Dans le scénario d'application pratique, thermomètre bimétallique à transmission à distance thermorésistive sur le site de production industrielle, de nombreux environnements présentent des conditions difficiles telles que la température élevée, la haute pression, la corrosivité et d'autres, les instruments de mesure de température traditionnels peuvent être difficiles à répondre aux exigences. Capable de mesurer directement la température des milieux liquides, vaporisés et gazeux ainsi que des surfaces solides dans divers processus de production, sa plage de mesure est généralement comprise entre - 40 ° C et + 600 ° C et peut être adaptée aux besoins de la plupart des environnements industriels. Par exemple, dans la production chimique, pour la surveillance de la température à l'intérieur du réacteur, il est essentiel de transmettre avec précision le signal de température à la salle de contrôle, le personnel d'exploitation peut maîtriser la température à l'intérieur du réacteur en temps réel sans avoir besoin de se rendre sur place pour assurer la sécurité et la stabilité du processus de production. Dans le même temps, en position d'installation sur site, la fonction d'indication de l'aiguille du thermomètre bimétallique permet au personnel de terrain de voir visuellement les valeurs de température, ce qui facilite l'inspection du site et le jugement préliminaire de l'état de fonctionnement de l'équipement.

Du point de vue de la conception structurelle, les thermomètres bimétalliques à transmission distante à résistance thermique sont également raisonnables et pratiques. Il se compose généralement de pièces telles que des sondes thermométriques, des fils de connexion et des moyens d'affichage. Les sondes thermométriques sont généralement fabriquées à partir de matériaux métalliques avec une bonne résistance à la corrosion et à haute température et peuvent s'adapter à des environnements de travail difficiles. Le fil de connexion est responsable de la transmission du signal de la thermorésistance à un dispositif d'affichage ou à un système de commande distant, afin de garantir la précision et la stabilité de la transmission du signal, le fil utilise généralement un câble blindé pour réduire les interférences extérieures. Le dispositif d'affichage peut être un compteur à aiguille ordinaire ou un compteur numérique capable d'afficher clairement les valeurs de température et peut être personnalisé en fonction des besoins réels, tels que l'ajout d'une fonction d'alarme, d'une fonction de changement d'alimentation, etc.

En outre, l'installation et l'entretien des thermomètres bimétalliques à transmission distante à thermorésistance sont relativement faciles. En termes d'installation, il peut choisir la méthode d'installation appropriée en fonction de différents besoins de mesure, tels que les raccords filetés, les raccords à brides, etc., pouvant être facilement installés sur divers appareils et tuyaux. En termes de maintenance, en raison de sa structure simple, les composants principaux ne sont pas facilement endommagés et ne nécessitent que des inspections et des étalonnages réguliers pour garantir un fonctionnement stable à long terme. En outre, si une certaine partie de la résistance thermique ou du thermomètre bimétallique tombe en panne, il peut être facilement remplacé, ce qui réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

Méthode de détection d'un thermomètre bimétallique à transfert distant thermorésistif:

1. Vérification de l'apparence

- inspection des dommages mécaniques: Regardez attentivement le boîtier du thermomètre, la boîte de jonction, etc. pour vous assurer qu'il n'y a pas de dommages mécaniques tels que fissures, bris, déformation, etc. Pour les fils de la partie distante, vérifiez s'il y a des signes d'endommagement de l'isolation, de coupure ou de court - circuit.

- vérification de la clarté de l'identification: vérifiez que les informations telles que le cadran, l'étiquette, le modèle, la plage de mesure, le niveau de précision, etc. du thermomètre sont clairement lisibles et conformes aux exigences des normes pertinentes.

- contrôle de la qualité de l'assemblage: vérifiez que l'assemblage des différents composants du thermomètre est solide, par exemple que la connexion entre l'élément thermosensible et le manchon de protection est étanche, que l'ajustement des aiguilles avec le cadran est fluide, etc.

2. Vérification de l'erreur de valeur indiquée

- travaux préparatoires: en fonction de la plage de mesure du thermomètre, sélectionnez la cuve thermostatique ou la Chambre d'essai haute et basse température appropriée comme environnement de contrôle. Dans le même temps, préparez un thermomètre standard (par exemple un thermomètre à mercure standard de deuxième classe ou un thermomètre numérique de haute précision) comme norme de référence, dont la plage de mesure doit couvrir la plage de mesure du thermomètre contrôlé et dont la précision est supérieure d'au moins un degré à celle du thermomètre contrôlé.

- sélection des points de contrôle: En règle générale, selon le principe de la répartition uniforme, pas moins de 5 points de contrôle sont sélectionnés dans la plage de mesure du thermomètre, y compris la limite supérieure, la limite inférieure et plusieurs points de température principaux au milieu. Pour les thermomètres à usage spécial, le point de détection peut être augmenté en fonction de l'utilisation réelle.

- processus de vérification: Placez le thermomètre bimétallique thermorésistif à transmission distante et le thermomètre standard ensemble dans une cuve thermostatique ou une Chambre d'essai afin qu'ils soient dans le même environnement de température. Une fois la température à stabiliser, on lit la valeur indiquée du thermomètre à contrôler et celle du thermomètre standard, on enregistre les données et on calcule la différence entre les deux, c'est - à - dire l'erreur de la valeur indiquée. Répétez les étapes ci - dessus pour effectuer une mesure pour chaque point de détection.

3. Vérification de la répétabilité

- méthode: effectuer plusieurs mesures (généralement pas moins de 3) du thermomètre au point de contrôle spécifié, en ramenant la température à son état initial avant chaque mesure.

4. Vérification du signal de résistance thermique

- mesure de la résistance: à l'aide d'instruments de mesure de la résistance de haute précision (tels que des multimètres numériques ou des jauges de résistance spécialisées), la valeur de la résistance de la résistance thermique est mesurée à un point de température spécifié. L'erreur de résistance est calculée en comparant la valeur mesurée à un tableau d'indexation ou à une équation caractéristique de la thermorésistance.

- vérification de la précision de la sortie du signal: pour les thermomètres à résistance thermique avec fonction de sortie de signal à distance, il est également nécessaire de vérifier la précision de leur sortie de signal. En simulant différentes valeurs de température, on observe si les signaux électriques émis par le thermomètre, tels que les signaux de courant ou de tension, sont conformes aux normes et réglementations correspondantes.