Checker de signaux thermiques(Thermal signal Calibrator) est un instrument portable pour l'étalonnage et le test des signaux de processus tels que la température, la pression, le courant, la tension, etc., largement utilisé dans les domaines de l'automatisation industrielle, de la maintenance des instruments et de l'inspection métrologique. Son principe de fonctionnement de base implique la simulation, la mesure, la comparaison et la correction des signaux, qui peuvent être spécifiquement divisés en plusieurs parties:

(1) génération de signal (sortie analogique)

Conversion d / A (conversion numérique - analogique):

Un signal numérique précis est généré par un processeur numérique tel qu'un MCU ou un FPGA, puis un convertisseur D / a de haute précision délivre un signal analogique (par exemple 4 ~ 20ma, 0 ~ 10v, signal MV thermocouple, etc.).

Par exemple: lors de la simulation d'une résistance pt100, le Contrôleur calcule la valeur de la résistance pour la température correspondante et la délivre par une résistance réglable ou une charge électronique.

Source de référence de haute stabilité:

L'utilisation d'une référence de tension / courant de dérive à basse température (comme ltz1000) assure la stabilité à long terme du signal de sortie.

(2) mesure du signal (détection d'entrée)

Conversion A / D (analogique numérique):

Convertit le signal de sortie du compteur testé (par exemple, le signal millivolt du thermocouple, 4 ~ 20ma du transmetteur de pression) en une quantité numérique, la valeur réelle est calculée par un algorithme interne.

Circuit de mesure de haute précision:

Mesure du courant: par échantillonnage précis de la résistance (par exemple, précision de 0,01%) et du circuit d'émission.

Mesure de tension: utilise un Amplificateur différentiel à haute impédance d'entrée pour réduire l'effet de charge.

Mesure de résistance: méthode de source de courant constant ou méthode de pont (par exemple, compensation trifilaire pour pt100).

(3) Comparaison des signaux et étalonnage

Contrôle de rétroaction en boucle fermée:

Le Contrôleur Aligne le signal de sortie avec le signal de rétroaction du compteur testé en temps réel, corrigeant automatiquement les erreurs (par exemple, en ajustant la sortie d / a pour correspondre à la valeur standard).

Source de référence standard:

Capteur standard haut de gamme intégré (par exemple, thermocouple de référence, résistance au platine) ou standard de traçabilité externe (par exemple, calibrateur multifonction fluke 5520A).

(4) Communication et traitement des données

Soutien du Protocole:

Prend en charge les protocoles de communication Hart, Modbus et autres, peut lire et écrire les paramètres de l'émetteur intelligent.

Enregistrement des données et rapports:

Stockez les données d'étalonnage, générez des rapports conformes à la norme ISO 17025.