Débitmètre à Vortex rotatif intelligentEst un instrument de mesure de débit de haute précision basé sur la technologie de microprocesseur, largement utilisé dans la métrologie de gaz et de liquides dans les industries pétrolière, chimique, électrique, métallurgique et autres. Son principe de base est la formation d'un tourbillon tourbillonnaire violent lorsque le fluide traverse les aubes de guidage hélicoïdales, le tourbillon étant soumis à l'action de reflux dans la Section de diffusion produisant une rotation secondaire, formant un phénomène de précession gyroscopique du tourbillon. Cette fréquence de précession est directement proportionnelle à la taille du débit et n'est pas affectée par les propriétés physiques et la densité du fluide, ce qui permet un calcul précis du débit en mesurant la fréquence par l'élément de détection, en conservant une bonne linéarité sur une large gamme de débits.
Débitmètre à Vortex rotatif intelligentLe fonctionnement doit suivre des processus tels que l'installation, la configuration des paramètres, la surveillance opérationnelle et la maintenance pour assurer la précision des mesures et la stabilité de l'équipement. Voici les étapes opérationnelles détaillées:
I. préparation avant l'installation
Inspection des instruments
Vérifiez si le modèle du débitmètre, les spécifications (diamètre du tube, plage de mesure, type de média) correspondent à la situation réelle (par exemple, gaz / liquide, classe de pression, plage de température).
Vérifiez que l'apparence de l'instrument est intacte, que les capteurs, les têtes de montre, les câbles de connexion sont cassés ou non, que les accessoires (par exemple, brides, joints d'étanchéité) sont complets.
Confirmation des conditions de travail
Confirmez l'état du milieu dans le tuyau: il doit être monophasique (évitez le mélange gaz - liquide, contient beaucoup d'impuretés ou de particules) et le débit est dans la plage de mesure de l'instrument (il est généralement recommandé de travailler à 10% - 90% de la plage de mesure pour garantir la précision).
Vérifiez les paramètres du tuyau: le diamètre du tuyau doit être conforme au diamètre nominal du débitmètre (permet un écart de ± 1 mm), le matériau du tuyau doit être métallique (par exemple, acier, fonte), évitez que le tuyau non métallique affecte le signal du capteur.
II. Opérations d'installation
Exigences d'installation de tuyaux
Longueur de la section droite: longueur de la section droite amont ≥ 10 fois le diamètre du tube (DN), longueur de la section droite aval ≥ 5 fois le diamètre du tube (DN), évitez les interférences de champ d'écoulement générées par les vannes, les coudes, les pompes et autres équipements. Si l'espace est limité, un redresseur peut être installé.
Direction d'installation: la direction de la flèche du boîtier du débitmètre doit être cohérente avec l'écoulement du média (installation non réversible); Le capteur doit être dans la moitié inférieure du tuyau lorsque le tuyau horizontal est installé (pour éviter les effets des bulles d'air supérieures ou de la précipitation inférieure), et les médias doivent s'écouler de bas en haut lorsque le tuyau vertical est installé.
Mode de connexion: lorsque la bride est connectée, assurez - vous que le joint d'étanchéité ne dépasse pas de la paroi interne du tuyau (pour éviter de perturber le champ d'écoulement); Les connexions filetées doivent être bien scellées pour éviter les fuites de médias.
Environnement et installations auxiliaires
Éloignez - vous des sources de fortes vibrations (p. ex., corps de pompe), des interférences électromagnétiques fortes (p. ex., moteurs, transformateurs) et chargez un support antivibratoire ou un bouclier si nécessaire.
La position de montage de la tête de montre doit être facile à observer et à utiliser, en évitant la lumière directe du soleil, la pluie ou les environnements à haute température (avec un boîtier de protection si nécessaire).
Si vous mesurez des fluides à haute température (tels que la vapeur), vous devez confirmer le niveau de résistance à haute température du débitmètre et Préchauffer le tuyau avant l'installation pour éviter les dommages causés par la chaleur de l'instrument.
