Les mycotoxines sont des « tueurs invisibles» de la sécurité alimentaire, difficiles à détruire par la cuisine conventionnelle et pouvant causer des dommages au foie, une immunosuppression et même un cancer par ingestion prolongée.Détecteur quantitatif de mycotoxines fluorescentesS'appuyant sur la technologie d'immunochromatographie et d'analyse des signaux de fluorescence pour une capacité de détection rapide et précise tout au long de la chaîne alimentaire « pré - natale - intrapartum - post - partum», il est devenu l'équipement de base pour le contrôle de la sécurité.

Dans le lien de plantation et d'acquisition, l'instrument peut réaliser une « inspection rapide de la tête du sol». Avant la récolte du blé, du maïs et d'autres cultures, les cultivateurs ou les acheteurs d'équipements portables commerciaux échantillonnent sur place, dans les 10 à 20 minutes, vous pouvez déterminer si les grains sont contaminés par la zéaralénone, l'ochratomycine et éviter l'afflux de « nourriture toxique» dans la chaîne suivante. Une zone de production a été examinée par cet instrument, éliminant 20 tonnes de blé moisi à l'avance, réduisant les pertes économiques des planteurs et fournissant un support de données pour la prévention et le contrôle des maladies dans les champs.

Stockage et traitement, l'instrument joue un rôle de « surveillance dynamique» et de « contrôle de la qualité». Lorsque le grain est stocké, il est prédisposé à l'Aspergillus en raison d'une température et d'une humidité anormales, produisant des Aflatoxines. Le dépôt de grain a utilisé son test d'échantillonnage stratifié, combiné avec des données de température et d'humidité pour établir un modèle d'alerte précoce, a trouvé 50 tonnes de maïs dépassé à temps pour éviter la mise au rebut du silo entier. Les entreprises de transformation ciblent les matières premières, les produits semi - finis et les produits finis pour l'inspection de l'ensemble du processus, une certaine usine d'aliments pour animaux détecte le dépassement de la norme de zéaralénone, remplace rapidement les matières premières et évite les pertes d'élevage en aval.

Le lien de circulation et de réglementation, l'instrument est un outil privilégié pour « l'interception rapide» et « l'intervention d'urgence». Le marché de gros, le commerce de détail et les ports doivent faire face à plusieurs lots de céréales, l'instrument prend en charge la détection simultanée de polytoxines, la limite inférieure est inférieure à 0,1 μg / kg, pour répondre aux normes nationales et aux exigences internationales de quarantaine. Un bureau de douane l'a utilisé pour détecter l'importation d'aflatoxine d'arachide au - dessus de la norme et l'a renvoyé conformément à la loi; Face à l'opinion publique sur le « riz moisi et transformé», le Département de la réglementation a apporté l'inspection sur place de l'équipement, les résultats dans les 2 heures, répondre rapidement aux préoccupations du public.

Considérations clés dans la pratique appliquée

Pour assurerDétecteur quantitatif de mycotoxines fluorescentesLes résultats de la détection sont précis et fiables, et lors de l'application, vous devez vous concentrer sur les 3 points suivants:

1. Traitement avant échantillon: assurer la représentativité et la pureté

L'échantillonnage doit suivre le principe « aléatoire, stratifié, égal»: par exemple, le stockage du grain doit être effectué à l'Est, à l'Ouest, au Sud, au nord et au milieu du silo à grains à 5 endroits, chaque couche (supérieure, moyenne et inférieure) prend un échantillon de 1 kg, après mélange réduit à 100 g, pour éviter les « tests manqués» en raison d'un échantillonnage inégal;

Les échantillons doivent être débarrassés des impuretés et des grains de moisissure: les impuretés telles que la boue, la paille, etc. dans le grain peuvent interférer avec le signal de fluorescence, les grains sévèrement moisis doivent être sélectionnés individuellement (la teneur en toxines de ces grains est plus élevée et peut affecter le résultat global du test), En veillant à ce que les échantillons testés soient des grains ou des poudres « homogènes et purs».

2. Calibrage des instruments et contrôle de la qualité

étalonnage périodique de l'instrument avec des étalons: Avant chaque lot de détection, il est nécessaire de vérifier l'exactitude des résultats de détection de l'instrument avec des étalons de mycotoxines à des concentrations connues (par exemple, étalon aflatoxine b₁, concentration de 5 μg / kg);

Mettre en place des contrôles blancs par rapport à des contrôles positifs: les contrôles blancs (échantillons de grains ne contenant pas de toxines) sont utilisés pour exclure la contamination par les réactifs et les contrôles positifs (échantillons contenant des concentrations connues de toxines) sont utilisés pour vérifier l'efficacité du processus de détection et éviter les faux négatifs / faux positifs en raison d'une défaillance du réactif ou d'une erreur de fonctionnement.

3. Traçabilité des données et conformité

Les données d'essai doivent être enregistrées tout au long du processus: y compris les informations sur l'échantillon (source, Lot, temps d'échantillonnage), les paramètres de l'instrument (temps d'essai, numéro de lot de réactif), les résultats de l'essai (valeur numérique, conformité ou non), assurer la traçabilité des données et répondre aux exigences de sécurité alimentaire "tout au long du processus";

Les instruments sont soumis à des normes nationales: choisissez des produits certifiés par les exigences techniques communes pour les instruments de détection rapide des mycotoxines (GB / t 38164 - 2019) et évitez l'utilisation d'instruments non conformes conduisant à des résultats de test non reconnus par les autorités réglementaires.