Les canettes sont cylindriques en alliage d'aluminium ou en fer blanc, y compris, mais sans s'y limiter, les canettes de boissons gazeuses, les canettes de jus de fruits, les canettes de bière, les canettes de bouillie hachebao, etc., afin d'évaluer la difficulté d'ouverture des canettes en obtenant quantitativement la force de traction maximale, la force de traction moyenne et la courbe de variation de la force d'ouverture; Vérifier que les produits sont conformes aux normes de l'industrie et aux spécifications de qualité internes de l'entreprise, en veillant à ce que la force d'ouverture soit dans une plage raisonnable pour que l'utilisateur cible (couvrant différents groupes d'âge et niveaux de force) puisse fonctionner facilement; Les différences de force d'ouverture entre les lots, les processus de production ou les cuves de différentes spécifications fournissent un support de données pour l'optimisation du processus de production, le contrôle de la qualité et l'itération du produit.

Équipement d'essai

Systester jinanske TSL machine électronique d'essai de traction: gamme 0 - 2000n, meilleure que la classe 0,5, avec le mode d'essai de traction, peut enregistrer la courbe de traction - déplacement en temps réel et calculer automatiquement la force maximale, la force moyenne et d'autres paramètres; Une pince spéciale personnalisée a été créée, une extrémité de la pince est un crochet adapté à l'anneau de traction de la canette (le matériau est en acier inoxydable à haute résistance pour éviter que la déformation du crochet n'affecte les résultats du test) et l'autre extrémité est un dispositif de préhension pour la fixation de la canette (la surface de préhension est recouverte de caoutchouc antidérapant pour empêcher la canette de glisser ou de se déformer pendant le test).

Préparation de l'échantillon d'essai

Sélection des échantillons: les échantillons sont sélectionnés par échantillonnage aléatoire à partir de canettes faciles fabriquées dans le même lot. 30 échantillons ont été prélevés (dont 20 échantillons d'essai et 10 échantillons de rechange). Assurez - vous que les informations telles que le numéro de lot de production, la date de production, le modèle de spécification, etc. de l'échantillon sont cohérentes et traçables.

Prétraitement de l'échantillon: Placez l'échantillon sélectionné dans une boîte thermostatique et humide pour le prétraitement, les conditions de prétraitement sont: Température 23 ℃ ± 2 ℃, humidité 50% ± 5% HR, temps de prétraitement d'au moins 4 heures, assurez - vous que la température de l'échantillon est cohérente avec la température ambiante, évitez que les différences de température entraînent des variations de pression dans la cuve ou des fluctuations des propriétés mécaniques des matériaux, affectant la précision des résultats d'essai. Après le prétraitement, vérifiez l'apparence de l'échantillon, éliminez les échantillons présentant des défauts de surface tels que la dépression, la rouille, la déformation de l'anneau de traction, si le nombre d'échantillons éliminés dépasse 10% du nombre total d'échantillons, vous devez ré - échantillonner.

Étapes de test