Le compteur de Débit massique de gaz chaud de R & D peut vérifier et changer automatiquement le petit débit, l'échelle du gaz de volume est 0 - 101 / HR (avec dérivation peut être étendue à 0 - 3001 / HR ou plus), a une pression de fonctionnement élevée, une large échelle de température, une bonne résistance à la corrosion, un courant de spécification de sortie et d'autres caractéristiques, est la principale chose pour compléter l'automatisation des équipements de petite et moyenne taille.

L'inspection automatique de petits débits est largement utilisée dans de nombreux secteurs industriels tels que l'industrie de l'énergie atomique, l'industrie pétrolière et chimique, l'aviation, les semi - conducteurs, la médecine, l'industrie légère, l'alimentation et la protection de l'environnement; De nombreuses compétences ont maintenant été mises en œuvre pour l'inspection de petits débits, tels que les plaques à alésage interne, les capillaires, les petits débitmètres à turbine et les débitmètres massiques de gaz chauds, entre autres. Parce que les dispositifs capillaires et à plaques à orifice interne sont facilement bloqués et que l'usinage des petits débitmètres à turbine est à son tour très demandé, cela limite leur utilisation généralisée. Le débitmètre massique de gaz chaud peut non seulement surmonter ces inconvénients, mais peut également lire directement le débit massique, sans pièces mobiles, avec une bonne stabilité, une grande fiabilité, une large plage de mesure, une bonne linéarité, etc. Au cours de ces années, les pays ont signalé des produits industrialisés, ce qui est l'apparence vérifiée des caractéristiques de la catégorie des petits flux.

Certaines Parties de la recherche et de la production nationales, près d'une douzaine d'années, dans l'étude des débitmètres massiques de gaz chauds ont également fait de nombreuses opérations, mais jusqu'à présent, il n'y a pas eu de produits stéréotypés.

La mise au point de débitmètres massiques de gaz chauds remonte à près de soixante - dix ans, les premiers débitmètres chauds ayant été proposés par Thomas (Thomas), dont le principe de construction est illustré à la figure 1. Il est alimenté par une source de chauffage pour coller à la différence de température stable entre les deux éléments thermométriques (peut - être la puissance de chauffage est constante et la différence de température est variable), son élément chauffant et l'élément thermométrique sont traités en forme de grille, de manière stéréoscopique à travers toute la Section du fluide, la chaleur écrite Q avec le débit massique m est:

Où c est la chaleur spécifique du fluide et 4T la différence de température entre les éléments thermométriques. Connu par la formule (1), Q est une fonction linéaire de m lorsque l'on maintient une différence de température stationnaire; Et en insistant sur la puissance stationnaire, alors △ t est inversement proportionnel à M.

Le débitmètre Thomas met tout l'élément de mesure de la masse de gaz chaud dans le fluide, de sorte qu'il est vulnérable aux chocs, à la corrosion, à l'usure et à la pollution, et parce que tout le fluide est chauffé, la perte de puissance et le moment d'écho de l'apparence deviennent importants lorsque vous utilisez son débit élevé de gaz ou de liquide. Néanmoins, à ce jour, il existe encore des usines qui produisent des surfaces d'écoulement appelées anémomètres à filament chaud et à membrane thermique selon le principe d'apparence de Thomas.

L'amélioration du débitmètre Thomas se traduit par deux aspects, l'un est de faire de l'élément chauffant et de l'élément thermométrique une seule pièce fonctionnelle, de telles apparences sont appelées débitmètres auto - chauffants, l'autre est de placer l'élément thermométrique et chauffant dans la paroi externe du tube de jauge à paroi sous - mince, de sorte que l'élément de jauge est protégé contre les chocs de fluide et la corrosion. Voir la figure 2 pour une telle configuration extérieure. Dans cette configuration de localisation non tactile, l'enroulement W4 est enroulé autour de la paroi externe du tube métallique fermé comme jour de référence, tandis que w1: est enroulé autour de la paroi externe du tube de jauge. W12, W3 et deux autres résistances fixes forment le pont de wheatsden, la régulation intermédiaire étant un tube de dérivation pour la gamme étendue. Le bras de référence a un effet réparateur sur les modifications de l'alimentation et des conditions environnementales. *, la différence de température avec le pont électrique est pratique et stable, la sortie du débitmètre de masse de gaz chaud est un signal millivolt DC. C'est pourquoi cette méthode a été largement mise au point, principalement pour vérifier les petits débits de gaz. Dans le maintien de la puissance stationnaire, la différence de température T et le débit m sont des composants, car le pont peut compléter la conversion de la différence de température d'une résistance d'un m, de sorte que la sortie MV est directement proportionnelle au débit massique de gaz m.

C'est en principe le cas des microdébitmètres français u65 et u70 et des débitmètres thermiques américains des séries LF et HF.

La méthode de chauffage du bain d'air testé, en plus de diriger le courant continu vers le fil résistif et de transférer la chaleur à l'intérieur du gaz à travers le tube mince} R, a également mis en œuvre la méthode de chauffage du tube de jauge à basse et haute fréquence. La méthode de basse fréquence utilise plus de la résistance du tube lui - même, en appliquant un courant alternatif basse fréquence et basse tension aux deux têtes du tube; La méthode à haute fréquence utilise plus d'un flux annulaire FN ou L J} doit être chauffé. Débitmètre massique de gaz chaud C'est ce qu'on appelle un débitmètre à caloduc.

La méthode de vérification de la différence de température, en plus de choisir une résistance, peut toujours choisir un thermocouple, généralement le tube de mesure lui - même peut être utilisé comme pôle du thermocouple, cette méthode a été obtenue aux États - Unis.

La troisième classe de débitmètres massiques de gaz chauds est basée sur le principe d'une couche limite de fluide constituée par la masse entre la paroi interne du tube et le fluide, car la conduction thermique de la couche limite correspond au débit massique, une telle surface, appelée débitmètres massiques de gaz chauds de la couche limite, a été réalisée par certains pays pour vérifier la surface extérieure industrialisée de petits débits de liquide. L'équation générale du débitmètre de couche limite peut être tabulée comme suit:

En ce qui concerne le flux laminaire n = 1 / 3; En ce qui concerne la turbulence n = 0,8, évidemment en ce qui concerne l'apparence de Thomas, n= 1。 Mais c de la formule (2) est une constante d'intégration liée au diamètre intérieur d du tube, à la longueur axiale l de la face chauffante, à la conductivité thermique K du fluide, à la chaleur spécifique C: et à la viscosité U, entre autres.