La qualité de l'air dans les ateliers stériles détermine directement la qualité des produits et la sécurité de la production dans des domaines tels que les produits pharmaceutiques, la fabrication de semi - conducteurs, les laboratoires biologiques et d'autres où les exigences de pureté environnementale sont élevées. Le compteur de particules de poussière, en tant qu'équipement de base pour surveiller la pureté de l'air, fournit des données critiques pour la certification de classe de salle blanche, la traçabilité des sources de pollution et l'optimisation des processus en détectant avec précision la concentration et la distribution granulométrique des particules en suspension dans l'air. Cet article se concentreY09-3016Par exemple, un compteur de particules de poussière portable à six canaux, le système explique son fonctionnement et les principales considérations de son utilisation.

I. principe de fonctionnement: application précise de la technologie de diffusion de la lumière

Y09-3016Type de compteur de particules de poussière basé surThéorie de la diffusion de la lumière de MichiganLe comptage des particules et l'analyse de la taille des particules sont réalisés par interaction du laser avec les particules. Son flux de travail peut être divisé en trois phases:

Excitation du signal lumineux: la diode laser intégrée émet un faisceau laser de longueur d'onde stable qui est focalisé par l'ensemble de lentilles pour former un champ lumineux uniforme à l'intérieur de la cavité de mesure. Lorsque les particules dans l'air suivent le flux d'air échantillonné (débit2,83L/min), lors de la mesure de la cavité, la surface de la particule diffuse le laser et l'intensité lumineuse diffusée est directement proportionnelle à la surface de la particule.

Conversion photoélectrique et traitement du signal: lumière diffusée90°Après collecte par la lentille collectrice angulaire, elle est convertie en signal électrique pulsé par un photomultiplicateur ou une photodiode. L'amplitude de l'impulsion électrique reflète directement la taille des particules (par ex.0,3 μmCorrespondance des particules69 mV,0,5 μmCorrespondant531mV), le nombre d'impulsions correspond à la concentration de particules. L'instrument amplifie, filtre le signal par des lignes électroniques, élimine les interférences de bruit et ne conserve que les impulsions de particules efficaces.

Sortie de données et affichage: le signal d'impulsion électrique traité est classé par le système de comptage pour les statistiques, l'écran à cristaux liquides affiche six canaux en temps réel (0,3 μmEt,0,5 μmEt,1,0 μmEt,3,0 μmEt,5,0 μmEt,10 μm) concentration de particules (particules/ m³), et de soutenir95%置信上限（UCL) calculé, correspondance directeNorme ISO 14644-1Norme de classement de propreté.

II. Précautions d'utilisation: garantir la précision de détection et la durée de vie de l'équipement

Auto - nettoyage et inspection de la ligne avant échantillonnage
Procédure d'auto - nettoyage à exécuter avant le démarrage de l'instrument (≤ 20Minutes), en éliminant les particules résiduelles dans le trajet d'air. Le tube d'échantillonnage doit être choisi avec une tête d'échantillonnage à énergie isocinétique pour éviter la flexion ou la longueur excessive (recommandé≤ 1,5Mètres), empêchant les turbulences d'écoulement d'air de provoquer le dépôt de particules ou le comptage répété. Par exemple, lors de la détection d'une fenêtre de transfert de salle blanche, si le rayon de courbure du tube d'échantillonnage est trop petit, cela peut rendre0,5 μmLes particules ci - dessus restent dans le tube, provoquant un écart de données.

Contrôle adaptatif de l'environnement
L'instrument doit être à la température15-35℃, humidité10-85 % RHPour une utilisation dans un environnement propre, évitez de fonctionner dans un environnement à haute température, humide ou à fort champ électromagnétique. Lors de la détection de l'air comprimé, vous devez être équipé d'une soupape de décompression haute pression, assurant que la pression d'échantillonnage est proche de la pression atmosphérique, empêchant la surcharge de la pompe à air ou la rupture du diaphragme du capteur.

Isolation et protection des sources de pollution
Le point de détection doit être éloigné des sources de poussière telles que la peinture, le ponçage, etc. au moins30cmEmpêcher les grosses particules de boucher l'orifice d'échantillonnage ou de contaminer la cavité optique. Pour détecter les environnements contenant du brouillard d'huile et des gaz corrosifs, vous devez confirmer le niveau de protection de l'équipement avec le fabricant à l'avance ou choisir un kit de protection spécial. Par exemple, lors de la détection dans un atelier chimique, les gaz acides peuvent corroder les joints d'étanchéité du circuit de gaz, provoquant des fuites d'air ou une distorsion des données.

Spécifications opérationnelles et protection de la sécurité

Il est interdit de démarrer l'instrument lorsque le tube d'entrée est bouché, sinon il peut provoquer des dommages dus à une surchauffe de la pompe à vide.

Lorsque vous connectez une imprimante externe ou un capteur de température et d'humidité, vous devez d'abord éteindre l'alimentation de l'instrument pour éviter les surtensions qui frappent la carte.

Lors de la détection de l'hydrogène, de l'oxygène mélange de gaz, assurez - vous que l'équipement est certifié antidéflagrant, sinon il peut déclencher un risque d'explosion.

Cycle de maintenance et d'étalonnage
Calibrer régulièrement l'équipement avec un générateur de particules standard pour assurer l'erreur de détection de la taille des particules≤ 10%, répétabilité≤ 20%. filtre de voie d'air chaque3Remplacer une fois par mois pour éviter0,3 μmLes particules ci - dessus pénètrent dans le matériau filtrant et polluent le capteur optique. Lorsqu'il est inactif pendant une longue période, il devrait fonctionner sous tension tous les mois1Secondaire, empêcher la décharge excessive de la batterie ou l'humidité du circuit.

Iii. Scénarios d'application et extensions de valeur

Y09-3016Les applications typiques des compteurs de type dans un atelier stérile comprennent:

Certification de classe de salle blanche: correspondance de données par six canauxISO 1Niveau à9Niveau standard, vérifiéHEPAEfficacité du filtre.

Surveillance dynamique de la pollution: surveillance en temps réel de la concentration de particules dans les zones critiques telles que les douches à vent, les hottes laminaires, etc., système de filtration d'alerte précoce défaillant.

Analyse d'association de processus: en combinaison avec les données de température et d'humidité, retracez l'Association du dépassement de particules avec le fonctionnement de l'équipement, le fonctionnement du personnel.

Grâce à l'innovation technologique et à l'utilisation de spécifications, cet équipement peut améliorer considérablement la fiabilité du contrôle de l'environnement de l'atelier stérile et assurer l'escorte de la qualité du produit.