Analyseur de gaz SiemensC'est un outil d'analyse de la composition des gaz qui permet d'obtenir des données sur certains types et contenus de composants. Mais l'instrument d'analyse de gaz n'est pas un outil simple, il n'est ni aussi simple à construire qu'un débitmètre, un manomètre, ni aussi facile à utiliser qu'une variété d'instruments thermiques. Les Analyseurs de gaz Siemens sont une classe d'outils de structure complexe et techniquement difficiles à utiliser, et l'utilisation d'instruments d'analyse de gaz est une technique spécialisée plus complexe et moins facile à maîtriser. D'une manière générale, l'application d'instruments d'analyse de gaz Siemens est un travail technique en soi *, mais aussi un travail de recherche. Mais cela n'est pas reconnu et compris par les étrangers.

Analyseur de gaz Siemens application analyse des points difficiles

En ce qui concerne les points difficiles de l'application de l'instrument d'analyse de gaz Siemens, l'analyse des aspects suivants peut être vue d'ensemble.

1, l'analyse de gaz est la réalisation d'une série de processus chimiques

Un analyseur de gaz ou un ensemble de systèmes d'analyse de gaz est équivalent à un ensemble complet d'équipements de processus chimiques, de sorte que le processus de travail du système d'analyse de gaz est la réalisation d'une série de processus chimiques. Pour obtenir des données précises grâce à l'analyse des gaz, il est nécessaire de comprendre la situation et les changements à chaque étape de cette série de processus chimiques, d'étudier attentivement et de maîtriser les lois qui y sont contenues, ce qui permettra seulement d'atteindre le but de la détermination précise. Il convient de noter que non seulement il existe les mêmes circonstances et conditions pour un ensemble de processus chimiques à l'intérieur d'un instrument d'analyse de gaz, mais aussi, parfois, la partie de prétraitement de l'échantillon de gaz (avec le système d'échantillonnage) au niveau antérieur de l'instrument est également un ensemble de processus chimiques. Si vous rencontrez des conditions techniques de processus plus complexes et plus spécifiques, le processus chimique incarné par le système de prétraitement du gaz est encore très complexe, équivalent au processus de traitement de purification d'une petite usine chimique. Par conséquent, le processus d'analyse des gaz est basé sur la compréhension et la maîtrise de l'ensemble des conditions du système de processus chimique, le contrôle strict de divers facteurs qui influent sur les conditions de détermination, afin d'obtenir les données exactes dont le processus et le personnel de gestion ont besoin.

2,Analyseur de gaz SiemensPlus grande difficulté à contrôler les facteurs d'influence et à exclure les facteurs perturbateurs pendant l'application

Dans les applications instrumentales, les facteurs d'influence sont plus variés et plus complexes à modifier, et il est plus difficile de les contrôler efficacement et d'exclure ceux qui interfèrent avec la détermination. Par exemple, la détermination de l'oxygène à l'état de traces, non seulement le contrôle strict des matériaux du système et de l'étanchéité, mais aussi la propreté du système et de nombreux autres facteurs doivent également être résolus un par un, sinon, l'analyse de la composition en oxygène ne sera pas obtenir des résultats de détermination précis. Et pour la détermination de la teneur en eau à l'état de traces dans le gaz, en plus de prendre en compte les différents facteurs d'influence mentionnés ci - dessus, il est également nécessaire de prendre en compte le problème de l'équilibre d'adsorption de l'eau dans le gaz d'échantillon à l'intérieur de la tuyauterie, et le bon traitement de ce problème doit s'appuyer sur des essais répétés, la compréhension de sa situation changeante et la loi, la maîtrise de la technique de fonctionnement dans celui - ci, afin d'obtenir des résultats précis et Bien sûr, l'utilisation d'un chromatographe en phase gazeuse pour déterminer la teneur en impuretés de l'ordre de PPM - ppb dans un gaz de haute pureté est plus complexe à prendre en compte et à contrôler.

3, les facteurs d'influence de l'analyseur de gaz Siemens sont plus complexes

Les changements microscopiques qui se produisent lorsque la composition du gaz circule dans les tuyaux et les équipements sont complexes et variables. De nombreux facteurs d'influence qui peuvent être ignorés lors de l'analyse de la composition des gaz constants, dans l'analyse de la composition des gaz traces, non seulement ne peuvent pas être ignorés, mais doivent être pris au sérieux, à ce stade, ces facteurs sont devenus la principale contradiction affectant les résultats corrects de l'analyse de La composition des gaz traces, qui doit être exclue et résolue une par une pour que le travail de l'instrument d'analyse des gaz traces soit bien terminé. Ces facteurs d'influence comprennent principalement les aspects suivants: ① mélange répété de gaz à plusieurs reprises dans la ligne de prélèvement; ② action physico - chimique de la paroi du tube avec la composition du gaz; ③ matériau de la ligne; ④ mode de connexion de la ligne; ⑤ degré de propreté des lignes.

