Machine de traitement de délai de vibrationLa raison pour laquelle l'élimination du stress vibratoire a reçu beaucoup d'attention est qu'elle présente les caractéristiques suivantes:

　　

1, moins d'investissement: comparé au vieillissement thermique, il n'y a pas besoin d'un grand four de vieillissement, ce qui peut économiser de l'espace au sol et des investissements coûteux en équipement. Dans l'industrie moderne, de grandes pièces moulées et soudées, si le vieillissement thermique élimine le stress, il est nécessaire de construire un grand four de vieillissement, non seulement coûteux et à faible taux d'utilisation, mais aussi difficile d'homogénéiser la température. L'élimination des contraintes internes au four est pauvre. Le vieillissement par Vibration peut * éviter ces problèmes. À l'heure actuelle, le vieillissement par Vibration est largement utilisé dans les ponts, les navires, les équipements chimiques, etc. pour les grandes pièces soudées de plusieurs mètres à plusieurs dizaines de mètres de longueur.

　　

2, cycle de production Court: le vieillissement naturel nécessite plusieurs mois de stockage à long terme, le vieillissement thermique nécessite également des dizaines d'heures de cycle pour terminer, et le vieillissement par vibration ne prend généralement que quelques dizaines de minutes pour terminer. Et le délai de prescription des vibrations n'est pas limité par le site, ce qui peut réduire le transport aller - retour avant et après le délai de prescription des pièces. Si l'équipement vibrant est placé sur une ligne d'usinage, non seulement l'agencement de production est plus compact, mais les contraintes générées lors de l'usinage sont également éliminées.

　　

3, facile à utiliser: l'équipement de vibration est de petite taille, léger et facile à transporter. Étant donné que le traitement des vibrations n'est pas limité par le site et que l'unité de vibration peut être transportée sur le site, le processus est simple à utiliser et adaptable par rapport au vieillissement thermique.

　　

4, économie d'énergie et réduction des coûts: le traitement de vieillissement est effectué à la fréquence de résonance de la pièce, la consommation d'énergie est minime. La pratique a prouvé que les vibrateurs mécaniques d'une puissance de 0,25 à 1 HP (1 HP = 735,5 w) peuvent faire vibrer des pièces de moins de 150 T. Par conséquent, pour un calcul approximatif, sa consommation d'énergie est seulement de 3% ~ 5% du vieillissement thermique et son coût est seulement de 8% ~ 10% du vieillissement thermique.

　　

5, autre: le processus de vieillissement par Vibration est simple à utiliser, facile à réaliser la mécanisation, l'automatisation; Les pièces métalliques peuvent éviter des défauts tels que le gauchissement, l'oxydation, la décarbonatation, la réduction de la dureté pendant le vieillissement thermique. Est la méthode de vieillissement secondaire actuelle.

　　

Analyse du processus de pré - vieillissement des vibrations: la distribution du champ de contrainte résiduel de la pièce, la précision des Exigences dimensionnelles, la charge de travail future, les causes possibles de défaillance doivent être analysées avant le vieillissement, puis le parcours de vieillissement et les sites clés.

　　

I. analyse de précision dimensionnelle

　　

1, tels que la rectitude, la cylindrée, la coaxialité, etc., doivent principalement éliminer le stress du site intermédiaire. Si les contraintes sur les extrémités et les milieux avant et après l'usinage et dans les conditions de travail changent, un mode de vibration en flexion peut être généré dans toutes les directions à partir de la surface d'extrémité.

　　

2, si la planéité est requise, principalement éliminer le stress de la partie médiane. Mais, en plus du mode de vibration en flexion, un mode de vibration en torsion doit être utilisé.

　　

3, si le degré coaxial est exigé, tel que la pièce de type boîte, devrait essayer d'employer la grande force d'excitation, et choisir le mode de vibration de flexion et de torsion.

　　

II. Charge de travail

　　

Si la charge de travail ultérieure produit principalement une déformation en flexion, le mode de vibration en flexion doit être utilisé; Si la charge de travail ultérieure produit principalement une déformation en torsion, le mode de vibration en torsion doit être appliqué.

　　

Iii. Causes de défaillance de la machine de traitement de délai de vibration

　　

Si la déformation peut se produire plus tard, la vibration peut être effectuée en utilisant une force d'excitation plus grande; Si la fissuration se produit plus tard, les vibrations prolongées devraient essayer de choisir une force d'excitation plus petite.