Chambre d'essai haute et basse températureLe système électrique fonctionne comme un « nerf central» et, en cas de défaillance, affectera le bon déroulement du test. Face à ce type d'échec, il est nécessaire de suivre un certain ordre logique étape par étape pour vérifier, l'équipement d'essai Hubei gaotian suivant vous détaille la méthode d'inspection.

I. inspection partielle de la puissance

1. Vérification des lignes d'alimentation:Tout d'abord, vérifiez que la prise d'alimentation de la Chambre d'essai est bien branchée sur la prise, vérifiez que la prise est alimentée, ce qui peut être vérifié en connectant d'autres appareils électriques. Pour une Chambre d'essai alimentée en trois phases, ouvrez la boîte de distribution pour voir si l'interrupteur à air correspondant se déclenche. En cas de déclenchement, essayez de le refermer, mais vérifiez s'il existe des anomalies telles qu'un court - circuit avant de le faire. Dans le même temps, utilisez un multimètre pour mesurer la tension de la ligne d'alimentation, assurez - vous que la valeur de la tension est dans la plage de fluctuation admissible de la tension nominale de la Chambre d'essai (généralement ± 10%). Si la tension est trop élevée ou trop basse, cela peut entraîner une défaillance du système électrique de la Chambre d'essai.

2. Vérification du câble d'alimentation:Vérifiez soigneusement le câble d'alimentation de la boîte de distribution à la Chambre d'essai pour voir s'il y a des signes de rupture, de vieillissement de la peau extérieure. Si la peau extérieure du câble est trouvée cassée, elle doit être remplacée à temps pour éviter les accidents de fuite. En outre, vérifiez que la tête de connexion du câble est desserrée et qu'une tête de connexion desserrée peut entraîner un mauvais contact, provoquer une instabilité de la tension ou un dysfonctionnement de l'équipement électrique. En cas de desserrage de la tête de connexion, il est nécessaire de resserrer à nouveau et d'assurer un bon contact.

II. Inspection du circuit de contrôle

1. Contrôle du Contrôleur:Le Contrôleur de la Chambre d'essai haute et basse température est au cœur de l'ensemble du système électrique et est responsable du contrôle et de la surveillance de chaque paramètre de la Chambre d'essai. Tout d'abord, observez si l'écran d'affichage du Contrôleur affiche normalement, il y a un code non brouillé, un écran noir et d'autres phénomènes. Si l'écran ne s'affiche pas, vérifiez que le voyant d'alimentation du Contrôleur s'allume. Si le voyant ne s'allume pas, il peut y avoir un problème avec la Section d'entrée d'alimentation du Contrôleur, vérifiez que le cordon d'alimentation est correctement connecté et que le tube d'assurance est fondu. Si le tube d'assurance fond, vous devez identifier la cause de la fusion et remplacer le tube d'assurance de même spécification. Dans le même temps, vérifiez que les touches du Contrôleur sont sensibles et peuvent entrer les paramètres normalement. Si la touche échoue, il se peut que la touche elle - même soit endommagée ou que le circuit interne du Contrôleur soit défectueux, ce qui nécessite une vérification supplémentaire.

2. Vérification de relais:Les relais jouent un rôle de conversion et d'amplification du signal dans le circuit de commande. Pendant le fonctionnement de la Chambre d'essai, écoutez si le relais a un son d'aspiration et de libération. Si le relais n'a pas de son d'action, utilisez la vitesse de tension du multimètre pour mesurer s'il y a une tension aux bornes de la bobine du relais. S'il y a une tension, cela signifie que la bobine du relais est normale, il peut y avoir un problème avec le contact du relais, vous pouvez utiliser la vitesse de résistance du multimètre pour mesurer la conduction du contact. Si le contact ne fonctionne pas, Remplacez le relais. S'il n'y a pas de tension aux bornes de la bobine du relais, vous devez vérifier la partie du circuit électrique du relais de commande pour voir s'il y a une coupure, un court - circuit ou un autre élément endommagé.

3. Vérification du contacteur:Le contacteur est principalement utilisé pour contrôler l'ouverture des équipements de haute puissance tels que le chauffage, la réfrigération et d'autres. Vérifiez l'apparence du contacteur pour voir s'il y a des traces de brûlure, de fumée. Le cas échéant, il est indiqué que le contacteur est peut - être endommagé et doit être remplacé à temps. Écouter si le contacteur a un bruit anormal pendant le fonctionnement de la Chambre d'essai. S'il y a du bruit, il peut s'agir d'une mauvaise absorption du noyau du contacteur ou d'une bague de court - circuit endommagée. Dans le même temps, utilisez un multimètre pour mesurer la conduction du contact principal du contacteur, si le contact est mauvais ou ouvert, vous devez remplacer le contacteur.

