Gagnant2000L'analyseur de granulométrie laser, en tant qu'équipement de détection de granulométrie domestique à haut coût, est largement utilisé dans les appareils électroniques, la science des matériaux et d'autres domaines. Pour assurer sa précision de mesure et sa stabilité à long terme, un système systématique de maintenance quotidienne doit être mis en place. Ci - dessous, le programme de maintenance est élaboré à partir de quatre dimensions principales: nettoyage de l'équipement, maintenance des composants, gestion de l'environnement, maintenance des logiciels.

I. nettoyage des équipements et gestion anti - pollution

Nettoyage des surfaces

Après utilisation quotidienne, tremper dans un chiffon doux en microfibre75%La solution d'éthanol essuie le boîtier de l'instrument et évite l'infiltration de liquide à l'intérieur en utilisant un chiffon humide pour essuyer directement. L'accent est mis sur le nettoyage du panneau de fonctionnement, de l'interface de la piscine d'échantillons et d'autres zones sujettes à l'accumulation de poussière, empêchant les particules d'adsorption électrostatique d'affecter la stabilité du circuit.

Nettoyage en profondeur du système d'échantillon

Entretien de l'unité par voie humide: rinçage hebdomadaire de la ligne de circulation avec de l'eau désionisée pour la dureté de la qualité de l'eau> 200 mg/LRégions, adoption mensuelle1 à 2 mmLe sable de quartz granulométrique effectue un recul de la ligne pour éliminer les dépôts de tartre. La cavité de dispersion ultrasonore doit être nettoyée chaque trimestre, empêchant les résidus d'échantillon de provoquer une diminution de l'efficacité ultrasonore.

Traitement de la piscine d'échantillons: essuyez la paroi de la piscine avec un coton - tige d'éthanol immédiatement après chaque test, pour la contamination des échantillons organiques, le nettoyage par ultrasons après immersion dans l'acétone peut être utilisé5Minutes pour éviter la contamination croisée.

Protection du système optique

Essuyez le tir laser dans une seule direction avec du papier lentille spécial tous les mois/Fenêtre de réception, il est strictement interdit d'essuyer d'avant en arrière pour provoquer des rayures. Lors de la découverte du brouillard de la fenêtre, utiliser de l'azote dans un environnement secPistolet à airPurgez, contactez le fabricant pour remplacer la couche de membrane optique si nécessaire.

II. Maintenance préventive des composants clés

Calibration du système décentralisé

Vérification trimestrielle de l'atténuation de la puissance du générateur d'ultrasons, lorsque40 kHzPuissance de sortie inférieure à la fréquence30WLors du remplacement du transducteur céramique piézoélectrique. Le moteur d'agitation doit être rempli de graisse de silicone de qualité alimentaire chaque mois, assurant0-3000rpmErreur de linéarité de vitesse de rotation< 1%- Oui.

Remplacement des composants de la voie de circulation

Filtre d'importation de pompe de circulation par500Nettoyez une fois par heure, lorsque le débit diminue à6L/minRemplacer la membrane de la pompe. Pool d'échantillonsOCercle de type chaque200Il doit être remplacé après le test pour empêcher les fuites de liquide d'affecter la carte.

Iii. Normes de contrôle environnemental

Gestion de la température et de l'humidité

Environnement d'exploitation de l'équipement à maintenir20 à 25℃, humidité< 65 % RH. configurez l'enregistreur de température et d'humidité pour déclencher automatiquement l'alarme lorsque les paramètres environnementaux sont dépassés, à ce moment - là, le test doit être suspendu et la déshumidification démarrée/Appareils de chauffage.

Résistance aux chocs et à la poussière

L'instrument doit être placé sur un comptoir en marbre indépendant, fréquence d'isolation> 5 HzLes vibrations. Granulométrie avant utilisation quotidienne> 5μmLe compteur de particules détecte la pureté de la zone de travail lorsque ≥0.5μmNombre de particules> 350Millions de grainspar mÀ ³, le système de purification à flux laminaire doit être activé.

Iv. Logiciel et gestion de l'étalonnage

Maintenance du système

Des vérifications mensuelles de l'intégrité du logiciel sont effectuées pour vérifier l'exactitude de l'algorithme d'analyse à l'aide des outils de contrôle fournis par le fabricant. Quand apparaîtD50Erreur de répétabilité des valeurs> 0,5%Lorsque vous devez recharger le fichier d'étalonnage.

Calibration métrologique

Utilisation semestrielleGBW(E)120011Calibration complète des particules standard, validation ciblée0.6μmEt,10μmEt,100μmPrécision des trois points caractéristiques. Le rapport d'étalonnage doit contenir des informations telles que les paramètres environnementaux, le numéro de certificat de substance étalon, etc.

En mettant en œuvre ce programme de maintenance, il est possible deGagnant2000Contrôle stable de l'erreur de répétabilité de mesure de l'analyseur granulométrique laser dans< 0,5%, le temps de fonctionnement sans problème de l'équipement est prolongé à8000Heures plus. Il est recommandé d'établir un dossier de maintenance qui enregistre des informations sur les éléments, le temps, les pièces remplacées, etc. pour chaque maintenance, fournissant un support de données pour la gestion du cycle de vie complet de l'équipement.