Le transmetteur de pression antidéflagrant, en tant qu'équipement de base pour la mesure de pression dans les processus industriels, est largement utilisé dans les scénarios inflammables et explosifs tels que le pétrole, l'industrie chimique, la métallurgie et d'autres. Sa sécurité et sa stabilité sont directement liées au fonctionnement sûr du système de production, et l'utilisation correcte et la maintenance scientifique sont essentielles pour prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir la précision des mesures. Ce qui suit développe des instructions détaillées sur l'installation, le fonctionnement et la maintenance.

I. spécifications d'installation: ligne de défense de sécurité de donjon

Adaptation environnementale
L'environnement d'installation doit être confirmé pour répondre aux exigences d'isolation contre les explosions, la température ambiante doit être contrôlée dans-40℃à65℃Portée, évitez la lumière directe du soleil ou les sources de rayonnement à haute température. La position d'installation doit être éloignée de la source de vibration, si l'impact des vibrations ambiantes est plus important, vous devez installer un coussin amortisseur. Par exemple, lors de l'installation à la périphérie de la cuve de réaction chimique, le moteur d'agitation de distance doit être choisi3Position au - dessus du mètre, réduisant l'impact des vibrations mécaniques sur le capteur.

Câblage antidéflagrant
Le câble d'alimentation et le câble de signal doivent adopter un câble de type antidéflagrant, qui doit être utilisé lors du câblageM20 × 1,5Interface filetée, et assurez - vous que l'écrou de serrage est serré, empêchant les médias de s'infiltrer. Vous devez couper l'alimentation avant le câblage, après avoir confirmé l'absence de tension avec le multimètre, connectez - vous selon le schéma de câblage24 V DCPuissance et4 à 20 mALigne de signal. Une attention particulière, la surface antidéflagrante est strictement interdite aux chocs, aux rayures et doit être appliquée uniformément après l'assemblage204 - 1Huile antirouille et verrouiller les vis du boîtier.

Média compatible
Sélection du matériau du diaphragme en fonction des caractéristiques du milieu testé,316LLes membranes en acier inoxydable conviennent à la plupart des milieux corrosifs, mais les environnements acides forts doivent être remplacés par des membranes Hastelloy. Avant l'installation, il est nécessaire de confirmer la taille du trou d'installation avec l'instrument de mesure d'ouverture, l'écart dépasse0,1 mmLorsque le traitement d'alésage est nécessaire pour empêcher l'usure du fil de provoquer une défaillance de l'étanchéité.

II. Points de fonctionnement: assurer une mesure précise

Paramétrage
En appuyant sur une touche ouHARTLorsque le Protocole est configuré, il doit être exécuté strictement par opcode. Par exemple, l'entrée“3”Entrez le réglage de la limite inférieure de l'échelle, entrez“6”Démarrez la variable principale à zéro. Il est nécessaire de confirmer que la pression du système est stable et que le transmetteur est sans pression avant de passer à zéro. Pour les transmetteurs de type sans fil, il est possible de passer parNB-IoTLa plate - forme définit la période d'escalade, par défaut30Communication minute une fois, l'urgence peut être réduite à5Minutes.

Calibration de la gamme
Calibré avec une source de pression standard, si utilisé0.1Générateur de pression de précision de niveau. Préchauffage requis avant Calibration30Minutes, presse“Le point zéro-Gamme de mesure-Le point zéro« etEffectuez un contrôle en trois points séquentiellement. Par exemple, une entreprise chimique vérifie5 MPaLorsqu'un transmetteur de gamme est appliqué séparément0 MPaEt,2,5 MPaEt,5 MPaPression, le courant de sortie enregistré doit être4 mAEt,12 mAEt,20 mA, erreur supérieure à± 0,1%Des ajustements sont nécessaires.

Iii. Stratégie de maintenance: prolonger la durée de vie de l'équipement

Inspection de tournée quotidienne
Vérifiez chaque semaine si les bornes de câblage sont desserrées, détectez la température du boîtier avec un thermomètre infrarouge chaque mois, plus de85℃Le problème de surcharge doit être résolu. Nettoyage trimestriel des impuretés de l'interface de pression, en utilisant0,5 MPaPurge d'air comprimé pour éviter que le colmatage ne provoque un retard de mesure.

Calibration régulière
Recommandé pour chaque12Effectuer un étalonnage de précision une fois par mois, la température ambiante et l'humidité doivent être enregistrées avant l'étalonnage. Pour les transmetteurs de station clés, peut être raccourci à6Calibré une fois par mois. Les dossiers d'étalonnage doivent contenir des informations telles que le numéro de l'étalon, les données d'étalonnage, les conditions environnementales, etc., formant un dossier traçable.

Traitement des défaillances
En cas d'absence de défaut de sortie, vérifiez d'abord24 VL'alimentation est - elle stable, utilisez un multimètre pour mesurer la résistance de charge≤250ΩSi la sortie est trop grande, vous devez confirmer si la pression réelle est hors de portée et vérifier si le diaphragme d'isolement est déformé. Par exemple, une usine d'acier a trouvé une sortie de22 mA, a été vérifié que le diaphragme a été frappé par des copeaux de fer et est revenu à la normale après le remplacement du diaphragme.

Iv. Avertissement de sécurité: suivez attentivement la ligne rouge opérationnelle

Strictement interdit avec couvercle ouvert électrique
Avant de démonter le boîtier dans un endroit dangereux, l'alimentation électrique doit être coupée et l'électricité vérifiée, empêchant les étincelles électriques de conduire les gaz explosifs. Une usine chimique a provoqué une décharge d'arc dans la cavité antidéflagrante en raison d'un fonctionnement sans coupure de courant, provoquant une légère explosion et endommageant l'équipement.

Remplacement régulier des joints
Chaque2Remplacer une fois par anOType de bague, matériau en caoutchouc fluoré choisi, plage de résistance à la température à couvrir-40℃à200℃. la graisse à base de silicone doit être appliquée lors du remplacement pour éviter les rayures lors de l'assemblage.

Vérification de la certification antidéflagrante
Inspection annuelle avecCNASOrganisme qualifié, confirmant le niveau de protection contre les explosions (par exempleEx d II C T6) est valide ou non. Un certificat expiré peut entraîner la désactivation de l'appareil lors d'une inspection de sécurité.

Grâce à l'installation canonique, à l'opération précise, à la maintenance scientifique, le transmetteur de pression antidéflagrant peut être réalisé5Fonctionnement stable au - dessus des années. Certaines statistiques de l'entreprise pétrochimique montrent qu'après l'application stricte de la méthode ci - dessus, le taux d'échec de l'équipement diminue67%Réduction des coûts annuels de maintenance42%Fournit une garantie forte pour la production sûre.