Iii. Inspection des capteurs

1. Contrôle du capteur de température:Les capteurs de température sont des composants clés pour contrôler la température de la Chambre d'essai. Les capteurs de température courants ont des thermocouples et des résistances thermiques. Pour un thermocouple, le potentiel thermique à ses deux extrémités est mesuré à l'aide d'un multimètre qui, à partir de la table d'indexation du thermocouple, détermine si la mesure correspond à la température réelle. Si le potentiel thermique est anormal, vérifiez si la connexion du thermocouple est solide et s'il y a des cas de coupure du couple. Pour la résistance thermique, la valeur de sa résistance est mesurée à l'aide d'un multimètre qui, à partir de la courbe caractéristique de la résistance thermique, détermine si la valeur mesurée correspond à la température réelle. Si la valeur de la résistance est anormale, vérifiez si la ligne de la résistance thermique est coupée, court - circuitée. Dans le même temps, vérifiez que le capteur de température est correctement installé et qu'il est en bon contact avec l'objet mesuré. S'il n'est pas installé correctement, la température mesurée peut être inexacte.

2. Inspection du capteur d'humidité:Le capteur d'humidité est utilisé pour surveiller l'humidité à l'intérieur de la Chambre d'essai. Vérifiez l'apparence du capteur d'humidité pour voir s'il y a de l'humidité, de la pollution. S'il y a des taches sur la surface du capteur, un chiffon doux propre peut être utilisé pour essuyer doucement. L'humidité réelle dans la Chambre d'essai est mesurée à l'aide d'un testeur d'humidité et comparée à la valeur affichée par le capteur d'humidité. Si les deux écarts sont importants, il est possible que le capteur d'humidité soit défectueux et que le capteur soit remplacé. Dans le même temps, vérifiez que les paramètres d'étalonnage du capteur d'humidité sont corrects, si les paramètres d'étalonnage sont incorrects, cela entraînera également un affichage inexact de l'humidité, vous devez recalibrer le capteur d'humidité.

Iv. Effectuer une inspection des éléments

1. Inspection du système de chauffage:Les systèmes de chauffage sont généralement constitués de tubes chauffants, de relais à l'état solide, etc. Vérifiez d'abord l'apparence du tube de chauffage pour voir s'il y a des rougeurs, des phénomènes de rupture. Si le tube de chauffage est rouge, il est possible que la température de surface du tube de chauffage soit trop élevée, vous devez vérifier la dissipation de chaleur du tube de chauffage ou si le système de contrôle de la température est normal. Si le tube de chauffage est cassé, vous devez le remplacer. Utilisez un multimètre pour mesurer la valeur de résistance du tube chauffant, normalement, la valeur de résistance du tube chauffant doit être dans une certaine plage (référence spécifique au paramètre de spécification du tube chauffant), si la valeur de résistance est infinie, indiquant que le tube chauffant est ouvert et doit être remplacé. Dans le même temps, vérifiez l'état de fonctionnement du relais à l'état solide, lorsqu'il est chauffé, l'entrée du relais à l'état solide doit avoir un signal de commande et la sortie doit être conductrice. Si le relais à l'état solide n'a pas de sortie, il peut être endommagé et doit être remplacé.

2. Inspection du système de réfrigération:Le système de réfrigération est plus complexe et comprend des composants tels que compresseur, condenseur, évaporateur, électrovanne, etc. Écouter d'abord si le compresseur fonctionne. Si le compresseur ne sonne pas, vérifiez que le cordon d'alimentation du compresseur est correctement connecté et que le tube d'assurance est brisé. Si le tube d'assurance fond, vous devez identifier la cause et le remplacer. Dans le même temps, vérifiez si le dispositif de protection contre les surcharges du compresseur agit, si le dispositif de protection contre les surcharges agit, attendez qu'il se réinitialise ou vérifiez s'il y a une situation de surcharge du compresseur. Vérifiez la dissipation de chaleur du condenseur et de l'évaporateur, si la dissipation de chaleur est mauvaise, elle affectera l'effet de réfrigération. Pour les électrovannes, vérifier qu'elles peuvent s'ouvrir et se fermer normalement peut être jugé en écoutant le son de l'action de l'électrovanne ou en mesurant sa valeur de résistance à l'aide d'un multimètre.

Grâce aux méthodes d'inspection du système ci - dessus, il est possible d'effectuer une inspection plus complèteChambre d'essai haute et basse températureDéfaillance du système électrique. Pendant l'inspection, il est nécessaire de prêter attention à la sécurité et d'éviter les accidents tels que les chocs électriques. Si vous n'êtes pas très familier avec les systèmes électriques, il est recommandé d'effectuer des inspections et des réparations sous la direction d'un professionnel.