Le tube de détonation de la surface chauffée de la chaudière est un danger mortel dans le fonctionnement de la chaudière industrielle, son principal déclencheur est le dépôt de tartre et l'intensification de la corrosion causée par un excès de dureté de l'eau de la chaudière - la conductivité thermique du tartre est seulement de 1 / 20 à 1 / 50 de l'acier, ce qui provoque une surchauffe locale de la surface chauffée, tandis que la corrosion affaiblit directement la résistance de la paroi du tube, ce qui entraîne finalement un accident de tube de détonation.Moniteur en ligne de dureté de l'eau de chaudièreGrâce au rôle central de « l'alerte précoce en temps réel, la régulation de précision, la traçabilité complète», la chaîne de risque est coupée à la source et devient un équipement technique clé pour la prévention des tubes explosifs.

Surveillance en temps réel des dépassements de dureté pour éliminer la base de génération de tartre. La dureté de l'eau de chaudière est dérivée des ions calcium, magnésium, le moniteur en ligne par la méthode de titrage complexant ou la méthode d'électrode de sélection ionique, les données d'échantillon d'eau sont recueillies une fois par seconde, la valeur de dureté est transmise en temps réel au système de contrôle, assurant la précision de surveillance jusqu'à ± 0,01 mmol / L. Lorsque la dureté dépasse les normes de qualité de l'eau de la chaudière (chaudière à basse pression ≤ 0,03 mmol / L, chaudière à haute pression ≤ 0005 mmol / l), déclenchez immédiatement une alarme acoustique et optique, tout en reliant l'équipement d'eau déminéralisée pour améliorer automatiquement la précision du traitement et éviter l'entrée d'eau excessive dans le corps de la chaudière. Par rapport à la détection hors ligne traditionnelle (1 - 2 fois par jour), il peut éliminer les zones aveugles de détection et prévenir les risques de tartre causés par les fluctuations de dureté instantanées.

Coupler le système de régulation de la qualité de l'eau pour réaliser le contrôle en boucle fermée anti - calcaire. Le moniteur ne fonctionne pas de manière isolée, mais forme une boucle fermée de liaison avec le dispositif d'eau déminéralisée, le système de dosage. Lorsque la surveillance de l'augmentation de la dureté, d'une part, l'instruction de l'équipement d'eau déminéralisée pour augmenter la fréquence de régénération de la résine, renforcer l'effet d'adsorption des ions calcium et magnésium; D'autre part, la pompe doseuse est contrôlée pour projeter avec précision des agents anti - tartre (tels que les phosphates) qui stabilisent les ions calcium, magnésium dans l'eau par l'action de « dispersion complexante», empêchant leur dépôt cristallin sur la surface chauffée. Par exemple, une certaine centrale thermique, grâce à ce système de liaison, contrôle de manière stable la dureté de l'eau de la chaudière en dessous de 0003 mmol / L et réduit l'épaisseur de tartre de la surface chauffée de 85% par rapport à la précédente.

Avertissement du risque de corrosion, protection complète de la structure de la paroi du tube. La qualité de l'eau à haute dureté est souvent accompagnée d'une alcalinité élevée, susceptible de déclencher une corrosion alcaline par surface chaude, et le moniteur construit un modèle de prédétermination du risque de corrosion en associant les données de dureté et de ph. Lorsque la dureté est dépassée et que le pH est > 11, en plus de l'alarme, le taux d'égout de la chaudière sera automatiquement réduit pour éviter la corrosion aggravée par la concentration d'alcalinité. Dans le même temps, ses données historiques enregistrées peuvent aider le personnel d'exploitation et de maintenance à analyser les tendances de la corrosion, à remplacer à l'avance les tubes à surface chaude fortement corrodés et à prévenir les tubes explosifs déclenchés par l'amincissement des parois des tubes. En utilisant les données de surveillance, une entreprise chimique a prédit et remplacé avec succès 3 tubes de four avec une épaisseur de paroi inférieure à 60% de la valeur de conception, évitant ainsi l'accident du tube explosif.

Optimisez les émissions et la consommation d'énergie pour réduire les dommages indirects. L'égout aveugle peut réduire la dureté, mais il peut causer une perte de chaleur importante, entraînant une répartition inégale de la charge thermique sur la surface chauffée; Un drainage insuffisant aggrave le dépôt de tartre. Le moniteur en ligne, grâce à une surveillance précise, calcule le débit d'égout optimal, ce qui réduit le taux d'égout de 5% - 10% à 2% - 3%, à la fois pour garantir la qualité de l'eau et éviter les dommages causés par les chocs thermiques sur les surfaces chaudes. Dans le même temps, la réduction du tartre augmente l'efficacité thermique de la chaudière de 3 à 5%, la distribution de la température de la surface chauffée est plus uniforme, réduisant les fissures de contrainte thermique dues à la surchauffe locale, réduisant radicalement le risque de détonation.

Traçabilité des données et gestion de la conformité pour renforcer la gestion des risques. Le Moniteur peut stocker plus de 12 mois de données de dureté, soutenir l'interrogation de la courbe de surveillance pour n'importe quelle période, fournir une base pour la traçabilité anormale de la qualité de l'eau. Lorsqu'un léger encrassement se produit, le personnel d'o & M peut cibler la rectification en localisant la source du dépassement (p. ex., défaillance de l'équipement d'eau déminéralisée, fluctuations de la dureté de l'eau brute) à l'aide de données historiques. En outre, ses données peuvent accéder à la plate - forme de réglementation de la sécurité de la chaudière, répondre aux exigences de la réglementation en matière de protection de l'environnement et de sécurité, éviter les temps d'arrêt et la rectification en raison de la mauvaise qualité de l'eau, réduire indirectement les dommages dus à la fatigue causés par les surfaces chauffées en raison du démarrage et de l'arrêt fréquents.

　　Moniteur en ligne de dureté de l'eau de chaudièreLa logique de base de la prévention des tubes explosifs est de transformer la « réparation passive des fuites» en « prévention et contrôle actifs». Grâce à la surveillance en temps réel pour couper la source de production de tartre, le système de liaison réalise une régulation précise, la traçabilité des données renforce la gestion des risques, construit une ligne de défense à partir de trois dimensions: anti - Tartre, anti - corrosion et fonctionnement optimisé, non seulement peut prévenir efficacement les tubes explosifs à surface chauffée, mais peut également prolonger la durée de vie de la chaudière et fournir une garantie fiable pour un fonctionnement sûr et stable de la chaudière industrielle.