4, l'analyseur de gaz Siemens et la validation de la méthode sont l'une des clés pour obtenir des données précises

L'instrument, en tant qu'outil de détection métrologique, en fonctionnement normal, les données fournies sont en grande majorité des grandeurs relatives, qui déterminent si les données sont exactes et dans quelle mesure (précision), ce que l'instrument lui - même ne peut pas fournir et ne peut pas confirmer. Il faut compter sur le travail technique périphérique, qui est le travail de validation des données analysées.

(1) Vérification de la relation linéaire de l'instrument. Tout d'abord, pour assurer le bon fonctionnement de l'instrument, l'instrument d'analyse, en tant qu'instrument de mesure, doit être testé chaque année par le Département de métrologie conformément aux procédures établies pour être autorisé à être utilisé. Dans le même temps, il est également nécessaire de vérifier chaque année avec une série de gaz standard si la relation linéaire de l'instrument sur toute la plage de linéarité reste normale. Sinon, une confiance aveugle dans l'intégrité des instruments d'analyse entraînera certainement des erreurs dans la gestion de la production et de la qualité.

(2) Analyse des erreurs. Lors de l'application d'un instrument d'analyse, pour chaque détermination des données obtenues, une analyse des erreurs doit être effectuée pour déterminer le degré de véracité, de fiabilité et de crédibilité de l'analyse des données. Un analyste qualifié ne communique pas et ne doit pas publier les résultats de chaque analyse. Généralement, après le résultat de la détermination, après l'analyse de l'erreur, lorsque la somme des erreurs des données analysées est inférieure à l'erreur admissible spécifiée, cette (ou un ensemble) de données est considérée comme un résultat de détermination correct. Sinon, des données inexactes entraînent de graves conséquences négatives pour les gestionnaires de production.

(3) Correction instrumentale couramment utilisée pour l'analyse quantitative. L'analyseur de gaz, en tant qu'instrument d'analyse quantitative, doit être corrigé (ou étalonné) à l'aide d'un gaz standard avant d'effectuer une analyse quantitative. Le gaz standard est généralement acheté auprès d'un service de métrologie ou d'une usine légale et, dans des cas exceptionnels, peut également être configuré lui - même (mais avec la qualification et la capacité de configurer le gaz standard et l'équipement associé). La durée de conservation du gaz standard est d'un an, et lors de l'utilisation d'un instrument d'analyse de correction du gaz standard, il est également nécessaire de connaître en profondeur les procédures normales et les lois d'utilisation. L'achat et l'utilisation d'un gaz standard non conforme peuvent entraîner de grands écarts dans les données d'analyse. Si les exigences d'utilisation du gaz standard ne sont pas bien comprises, la production d'air peut être perturbée par le manque de données précises.

5, les ingénieurs d'analyse doivent constamment améliorer et améliorer la technologie d'inspection analytique

Un ingénieur d'analyse qualifié est tenu d'apprendre et de rechercher en permanence de nouvelles techniques d'analyse d'instruments et de nouvelles techniques d'analyse d'instruments et de les appliquer en temps opportun à son travail afin d'améliorer et d'améliorer constamment les techniques d'analyse et de détection. Un ingénieur d'analyse doit non seulement être en mesure d'améliorer l'application de l'équipement existant autant que possible, mais doit également absorber les technologies d'analyse étrangères et * à tout moment sur la base d'une connaissance approfondie des principes, de la structure et des performances des instruments utilisés aujourd'hui, continuer à innover, perfectionner et améliorer le niveau de détection des instruments existants, et ne pas se contenter d'une simple opération.

En dernier analyse,Analyseur de gaz SiemensEst une technologie spécialisée, mais aussi la porte avec la nature de l'étude du travail, il détermine l'effet et le niveau de l'application de l'instrument d'analyse de gaz. La technologie d'analyse des gaz traces est une science pratique, il faut passer par beaucoup de pratique expérimentale pour tâtonner la régularité de sa normalisation, pour bien la maîtriser et résoudre de manière satisfaisante divers sujets spécifiques d'analyse des gaz traces.