Introduction séparée des causes de la rouille des électrovannes burkert en acier inoxydable et des solutions
Des échantillons métallographiques ont été prélevés sur une électrovanne burkert où le phénomène de rouille s'est produit et, après polissage par broyage, corrodés avec une solution aqueuse de trichlorure ferrique, l'analyse a été observée sur un miroir à logo métallographique neophot - 32 dont l'Organisation métallographique est constituée d'austénite avec un autre précipité. Théoriquement, l'acier inoxydable austénitique devrait donner un tissu austénitique homogène après un traitement thermique normal. Il y a deux jugements sur l'Organisation exacte d'un autre précipité qui apparaît dans les tissus: l'un est une phase σ et l'autre est un carbure. La phase σ diffère des conditions de formation des carbures, mais toutes ont une caractéristique commune qui est la sensibilité de l'acier inoxydable austénitique à la corrosion intergranulaire.
La discrimination de la phase σ a été effectuée par Hétérochromie. En utilisant une solution aqueuse basique d'Hématite (hématite 10g + hydroxyde de potassium 10g + eau 100ml), après que l'échantillon ait bouilli dans ce réactif pendant 2 ~ 4min, la ferrite est jaune, le carbure est corrodé, l'austénite est de couleur brillante, la phase σ est passée du brun au noir. Après ébullition d'un échantillon prélevé sur un papillon en acier inoxydable par la méthode décrite ci - dessus pendant 4 min dans une solution saline basique d'hématite, l'éjection a conservé son aspect d'origine et aucun changement notable n'a été constaté. Il a donc été décidé d'utiliser la méthode de traitement thermique pour tester davantage l'analyse du visage.
Le phénomène de rouille se produit pendant le processus. Après l'analyse du tissu métallographique, la teinture du visage d'essai, le traitement thermique du visage d'essai, SEM et d'autres analyses d'essai, le facteur clé de la rouille du matériau a été trouvé parce que le carbure dans le matériau le long des joints de grain forme une zone pauvre en chrome, ce qui provoque La rouille du papillon en acier inoxydable.
La vanne papillon en acier inoxydable avec le matériau cf8m présente un phénomène de rouille pendant le processus. Après le traitement thermique normal de l'acier inoxydable austénitique, le tissu à température ambiante doit être austénitique, la résistance à la corrosion est bonne. Pour analyser la cause de la rouille de la vanne papillon, un échantillon est prélevé sur elle pour analyse.
Il n'y a pas une seule nuance d'acier inoxydable peut utiliser tous les médias acides et alcalins. En fonction de la concentration et de la température du milieu acide et alcalin, les numéros de sélection des vannes papillon en acier inoxydable varient.
Les électrovannes burkert sont fabriquées en acier inoxydable austénitique, dont la plupart sont en CR - ni de type 18 - 8. L'acier inoxydable austénitique est une catégorie d'acier inoxydable de nombreuses marques et la gamme d'applications est également importante. Les caractéristiques de l'acier inoxydable austénitique sont: non magnétique, bonne plasticité, excellent traitement à chaud et à froid, généralement plus élevé de chrome, de nickel et d'autres éléments résistants à la corrosion dans sa composition.
Les électrovannes burkert couramment utilisées sont résistantes aux milieux oxydants tels que l'atmosphère, l'acide nitrique dilué et moyennement concentré et l'acide sulfurique concentré, etc., mais pas aux milieux réducteurs tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfureux, l'acide acétique glacial bouillant, etc. Dans des conditions de surpassivation, l'acier inoxydable austénitique Cr - ni de type 18 - 8 n'est pas résistant à la corrosion, à ce stade, il convient de choisir un acier inoxydable austénitique à haute teneur en silicium pour la fabrication, etc.
Si le milieu est de l'acide nitrique, l'acier inoxydable austénitique contenant du molybdène n'est pas résistant à la corrosion, en particulier dans l'acide nitrique bouillant, de sorte que les vannes papillon en acier inoxydable austénitique contenant du molybdène ne sont généralement pas dans l'acide nitrique.
L'acier inoxydable contenant du molybdène a une meilleure résistance à la corrosion dans les acides organiques et certains acides réducteurs, l'acier inoxydable austénitique contenant du molybdène, du cuivre, du silicium a une meilleure résistance à la corrosion dans le milieu sulfurique, comme zg1cr24ni20mo2cu3 ainsi que l'acier inoxydable austénitique CN - 7M (ac1) est largement utilisé Dans les vannes papillon résistant à l'acide sulfurique. Certains alliages ont une fraction de masse supérieure à 50% d'alliage résistant à la corrosion, les électrovannes burkert et autres sont également des matrices austénitiques, qui sont appliquées à haute température et à haute concentration d'acide sulfurique, très bien.
Les électrovannes burkert sont généralement résistantes à la corrosion dans l'acide chlorhydrique et ne peuvent passiver la capacité que dans l'acide chlorhydrique extrêmement dilué. L'acier inoxydable austénitique Cr - ni de type 18 - 8 en milieu alcalin, tel que NaOH, Koh, etc., a une gamme de concentration et de température assez large et a une bonne résistance à la corrosion.
