Le système d'inspection et de réparation sur site est basé sur le système de gestion de l'inspection sur site de l'équipement, la mise en œuvre du système de réparation de l'équipement complet (TPM) pour la maintenance préventive, est un modèle avancé de gestion de l'équipement adapté aux exigences de la production moderne. Le travail d'inspection par points est le noyau et la base du système d'inspection par points et de réparation, et le système d'inspection par points met en œuvre la responsabilité du matériel d'inspection par points. Les inspecteurs de pointage ne sont pas seulement responsables de la mise en œuvre des inspections de pointage, mais aussi de la gestion de l'équipement. Il a des responsabilités de gestion tout au long de l'inspection et de la réparation.

　　

Le système d'inspection et de réparation par points a été introduit dans nos entreprises de production du Japon depuis plus de trente ans, a commencé à être appliqué dans l'industrie de l'électricité au milieu des années 90 et a progressivement été généralisé et appliqué dans les entreprises de production d'électricité. Les entreprises de production d'électricité sont caractérisées par des processus de système complexes, la continuité du processus de production, un degré élevé d'automatisation, une grande variété d'équipements, impliquant des moteurs thermiques, des convertisseurs, des conteneurs haute pression, des équipements électriques, etc., pour les exigences de sécurité de la production *. Comment gérer efficacement les équipements de production et garantir un fonctionnement sûr et économique de la production d'électricité sont des questions importantes que les entreprises modernes doivent résoudre. Le système d'inspection et de réparation sur site est basé sur le système de gestion de l'inspection sur site de l'équipement, la mise en œuvre du système de réparation de l'équipement complet (TPM) pour la maintenance préventive, est un modèle avancé de gestion de l'équipement adapté aux exigences de la production moderne. Dans les entreprises de production d'électricité, après l'exploration continue des pratiques et des échanges entre les entreprises, la révision par inspection est devenue un système de gestion d'entreprise moderne avec systématisation, normalisation, informatisation et intelligence.

I. inspection par points dans le système de réparation par points

　　

L'inspection par points est destinée à réaliser la détection précoce des défauts de l'équipement, le traitement précoce, l'utilisation d'un ensemble de processus normalisés, l'adoption de principes tels que « l'établissement de la personne, l'établissement du point, la régularité, l'établissement de la norme, la méthode» pour effectuer l'inspection et L'analyse de tous * bits de l'équipement, l'évaluation de l'état de santé de l'équipement, pour guider la révision ultérieure de l'équipement et d'autres tâches de gestion. Le système de révision par inspection est un système de gestion basé sur l'inspection par inspection. L'inspection par points est la base de la réparation, afin de « vérifier» la réparation, de mener une inspection planifiée et standard de l'équipement par l'inspection par points, de recueillir des informations sur l'état de l'équipement, d'effectuer un diagnostic de santé, puis, en fonction des conclusions de l'inspection par points de L'équipement, de développer une stratégie de révision correspondante, de mettre en œuvre une révision préventive et d'effectuer une gestion efficace de l'équipement. Par rapport à la révision planifiée traditionnelle, le système de révision par points fondé sur l'inspection par points est plus flexible et la stratégie de révision est plus optimisée, à la fois pour empêcher l'équipement d'être « réparé» et d'être « sous - réparé», ce qui améliore la fiabilité et l'utilisation de l'équipement et réduit Les coûts de réparation de l'équipement. Par conséquent, la mise en œuvre efficace du travail d'inspection, la qualité opérationnelle de l'Inspecteur détermine le niveau de gestion de l'inspection.

　　

Système autonome de gestion de l'inspection par points, autour de l'inspection par points de l'équipement, afin de former un système normalisé et normalisé d'inspection par points avec le personnel d'inspection par points comme noyau. Dans le cadre de la mise en œuvre progressive de l'inspection et de la révision des sites, les entreprises de production d'électricité ont mis en place un système d'inspection et de gestion des sites relativement complet, comprenant des normes de gestion, des normes de travail et des normes techniques. Il s'agit principalement des normes de classification et de gestion des inspections, des normes d'inspection des équipements, des normes techniques des équipements, des normes de maintenance et d'entretien des équipements, des normes de travail des inspecteurs, des processus de gestion des inspections des équipements, du système de protection à cinq niveaux des équipements, du système de tickets de travail, du comptoir d'inspection des équipements et d'autres spécifications, formant un système de gestion scientifique normalisé. Le travail d'inspection est effectué sur la base de ces normes et spécifications, conformément aux procédures et aux normes techniques prescrites.

II. Inspecteur et gestion des inspections

　　

