Le testeur de caractéristiques de commutation chargé garantit que la précision de la mesure peut commencer par:

Qualité et étalonnage des instruments eux - mêmes

Sélection de dispositifs de haute précision

Lors de la conception et de la fabrication du testeur, des composants clés tels que des capteurs de haute précision, des circuits de conditionnement du signal et des puces d'acquisition de données sont sélectionnés. Par exemple, l'utilisation de capteurs de tension et de courant de haute résolution et de bonne linéarité permet une capture plus précise des signaux de variation de tension et de courant lors de l'action de commutation chargée, jetant ainsi les bases d'une mesure précise.

Calibration stricte en usine

Les fabricants effectuent un étalonnage complet des testeurs à l'aide d'une source de signal standard et d'un appareillage chargé standard avec des paramètres connus. Lors de l'étalonnage, les différents paramètres de l'instrument sont ajustés de manière à ce que leurs mesures coïncident étroitement avec les valeurs standard. En outre, le processus d'étalonnage est effectué en stricte conformité avec les normes et spécifications pertinentes, tout en enregistrant des données d'étalonnage détaillées qui peuvent servir de base à la traçabilité ultérieure de la qualité et à la vérification de la précision.

Fonction régulière d'auto - apprentissage

Le testeur dispose d'une fonction d'étalonnage automatique périodique. À l'intérieur de l'instrument est équipé d'un module de génération de signal standard, qui peut produire un signal standard de paramètres connus, effectuer la détection et l'étalonnage de son propre circuit de mesure, détecter et corriger les erreurs de mesure dues à des facteurs tels que les changements environnementaux, le vieillissement de l'appareil, etc. en temps opportun, pour s'assurer que l'instrument est toujours dans un état de fonctionnement de haute précision.

Contrôle de l'environnement de test

Température et humidité stables

Les changements de température et d'humidité peuvent avoir un impact sur les performances des composants électroniques, ce qui affecte la précision de la mesure. Par conséquent, le testeur doit être placé dans un environnement relativement stable en température et en humidité, il est généralement recommandé de contrôler la température dans(20 ± 5) ℃, humidité relative à 40% - 60%. Pour certaines occasions de test exigeantes pour l'environnement, un équipement spécial thermostatique et humide peut également être équipé pour garantir la stabilité de l'environnement de test.

Réduction des perturbations électromagnétiques

Un signal électromagnétique fort est généré lors de l'action de commutation chargée, tandis que des interférences électromagnétiques générées par d'autres appareils électriques peuvent également exister dans l'environnement environnant. Pour réduire l'impact des interférences électromagnétiques sur la précision de la mesure, le testeur doit avoir une bonne performance de blindage électromagnétique, adopter un boîtier métallique et être mis à la terre de manière fiable. En outre, sur le site d'essai, essayez d'éviter les sources d'interférences électromagnétiques fortes telles que les gros moteurs, les transformateurs, etc., ou prenez des mesures de blindage telles que l'utilisation de câbles blindés pour transmettre des signaux, etc.

Méthodes et opérations de test correctes

Câblage canonique

Que le câblage soit correct ou non est directement lié à la précision des résultats de mesure. Lors de l'essai des caractéristiques de l'interrupteur chargé, le câblage doit être effectué en stricte conformité avec les instructions d'utilisation et le schéma de câblage du testeur. Assurez - vous que la polarité du capteur de tension et de courant est correcte, que la ligne de transmission du signal est bien connectée, évitez les problèmes de connexion imaginaire, de court - circuit, etc., et évitez d'introduire des erreurs de mesure supplémentaires.

Fréquence d'échantillonnage appropriée

Sélectionnez la fréquence d'échantillonnage appropriée en fonction des caractéristiques d'action et des exigences de test de l'interrupteur chargé. Si la fréquence d'échantillonnage est trop basse, certains signaux transitoires importants peuvent être omis, ce qui entraîne des résultats de mesure incomplets ou inexacts; Et la fréquence d'échantillonnage est trop élevée, ce qui augmente la quantité de données et la charge de traitement. En général, la fréquence d'échantillonnage doit être raisonnablement réglée en fonction de facteurs tels que le temps de verrouillage de l'interrupteur chargé, la durée du processus de transition, etc., afin de garantir que divers changements de paramètres peuvent être capturés avec précision pendant l'action de l'interrupteur.

Plusieurs mesures font la moyenne

Afin de réduire l'influence des erreurs aléatoires sur la précision de la mesure, il est possible, si les conditions le permettent, d'effectuer plusieurs mesures des paramètres caractéristiques d'un même interrupteur chargé, puis de prendre comme résultat final la moyenne de ces mesures. Plusieurs mesures peuvent couvrir différents états de fonctionnement et conditions environnementales, ce qui rend les résultats de mesure plus fiables et plus stables.

Traitement et analyse des données

Correction de l'algorithme

Le testeur peut utiliser des algorithmes de traitement de données pour traiter et analyser les signaux acquis afin d'éliminer les interférences de bruit, de compenser les erreurs non linéaires, etc. Par example, l'utilisation d'un algorithme de filtrage numérique permet d'éliminer efficacement le bruit haute fréquence dans le signal et d'améliorer la pureté du signal; La correction des données de mesure en établissant un modèle mathématique précis permet de compenser les erreurs dues aux caractéristiques de l'instrument lui - même et aux influences environnementales externes, améliorant encore la précision de la mesure.

Validation et alignement des résultats

Vérifiez les mesures du testeur par rapport aux valeurs standard connues ou aux mesures d'autres appareils de mesure de haute précision. Si l'écart entre les deux se situe dans la plage permise, une indication que la précision de mesure du testeur est conforme; Si la déviation est grande, il est nécessaire de vérifier davantage l'état de fonctionnement de l'instrument, la méthode d'essai et le câblage et d'autres aspects, s'il y a des problèmes, et d'effectuer des ajustements et des corrections en temps opportun.