Avant d'utiliser un manomètre (projecteur), pour s'assurer que sa mesure est précise, sûre et fiable, il est souvent nécessaire de faire plusieurs préparations: I. vérifier le manomètre lui - même
1. Vérification de l'apparence • Si le boîtier du manomètre est intact, sans fissures ni déformations;
• Si le cadran est clair et si l'échelle est lisible;
• Si l'aiguille est à zéro (l'aiguille doit être pointée vers zéro ou proche de zéro lorsqu'elle n'est pas pressurisée) et si un écart doit être réglé à zéro ou remplacé;
• Si les joints, les filetages sont en bon état, aucune trace de dommages ou de fuites.
Confirmation de la précision et de l'échelle • Confirmez que l'échelle de mesure du manomètre sélectionné convient à la plage de pression du milieu testé, la pression mesurée est généralement recommandée dans la plage de 1 / 3 à 2 / 3 de l'échelle du manomètre pour garantir la précision de la mesure et la durée de vie de l'instrument;
• Vérifier si la classe de précision du manomètre est conforme aux exigences de processus ou de sécurité (par exemple, la classe 1,6 ou 2,5 pour les compteurs industriels généraux, qui peuvent être plus exigeants pour des occasions importantes);
• Vérifiez que le manomètre dispose d'un certificat de conformité ou d'une étiquette de contrôle valide, assurez - vous qu'il est utilisé pendant la période de validité de la vérification et que les manomètres non vérifiés ne doivent pas être mis en service.
3. Adaptation du type • Confirmez que le type de manomètre (par exemple, manomètre ordinaire, manomètre résistant aux chocs, manomètre en acier inoxydable, manomètre à membrane, etc.) correspond au milieu testé (par exemple, gaz, liquide, corrosif, haute température, haute pression, etc.);
• Si le milieu est corrosif, haute viscosité, facile à cristalliser et d'autres caractéristiques, il peut être nécessaire de choisir un manomètre à membrane ou un manomètre avec un dispositif d'isolation.
II. Préparation avant l'installation
1. Choix de la position d'installation • La position d'installation doit être facile à observer, à entretenir et à éviter les vibrations fortes, les températures élevées, les interférences électromagnétiques fortes et d'autres environnements défavorables;
• doit être aussi proche que possible du point de prise de pression du milieu testé, réduisant les erreurs de mesure;
• Installation verticale ou selon l'angle requis par le fabricant pour éviter que l'inclinaison n'affecte la précision de la lecture.
2. Préparation des tuyaux ou des interfaces • Vérifiez que les tuyaux, brides, interfaces filetées, etc. connectés au manomètre sont propres, sans blocage, sans fuite;
• Si nécessaire, installer des tubes tampons (coudes tampons) ou des cercles de condensation (en particulier lors de la mesure de la vapeur ou de milieux à haute température) pour protéger le manomètre et améliorer la précision de la mesure;
• Si le support est sale ou contient des impuretés, il est recommandé d'installer un filtre ou une protection devant le manomètre pour éviter de bloquer ou d'endommager le mécanisme interne du manomètre.
3. étanchéité et préparation des attaches • Préparer des joints d'étanchéité appropriés (par exemple, des coussinets en cuivre, des coussinets en polytétrafluoroéthylène, etc.) pour assurer la compatibilité avec les médias et la résistance à la pression;
• Vérifiez que les filetages de connexion correspondent, utilisez des bandes d'étanchéité (par exemple, des bandes brutes) si nécessaire, mais ne doivent pas entrer dans les canaux de conduction de pression afin de ne pas compromettre la mesure.
Iii. Préparation des systèmes et de la sécurité
1. Confirmation de l'état du système • Assurez - vous que le système auquel le manomètre a accès est dans un état sûr, il est généralement recommandé d'utiliser le manomètre en premier lorsque le système n'est pas boosté ou à basse tension;
• S'il s'agit d'une première injection ou d'une injection après une révision du système, il convient de confirmer qu'il n'y a pas de résidu de pression à l'intérieur du système et, si nécessaire, d'effectuer une décompression, un traitement de purge.
Sécurité de l'environnement d'exploitation • Le personnel d'exploitation doit être qualifié pour comprendre la gamme de pression et les dangers de ce système de pression;
• Dans les situations de haute pression ou de milieux dangereux, il doit être strictement utilisé conformément aux procédures opérationnelles et porter l'équipement de protection nécessaire;
• Assurez - vous qu'il n'y a pas de flammes nues, de sources à haute température autour, en particulier lors de la mesure de médias inflammables et explosifs, pour éviter la production d'électricité statique ou d'étincelles.
3. Plan d'urgence • Préciser les mesures de traitement d'urgence en cas de fuite, de surpression et d'autres conditions anormales;
• Assurez - vous qu'il existe des dispositifs d'isolation et de décompression appropriés sur le site, tels que des robinets à aiguille, des vannes d'arrêt, etc., facilitant la coupure ou le contrôle de la source de pression si nécessaire.
Iv. Étapes de déploiement (brièvement)
1. Ouvrez lentement la vanne avant le manomètre (le cas échéant) pour permettre aux médias d'entrer en douceur dans le manomètre;
2. Observez le changement d'aiguille du manomètre et confirmez qu'il n'y a pas de battement anormal, de blocage ou de fuite;
3. Après avoir confirmé que les indications du manomètre sont normales, ouvrez à nouveau la vanne concernée;
4. Enregistrez les lectures initiales, mettez - les officiellement en service et inspectez, enregistrez et maintenez régulièrement.
Résumé:
Avant d'utiliser le manomètre, il faut principalement vérifier le manomètre lui - même (apparence, portée, précision, vérification), préparer les conditions d'installation (emplacement, interface, adaptation des médias), la sécurité du système (état de pression, environnement, sécurité de fonctionnement) trois aspects majeurs pour s'assurer que le manomètre peut être mis en service de manière sûre, précise et fiable.