Paramètres et démarrage
Configuration initiale des paramètres
Allumez l'alimentation (Vérifiez que la tension est conforme à la spécification de l'instrument, par exemple DC 24V ou AC 220V) et passez en mode de réglage des paramètres après le démarrage de l'affichage de la tête de montre (appuyez sur la touche "set" ou connectez - vous via un logiciel dédié).
Paramètres clés:
Type de milieu (gaz / liquide), diamètre nominal (DN), plage de mesure (débit minimum / maximum);
Pression de fonctionnement, température (dans le cas d'un gaz, vous devez définir les paramètres de conversion standard / condition de fonctionnement, tels que la température standard 20 ℃, la pression standard 101325 kPa);
Unités de mesure (par exemple, m³ / h, L / min), paramètres de communication (par exemple, débit en bauds pour RS485, adresse, pour la transmission à distance).
Démarrage et échappement
Ouvrez lentement les vannes avant et arrière du débitmètre (vanne amont ouverte d'abord, vanne aval ouverte ensuite) pour éviter que le fluide ne frappe le capteur (en particulier le liquide, empêchant le phénomène de marteau à eau).
Si vous mesurez un gaz ou un liquide susceptible de créer des bulles d'air, ouvrez la soupape d'échappement du tuyau, retirez l'air du tuyau avant de le fermer, assurez - vous que le capteur est rempli de milieu Q.
Iv. Surveillance et fonctionnement opérationnels
Vue des données quotidiennes
La tête de montre affiche les paramètres tels que le débit instantané, le débit cumulé, la pression, la température, etc. en temps réel, différentes données peuvent être visualisées cycliquement via la touche "switch".
S'il est équipé d'un système de surveillance à distance (par exemple, PLC, SCADA), les données sont lues via une interface de communication (RS485, 4G, etc.) pour surveiller les tendances de changement de trafic.
Gestion des exceptions
Si « débit 0 » est affiché, mais que le tuyau a un flux de média: vérifiez que le capteur est bloqué, que le câblage est desserré ou que le débit de média est inférieur à la plage minimale.
Si les données fluctuent fortement: vérifiez s'il y a des turbulences dans le tuyau (par exemple, si la vanne n'est pas complètement ouverte), si le média contient des bulles d'air ou si la section droite du capteur n'est pas suffisamment installée.
Si le Code d'erreur (par exemple Err - 01) s'affiche, réparez ou remplacez rapidement les composants en vous référant aux instructions de l'instrument pour la signification du Code, comme une défaillance du capteur, une anomalie d'alimentation, etc.
V. maintenance et étalonnage
Maintenance régulière
Vérifiez tous les 3 à 6 mois: l'étanchéité de la tête de montre (protection contre les infiltrations d'eau), la bride de connexion ne fuit pas, la paroi interne du capteur ne s'incruste pas (mesurez en particulier les liquides susceptibles de s'incruster, tels que l'eau de refroidissement), démontez le lavage si nécessaire (nécessite l'intervention d'un professionnel).
Nettoyer la poussière de l'écran d'affichage de la tête de montre pour assurer une lecture claire; Vérifiez les lignes d'alimentation pour éviter le vieillissement ou un mauvais contact.
Opérations de Calibration
Il est recommandé d'effectuer un étalonnage une fois par an (envoyé au mécanisme de métrologie ou étalonné sur site), en ajustant le coefficient de l'instrument (valeur k) par comparaison avec un débitmètre standard, afin d'assurer une précision de mesure conforme aux exigences.
Vous devez enregistrer les paramètres actuels avant l'étalonnage, les réinitialiser avec un nouveau coefficient après l'étalonnage et sauvegarder les paramètres.
Vi. Opérations d'arrêt
Arrêt à court terme: Fermez la vanne aval du débitmètre, puis la vanne amont, en gardant l'instrument rempli de fluide (évitez les tuyaux vides qui sèchent le capteur ou le dépôt d'impuretés).
Temps d'arrêt à long terme: Fermez la valve supérieure et aval, videz le milieu intérieur du tuyau, déconnectez l'alimentation électrique, la tête de montre est bien protégée contre la poussière et l'humidité; Si vous mesurez un milieu corrosif, vous devez le stocker après avoir rincé le capteur.