Thermocouple résistant à l'usure à haute température fabriqué par Shanghai Automation Instrument Co., Ltd., spécialement conçu pour les environnements à haute température et à forte usure tels que les centrales électriques, les cimenteries, les fonderies chimiques et autres. Son principal avantage réside dans l'adoption de matériaux résistants à l'usure à haute température développés par l'autoLe matériau, combiné avec le processus de fabrication de précision, assure un fonctionnement stable à long terme dans des conditions de travail extrêmes, la durée de vie peut atteindre l'eau leader domestiquePlat. Les scénarios d'application typiques comprennent les chaudières à lit fluidisé circulant, les broyeurs de charbon, les têtes de four à clinker de ciment/Mesure de la température de poudre à haute température pour des équipements tels que la queue du four.

Caractéristiques techniques de base

Innovation dans les matériaux

Alliage résistant à l'usure à haute température: développé conjointement par Shanghai Automation et l'Institut national de recherche sur les matériaux, il adopte la technologie de fusion sous vide et est formé une fois par forage intégral forgé ou trou borgne profond. Le matériau est à la fois haute dureté à haute température (HRC58-62), avec une bonne ténacité, une excellente résistance aux chocs, une durée de vie améliorée par rapport aux matériaux traditionnels50%Ci - dessus.

Alliage résistant à l'usure de coulée Composite: avec l'alliage à haute température comme matrice, ajouter des particules résistantes à l'usure moulage par fusion de précision, la dureté du manchon est élevée et résistant à l'oxydation à haute température, convient pour800-1200℃Scène thermométrique.

Carbure de tungstène par osmose ionique: avec l'acier inoxydable comme matrice, les particules de carbure de tungstène sont injectées à la surface par la technologie d'injection de particules, formant0,5 à 1,5 mmCouche résistante à l'usure, dureté interne dure externe, durée de vie dans la centrale électrique broyeur de charbon2Années plus.

Processus de fabrication

Traitement des trous borgnes profonds: introduit en AllemagneTBTLa technologie de forage profond de la société assure une paroi intérieure lisse du tube de protection et réduit la concentration de stress.

Soudage entièrement automatique: adopté en AllemagneEWMTechnologie de soudage à l'arc à argon de la société, haute résistance au soudage et bonne étanchéité à l'air, pour éviter la fissuration de la soudure à haute température.

Correction de précision: assure la rectitude du thermocouple grâce au processus de correction par étirage à froid secondaire à plusieurs voies≤0.5mm/mRéduire les contraintes d'installation.

Paramètres de performance

Plage de mesure de la température:0-1300℃(nickel - chrome-Nickel siliciumKNuméro d'indexation de type), certains modèles peuvent atteindre1600℃(SiCMatériaux).

Niveau de précision: conformeJB/T9238-1999Les normes,ⅠNiveau de précision permet des écarts±2.5℃ou±0,75 % t(tTempérature mesurée).

Temps de réponse:T0.5 ≤90Secondes (le tube de protection est soumis à la pression externe statique à température ambiante sans rupture).

Durée de vie résistante à l'usure: durée de vie dans le carter de la chaudière à lit fluidisé circulant≥ 12Mois, beaucoup plus que les produits similaires nationaux.