux processus ultérieurs.
Au cours de cette liaison, le compteur de particules de poussière 3905 est principalement utilisé pour la surveillance statique et l'inspection périodique. Les opérateurs présélectionnent plusieurs points d'échantillonnage clés dans l'entrepôt (p. ex. sous les passages d'étagères, les entrées de sortie et les prises d'air des climatiseurs) pendant les périodes non opérationnelles afin d'évaluer la pureté intrinsèque de l'environnement.
Grâce à la surveillance, il est possible de s'assurer que l'environnement d'entreposage est toujours maintenu à un niveau de propreté spécifié (par exemple, dix mille ou mille). Une fois que le nombre de particules dans une zone est dépassé, la source de pollution peut être retracée en temps opportun (par exemple, accumulation de poussière sur les étagères, activité humaine fréquente ou efficacité réduite des filtres à air) et des mesures telles que le nettoyage ou l'adaptation des stratégies de ventilation sont prises pour préserver la pureté des matières premières à la source.

2. Chaîne de traitement des éléments
Même les particules de 0,5 μm peuvent causer des défauts mortels tels que des courts - circuits de ligne, des trous d'épingle de couche de film et d'autres lors de la fabrication de précision de base de la lithographie, de la gravure, du dépôt de film, de l'impression d'électrodes, etc. Ce lien est la priorité absolue de la surveillance de la propreté.
Au cours de cette liaison, le compteur de particules de poussière 3905 effectue principalement une surveillance dynamique. L'équipement est placé à côté de l'équipement de processus critique (par exemple, les machines de revêtement, les machines de patch) pour un échantillonnage continu en temps réel pendant la production. Sa capacité de comptage simultané par plusieurs canaux granulométriques (0,3 μm, 0,5 μm, etc.) permet de capturer avec précision les particules de tailles les plus dangereuses.
Les données en temps réel reflètent immédiatement les fluctuations de l'environnement de production. Par exemple, lorsque l'équipement démarre ou que le personnel manipule une contamination, le compteur alerte immédiatement le personnel de production pour qu'il suspende le travail ou effectue une inspection. Cela permet de capturer la « contamination instantanée», d'éviter les problèmes de qualité systémiques de l'ensemble du lot de produits et de garantir directement la cohérence des performances capacitives et résistives.

3. Chaîne d'emballage de produits finis
Les composants électroniques finis sont les plus fragiles avant l'encapsulation, et les particules dans l'environnement d'emballage, si elles sont fixées à la surface des électrodes, peuvent entraîner un mauvais contact ou une défaillance précoce lors de l'utilisation par le client.
À ce stade, les méthodes de test combinent la validation statique et l'accompagnement dynamique. Avant le démarrage de la ligne d'emballage, le compteur de particules de poussière détermine d'abord la classe de propreté au - dessus de la ligne d'emballage vide, du matériau d'emballage (par exemple, la bande porteuse, la bobine). En production, le poste d'encapsulation est alors surveillé de manière ciblée.
Assurez - vous que le produit fini ne sera pas contaminé secondaire avant de quitter la zone de nettoyage final. La fonction intégrée de jugement de conformité du compteur de particules 3905 (qui détermine directement la conformité au niveau ISO 14644 - 1) et la capacité d'imprimer instantanément des rapports fournissent une preuve objective de la conformité à la propreté de chaque lot de produits, répondant aux exigences du système de traçabilité de la qualité.

Introduction de produits et applications
Le compteur de particules de poussière 3905 est doté d'une fonction d'échantillonnage à grand débit efficace et rapide de 28,3 L / min, capable de tester simultanément 6 tailles de particules de 0,3, 0,5, 1,0, 3,0, 5,0, 10,0 μm; Les capteurs externes permettent de tester la température ambiante, l'humidité relative, la vitesse du vent et la pression différentielle. L'appareil est équipé d'un écran tactile couleur véritable de 6,4 inch, facile à utiliser, dispose d'une capacité de stockage de données de 10 000 groupes et d'une imprimante intégrée qui peut produire directement le rapport de test, prend également en charge le disque USB externe pour étendre l'espace de stockage; Juger directement si le niveau de la salle blanche est conforme aux exigences, conforme à la norme jjf1190 - 2008, le rapport de comptage répond aux normes GB / t16292 - 2010 et iso14644 - 1, est un équipement de détection de particules de poussière fiable.



Le compteur de particules de poussière 3905 est utilisé dans l'industrie pharmaceutique, l'industrie électronique, les salles d'opération médicales, la transformation des aliments, les bancs de travail propres, les expériences scientifiques, l'aérospatiale, le traitement de précision et d'autres domaines pour tester et déterminer les niveaux de pureté des salles blanches; Fournir des moyens rapides d'évaluation en temps réel pour le contrôle des zones propres; Essai de fuite de filtre HEPA haute efficacité.