Le travail d'inspection de point est le noyau et la base du système d'inspection de point et de réparation, seul le contenu de base des exigences de gestion d'inspection de point d'équipement complet et de haute qualité, le jugement rapide et précis de l'état de santé de l'équipement, la compréhension de la tendance de détérioration de l'équipement, peut réaliser une gestion rationnelle des défauts, prévenir le développement de la détérioration de l'équipement, optimiser la stratégie de révision, développer un programme de réparation, réaliser la gestion fine de l'équipement. Conformément à la philosophie de gestion de la maintenance de l'équipement complet, le personnel d'exploitation utilise l'équipement, tout en effectuant l'inspection quotidienne la plus élémentaire, appelée inspection de poste, le personnel de révision répare l'équipement et effectue l'inspection de point d'exploitation, l'inspecteur de point est le noyau de l'inspection de point, responsable de l'inspection de point professionnelle régulière et de l'inspection de point de précision. Parmi ces trois parties, les inspecteurs occupent une position centrale. Il en résulte un système de protection à cinq couches pour l'inspection quotidienne des équipements, l'inspection professionnelle des équipements, l'inspection de précision, l'essai de précision et le diagnostic technique. Les inspecteurs aux points procèdent à l'agrégation de la collecte et à l'analyse de tous les éléments d'inspection aux points, tout en assurant la gestion de l'information sur les données d'inspection aux points de l'équipement. La mise en œuvre concrète des inspections par points est assurée par des inspecteurs au niveau de la base. La mise en œuvre de l'inspection par points comprend l'élaboration d'un site d'inspection par points d'équipement, d'un contenu d'inspection par points, d'une méthode d'inspection par points, d'une norme d'inspection par points, d'un cycle d'inspection par points et d'autres contenus de travail normalisés, la préparation d'un plan d'inspection par points et d'une feuille de route d'inspection par points, l'achèvement de l'inspection par points Le comptoir d'inspection des points enregistre entièrement le contenu du travail d'inspection des points, en accumulant les données d'inspection des points, les inspecteurs des points peuvent analyser la loi de détérioration de l'équipement, étudier les contre - mesures de détérioration de l'équipement, améliorer et perfectionner continuellement les normes techniques, faire la détection précoce des défaillances de l'équipement, le traitement précoce, réduire le taux de défaillance de l'équipement et améliorer la fiabilité de l'équipement.

　　

Le système d'inspection et de réparation par points impose la responsabilité du matériel d'inspection par points. L’inspecteur de point est le « maître » de l’équipement et est responsable à vie de l’équipement, en particulier de la fabrication, de l’achat, de la mise en service de l’installation, de la maintenance opérationnelle à la modification de la réparation, jusqu’à l’abandon de l’équipement pour la gestion dynamique du processus complet (PDCA). Par conséquent, les inspecteurs ne sont pas seulement responsables de la mise en œuvre des inspections, mais aussi de la gestion des équipements. Il a des responsabilités de gestion tout au long de l'inspection et de la réparation. Les inspecteurs ont quatre fonctions essentielles: 1. L'inspecteur de point est l'inspecteur de matériel, prépare et gère les accessoires et les plans de matériel de préparation de l'équipement, évalue le coût de l'achat de l'équipement, 2. L'inspecteur de point est l'Administrateur de la sécurité de l'état de l'équipement, l'inspecteur de point est responsable de la collecte et de l'analyse des informations sur l'état de l'équipement et, en fonction de l'importance de l'équipement, des exigences différentes de l'état de fonctionnement, de la gestion préventive, par exemple, analyser les anomalies de l'équipement, prendre les précautions 3. Les Inspecteurs sont des spécialistes ou des techniciens du Ministère de la technologie de production dans le cadre du système traditionnel. Les inspecteurs doivent à la fois se familiariser avec les connaissances de base telles que les performances, la structure et les processus de production de l'équipement, mais aussi maîtriser les techniques de modification technique de l'équipement, les processus de révision, l'acceptation de la qualité, etc. 4. L'inspecteur de point est l'Administrateur de l'équipement, c'est - à - dire le gestionnaire de projet, qui supervise le processus de révision de l'équipement pour les grands, moyens et petits projets de réparation, de sorte que le système de révision de point met en œuvre la fonction de gestion de l'équipement sur L'inspecteur de point, de sorte que l'inspecteur de point devient le gestionnaire de première ligne, vraiment établir le système de gestion de la maintenance de l'équipement avec l'inspection de point comme noyau.

Iii. Exigences relatives au travail des inspecteurs

　　

L'inspecteur de point est le gestionnaire direct de l'équipement, le système de gestion de l'inspection de point et de la révision détermine que l'inspecteur de point est un talent composite de type technique, doit avoir une très haute qualité intégrée, le niveau technique de l'inspecteur de point doit se familiariser avec le processus de production, comprendre la performance structurelle de l'équipement, les caractéristiques opérationnelles, la technologie de maintenance et de révision, y compris l'assemblage des matériaux, la conception et la fabrication, l'usinage, l'installation et la mise en service, la lubrification des vibrations et d'autres connaissances mécaniques, ainsi que l'inspection de l'équipement, l'entretien de l'équipement, la révision de la capacité opérationnelle de l'équipement, la gestion de l Le travail de l'inspecteur de police englobe des compétences intellectuelles Multi - professionnelles et multi - domaines, qui déterminent que l'inspecteur de police doit également gérer de manière autonome, organiser rationnellement son travail, s'efforcer d'acquérir de nouvelles connaissances et de nouvelles compétences, améliorer la structure des connaissances, améliorer l'analyse technique et le jugement. La formation et l'auto - amélioration de l'inspecteur de police doivent également être intégrées dans le système d'inspection de police.

Iv. Mot de fin

　　

La modification de l'inspection par points a changé le mode de gestion dominant, a réalisé le principe de gestion dominant, par le travail de l'inspecteur par points pour la gestion dynamique complète de l'équipement par le sujet de responsabilité clair, afin d'inspecter par points l'état clair de l'équipement, effectuer des réparations préventives, réduire Les coûts de réparation de l'équipement à faible, améliorer la fiabilité de l'équipement et atteindre l'objectif de production économique et de sécurité de l'entreprise.