Transmetteur de pression différentielle PDS questions fréquemment posées et idées de résolution

　　

I) problèmes de ligne

　　

Lorsque l'ordinateur affiche des valeurs non normales, tout d'abord pour ouvrir la boîte de jonction du transmetteur de pression différentielle, vérifier si la ligne est virtuelle, courte ou déconnectée, vous pouvez mesurer l'alimentation, la résistance quantitative, l'isolation et d'autres méthodes, effectuer le jugement et le traitement du problème.

　　

(II) Module d'acquisition ou problème de capteur de pression différentielle

　　

Lorsque les problèmes de ligne sont résolus, il faut savoir s'il s'agit d'un problème de module d'acquisition ou de capteur de pression différentielle. Utilisez un multimètre pour vérifier si l'alimentation de fonctionnement du transmetteur de tension différentielle est normale, tout en mesurant si la valeur du courant de sortie du transmetteur de tension différentielle est dans la plage 4ma ~ 20ma (si la valeur de la tension de sortie, la mesure est dans la plage 0 ~ 5V), vérifiez si la valeur de sortie est normale. S'il n'y a pas de valeur de sortie, le transmetteur de pression différentielle est endommagé et le transmetteur de pression différentielle doit être remplacé. Si la conversion des mesures sur le terrain correspond aux valeurs empiriques réelles, il n'y a aucun problème avec les instruments et les points de mesure sur le terrain, le module est endommagé et le module doit être remplacé. Lorsque la conversion des valeurs mesurées sur le terrain est la même que celle affichée par ordinateur, il est indiqué qu'il y a un problème avec le tube de guidage ou le transmetteur de pression différentielle.

　　

(III) problèmes de conduite de pression

　　

(1) blocage du conduit de pression

　　

Dans la production réelle et l'entretien, en raison de l'émission intempestive ou des médias sales, collants ou avec des particules, des poudres et d'autres raisons, le temps est long, certains seront également durcis, provoquant le blocage du tube de pression, de sorte que la mesure ne peut pas être effectuée normalement. Ainsi, pour garantir le bon fonctionnement de l'émetteur, il est nécessaire de désengager régulièrement le tube de mise sous pression.

　　

(2) fuite de tuyau de pression

　　

En raison du nombre plus élevé d'accessoires tels que les joints de transmetteur de pression différentielle, les vannes d'arrêt et autres, il en résulte une augmentation des points de fuite et une augmentation de la charge de travail de maintenance. Par conséquent, pour faire raisonnablement la protection contre la corrosion du conduit de pression et réduire l'apparition de trachome dans le conduit de pression; Les vis à l'interface du tube de pression doivent être serrées pour éviter le desserrage.

　　

(3) accumulation de liquide dans le conduit de pression

　　

En raison d'un mauvais mode de compression du débit de gaz ou d'une installation de conduit de pression non conforme, il en résulte souvent un phénomène d'accumulation de liquide à l'intérieur du conduit de pression. L'apparition de ce phénomène conduit souvent à des mesures inappropriées, voire à des fluctuations de la sortie du transmetteur si la portée du transmetteur est faible. Il est écrit que l'installation correcte du tube de pression doit être une descente continue d'une pente d'au moins 1: 12 par rapport à l'horizontale, qu'il y a une différence de hauteur entre le point de mesure et le point de montage et que le point de prélèvement doit être perpendiculaire à la paroi de l'équipement testé. Pour rendre la mesure plus précise, il est possible de mettre en place plusieurs têtes de mesure de pression, qui sont toutes reliées ensemble en un seul tube homo - pression, qui est ensuite extrait par un tube de pression de refoulement, où une vanne de décharge d'eau est placée au - dessous du zui du tube homo - pression.

　　

Ces problèmes d'utilisation semblent simples, mais faciles à ignorer, de sorte que la plupart des utilisateurs doivent prêter attention aux problèmes ci - dessus lors de l'utilisation du transmetteur de pression différentielle PDS, afin de ne pas endommager la machine en raison d'une mauvaise utilisation ou d'une mauvaise installation, affectant la qualité du travail.