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Shanghai Wurui Automation Equipment Co., Ltd
Points clés de l'installation du transmetteur de pression à haute température: conception du tube de commande et mesures d'isolation thermique détails
Date :2025-12-08Lire :5
En utilisant des transmetteurs de pression dans des conditions de travail à haute température, la qualité de l'installation affecte directement la précision de la mesure et la durée de vie de l'équipement.Transmetteur de pression haute températureBien qu'il puisse fonctionner dans des environnements difficiles, si la conception du conduit de pression n'est pas raisonnable ou si les mesures d'isolation thermique ne sont pas en place, il est facile de provoquer un refroidissement des médias, une dérive du signal et même des dommages au diaphragme. Cet article analyse les points clés de l'installation à partir de la conception du conduit de pression et de l'isolation thermique.
I. principe de conception du tube de commande de pression
1. Choix du matériau et du diamètre: le tube d'amenée de pression doit choisir un matériau résistant à haute température et à la corrosion, tel que l'acier inoxydable 316L ou l'alliage Inconel, le diamètre intérieur du tube est généralement compris entre 4 et 8 mm, trop fin et facile à augmenter la résistance au flux et Le retard de réponse, trop grossier et la perte de chaleur évidente.
2. Optimisation de la longueur et du trajet: minimisez la longueur du tube d'amorçage et réduisez la chute de température pendant la transmission des médias; Le chemin doit être plat et éviter les virages brusques pour réduire les fluctuations de pression et l'accumulation de sédiments. La section horizontale doit avoir une inclinaison ≥ 1: 10 favorisant le reflux du condensat ou l'évacuation des gaz.
Position de prise de pression: la prise de pression doit être située dans la zone d'écoulement stable du tuyau ou du récipient, en évitant les courants de Foucault, les angles morts et les zones de lavage direct à haute température, afin d'empêcher la pression d'impact instantanée d'endommager le capteur.
4. Structure d'échappement et d'évacuation des fluides: pour les fluides gazeux ou à condensation facile, il est nécessaire d'installer une soupape d'échappement à la partie supérieure du conduit de pression et une soupape d'évacuation à la partie inférieure pour garantir que le système n'a pas de barrière d'air ou d'accumulation de liquide.
II. Points clés des mesures d'isolation thermique
1. Revêtement de couche d'isolation thermique: l'utilisation de coton résistant à haute température et d'isolation thermique (par exemple, fibre d'aluminium silicate) ou de gaine en fibre de céramique pour envelopper le tube d'amorçage, la couche externe plus une gaine métallique pour protéger contre la corrosion et l'humidité, réduire l'impact de La température ambiante sur le milieu intérieur du tube.
2. Configuration du système de traçage thermique: dans des environnements plus chauds ou froids coexistent, peut être chargé avec le traçage de chaleur tropicale ou de vapeur, maintenir la température du milieu à l'intérieur du tube dans la gamme de conception, empêcher la condensation ou la solidification. La puissance de traçage doit être calculée en fonction de la longueur du tube, de la température ambiante et des caractéristiques du milieu.
3. Isolation thermique par rayonnement: sur le tronçon de conduite de pression près de la source de chaleur, l'écran réfléchissant ou le panneau isolant peut être utilisé pour réduire l'impact thermique du rayonnement et éviter que l'élévation de température supplémentaire ne provoque des écarts de mesure.
4. Inspection régulière: l'intégrité de la couche d'isolation et l'effet de traçage thermique doivent être surveillés en cours d'exécution, la rupture ou la défaillance doit être réparée en temps opportun, empêchant les mutations de température de provoquer des anomalies dans la lecture du transmetteur.
La conception raisonnable du tube d'amorce de pression et l'isolation thermique efficace d'accouplement, est d'assurerTransmetteur de pression haute températureBase pour un travail stable dans un environnement à haute température. La combinaison de la mécanique des fluides, de la thermodynamique et des caractéristiques des matériaux permet de maximiser les performances et la fiabilité du transmetteur.