La raison pour laquelle le lyophilisateur par pulvérisation permet de concilier « basse température» et « haute efficacité» réside au cœur de son principe de fonctionnement innovant. Il combine organiquement les trois étapes clés de « pulvérisation», « congélation» et de « séchage»: premièrement, le matériau liquide est transformé en minuscules gouttelettes de brouillard par un système de pulvérisation à haute pression, augmentant la surface de contact du matériau avec l'environnement à basse température; Ensuite, les gouttelettes de brouillard sont rapidement envoyées dans le compartiment de congélation à très basse température, gelées en très peu de temps pour former de minuscules cristaux de glace, ce processus peut maximiser la conservation de la structure originale et des ingrédients actifs du matériau et éviter la destruction du matériau par des températures élevées; Enfin, les cristaux de glace congelés entrent dans la cellule de séchage sous vide, dans un environnement de vide cryogénique, les cristaux de glace ne passent pas par la sublimation directe de l'état liquide à la vapeur d'eau, réalisant le séchage par déshydratation du matériau. L'ensemble du processus est toujours effectué dans un environnement à basse température, tout en augmentant considérablement l'efficacité du séchage grâce à la double action de l'atomisation pour augmenter la surface de contact et de la sublimation accélérée sous vide, résolvant les points douloureux de la technologie de séchage traditionnelle.

Par rapport aux équipements de séchage traditionnels, les avantages du lyophilisateur par pulvérisation sont remarquables. Du point de vue de la qualité du produit, il peut retenir efficacement les vitamines, les protéines, les enzymes actives et d'autres ingrédients sensibles à la chaleur dans le matériau, tels que dans le traitement des fruits et légumes, la poudre de fruits et légumes séchés avec cette technologie, la rétention de vitamines peut atteindre plus de 90%, bien au - dessus de 50% du séchage à l'air chaud; Dans le domaine pharmaceutique, pour le séchage d'antibiotiques, de vaccins et d'autres agents biologiques, il est possible de s'assurer que leur efficacité n'est pas perdue. Du point de vue de l'efficacité de séchage, en raison de la petite taille des particules de brouillard, de la vitesse de congélation rapide et de l'efficacité de sublimation élevée, son temps de séchage est généralement seulement 1 / 3 - 1 / 2 du lyophilisateur sous vide traditionnel, ce qui réduit considérablement le cycle de production. En outre, l'équipement dispose d'un degré élevé d'automatisation, d'un fonctionnement facile et d'une faible consommation d'énergie, ce qui répond aux besoins de développement vert et efficace de l'industrie moderne.

Dans les domaines de la transformation des aliments, de la production pharmaceutique, des produits biologiques, etc., le séchage est un processus essentiel. La technologie de séchage traditionnelle est souvent confrontée à un dilemme: si le séchage à haute température est utilisé, bien qu'il puisse accélérer la vitesse d'évaporation de l'humidité, il est facile de détruire les ingrédients actifs et les nutriments dans les matériaux, ce qui entraîne une dégradation de la qualité du produit; Si vous choisissez le séchage à basse température, l'efficacité du séchage sera trop faible, prolongeant le cycle de production et augmentant les coûts, il sera difficile de répondre aux besoins de production industrielle à grande échelle. Et l'avènement du lyophilisateur par pulvérisation a brisé cette impasse, offrant une toute nouvelle solution pour un séchage efficace à basse température.