Le phénomène de rouille se produit pendant le processus. Après l'analyse du tissu métallographique, la teinture du visage d'essai, le traitement thermique du visage d'essai, SEM et d'autres analyses d'essai, le facteur clé de la rouille du matériau a été trouvé parce que le carbure dans le matériau le long des joints de grain forme une zone pauvre en chrome, ce qui provoque La rouille du papillon en acier inoxydable. La vanne papillon en acier inoxydable avec le matériau cf8m présente un phénomène de rouille pendant le processus. Après le traitement thermique normal de l'acier inoxydable austénitique, le tissu à température ambiante doit être austénitique, la résistance à la corrosion est bonne. Pour analyser la cause de la rouille de la vanne papillon, un échantillon est prélevé sur elle pour analyse.
Le matériau de l'électrovanne burkert est en acier inoxydable austénitique Nickel - chrome, ce matériau est généralement en solution solide. A température ambiante, son organisation est austénitique et les aciers inoxydables austénitiques ont une bonne résistance à la corrosion dans une large gamme de milieux corrosifs, en particulier dans l'atmosphère. Analyse des causes de la rouille de la vanne papillon en acier inoxydable: les résultats de l'essai complet peuvent déterminer que la phase de dégagement dans l'Organisation du matériau de la vanne papillon n'est pas la phase σ, de sorte que le phénomène de rouille de la vanne papillon n'est pas causé par la phase σ; Par observation Sem, il est confirmé que la phase de dégagement dans le tissu du papillon est un carbure à dominante chrome, cette organisation eutectique étant répartie le long des joints de grain.
Les résultats de l'analyse de l'électrovanne burkert montrent que cette distribution sur les joints de grains contient beaucoup plus de carbure de chrome que la matrice. Ce carbure est du type m23c6. Avec le dégagement de carbure, et ne pas obtenir de complément de diffusion de chrome, sous la forme de carbure de chrome le long des joints de grain austénitiques, formant une zone pauvre en chrome autour du carbure, de sorte que les joints de grain austénitiques en acier inoxydable sont vulnérables à la corrosion.
Les carbures dégagés le long des joints de grains par les électrovannes burkert sont la principale cause de rouille des papillons; L'acier inoxydable austénitique après le traitement de mise en solution, en raison de la dissolution de la plupart des carbures lors du chauffage à haute température, l'austénite est saturée de carbone et de chrome en grande quantité et est fixée en raison du refroidissement rapide ultérieur, ce qui confère au matériau une résistance à la corrosion commerciale. Par conséquent, le processus de traitement thermique doit être strictement contrôlé, lors du traitement de solution, la pièce est chauffée à haute température et retirée, de sorte que le carbure se dissout suffisamment, puis refroidit rapidement pour obtenir un tissu austro - Hugh homogène. Après le traitement de mise en solution, si un refroidissement lent est utilisé, le carbure de chrome se dégagera le long des joints de grain pendant le refroidissement, ce qui entraînera une diminution de la résistance à la corrosion du matériau.
En parlant de vannes électromagnétiques burkert, nous croyons que tout le monde est très familier, c'est un type commun de vanne de tuyauterie dans notre vie, qui est largement utilisé dans l'industrie du pétrole, du gaz et d'autres industries. La série suivante décrit la portée pratique des vannes à papillon à tranchée et les principaux points d'installation.
1, gamme pratique d'électrovanne burkert: diamètre de passage φ50 - φ400mm, pression 2.5-4.0mpa, moins de 200 ℃ pour divers liquides à température normale.
2, le site d'installation de l'électrovanne burkert doit être nettoyé, éclairé, le drain de l'eau doit être dégagé, la surface extérieure de l'équipement doit être protégée, aucun article ne doit être stocké sur l'équipement et ne doit pas porter de charge.
3, vanne électromagnétique burkert pour prévenir la corrosion électrochimique, lors du transport et de l'installation d'équipements et d'accessoires en acier inoxydable et en aluminium, vous devez éviter de rayer la surface, lors de la construction minimiser le contact avec d'autres métaux, lorsque vous pouvez envelopper des bâches en plastique et autres enroulements.
4, équipement d'électrovanne burkert, les attaches sur les raccords doivent être rembourrées pour éviter les dommages à l'équipement. Le levage doit être effectué dans l'ordre pour éviter les reprises. Lors de l'installation des accessoires, il est nécessaire de prendre et de placer légèrement, le levage d'objets lourds doit être raisonnablement choisi pour la position de levage.
5, le site d'installation de l'équipement d'électrovanne burkert doit être fermé après le déballage, il est strictement interdit aux personnes inactives d'entrer sur le site, le site d'installation doit être spacieux, lumineux, propre, sec et il y a des mesures de protection contre le vent, la pluie et la neige. L'équipement, les raccords doivent être classifiés pour la conservation et leur emplacement d'empilage doit être protégé contre l'humidité: les rayures superficielles et les dommages causés par des collisions mutuelles doivent être évités.