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Adresse
Route de daohe et parc industriel de Chang, région des lacs est et Ouest, Wuhan
Hubei gaotian Test Equipment Co., Ltd
1838008646@qq.com
18986236249
Route de daohe et parc industriel de Chang, région des lacs est et Ouest, Wuhan
Comment choisir la vitesse de variation de température de la Chambre d'essai haute et basse température en fonction de l'objectif de l'essai?
En fonction de l'objectif du test, sélectionnez la vitesse de changement de température de la Chambre d'essai haute et basse température, la logique de base est la suivante: Laissez la vitesse correspondre à l'objectif principal du test, tout en tenant compte des caractéristiques de l'échantillon et de la fiabilité des données. Les méthodes de démontage suivantes, avec des cas spécifiques et des recommandations pratiques pour différents objectifs de test:
I. classification et sélection du taux d'essai
1. Simuler l'environnement réel d'utilisation
Exigence principale: réduire le processus de changement de température du produit dans des scénarios d'application réels pour s'assurer que les résultats des tests reflètent les performances réelles du produit.
Taux recommandé: 0,5 ~ 2 ℃ / MIN (très proche de la température de l'environnement naturel taux de variation), certaines scènes peuvent être assouplies à 3 ℃ / min.
Cas typiques
Test de la batterie de puissance: simule le processus de refroidissement en hiver du garage (10 ℃) à l'extérieur (- 20 ℃), sélectionnez 1 ℃ / min;
Téléphone portable / caméra extérieure: simule le réchauffement de l'intérieur (25 ℃) à l'extérieur en été (40 ℃), sélectionnez 2 ~ 3 ℃ / min;
Pièces automobiles: simuler le changement de température d'un véhicule complet de l'hiver au Nord (- 30 ℃) à l'été au Sud (40 ℃), sélectionnez 1 ℃ / min;
Précautions
Tels que le boîtier en plastique, les composants à paroi épaisse doivent être sélectionnés à un taux inférieur (0,5 ~ 1 ℃ / min), pour s'assurer que la température interne et externe de l'échantillon change de manière synchrone;
Tels que le moteur en fonctionnement, la batterie en charge doit être associée à la « fonction de compensation de charge thermique» de l'appareil, ce qui annule l'interférence de la chaleur de l'échantillon sur le taux de variation de la température.
2. Vieillissement accéléré / contrôle de qualité par lots
Besoins fondamentaux: raccourcir les cycles de test et vérifier rapidement la résistance à long terme des produits aux variations de température.
Taux recommandé: 3 ~ 5 ℃ / min, échantillon partiellement résistant à haute température peut être détendu à 8 ℃ / min.
Cas typiques
Test de vieillissement des pièces en plastique: le vieillissement normal de la température naturelle prend plusieurs mois, avec un taux de 5 ℃ / min peut compresser le cycle d'essai à plusieurs jours;
Inspection de production de masse de l'électronique grand public: terminer rapidement l'essai de cycle à haute et basse température avec le taux de 3 ℃ / min pour s'assurer que les produits en vrac n'ont pas de défauts de changement de température évidents;
Test de fiabilité capacitif / résistif: 100 cycles haute et basse température avec un taux de 4 ℃ / min pour filtrer rapidement les produits non conformes.
Précautions
Le taux ne doit pas dépasser 5 ℃ / min, sinon le produit échouera tôt en raison de la surcharge de contrainte thermique, l'erreur de jugement est non conforme;
Il est nécessaire de conserver un ensemble de tests comparatifs à « vitesse standard (1 °C / min) » pour vérifier la validité des résultats des tests accélérés.
3. Filtrer les défauts structurels / matériels
Exigence essentielle: exposer les défauts structurels ou matériels cachés du produit par une forte contrainte thermique.
Taux recommandé: ≥ 10 ℃ / min taux de niveau d'impact de température, nécessite une boîte de transmission de température rapide spéciale ou une boîte d'impact chaude et froide, * * scénario optionnel 15 ~ 20 ℃ / min.
Cas typiques
Test d'encapsulation de puce: commutation rapide avec le taux de 15 ℃ / min - 40 ℃ ~ 85 ℃, exposer les défauts de liaison de la colle d'encapsulation avec la puce;
Test de module de batterie de puissance: choc de température avec le taux de 10 ℃ / min, cribler les modules mal soudés, oreille polaire fissurée;
Essai de lampe de voiture: choc chaud et froid avec un taux de 12 ℃ / min pour vérifier la fiabilité de l'étanchéité de l'abat - jour avec le support de la lampe.
Remarque: s'applique uniquement au "Filtrage des défauts" et ne peut pas être utilisé pour simuler un environnement d'utilisation réel; Il faut choisir un équipement spécial.
4. Essai de conformité de certification
Exigences de base: conformité aux normes nationales / normes de l'industrie pour s'assurer que les rapports d'essai sont reconnus.
Taux recommandé: strictement sélectionné selon les exigences de la norme correspondante.
Cas typiques
Produits électrotechniques GB / t 2423.22 certification: choisissez 1 ℃ / min ou 3 ℃ / min;
Batterie de puissance GB / t 31484 certification: sélectionnez ≤ 2 ℃ / min;
Certification ISO 16750 pour les pièces automobiles: sélectionnez 1 ~ 3 ℃ / min.
Précautions
La précision du taux de l'équipement doit être confirmée avant l'essai et un registre d'étalonnage doit être conservé;
Vous ne pouvez pas augmenter le taux pour gagner du temps, sinon le rapport sera jugé invalide.
5. Vérification des performances extrêmes du produit
Besoins fondamentaux: tester la viabilité du produit à * * des mutations de température.
Taux recommandé: 5 ~ 10 ℃ / min entre le test accéléré et le choc de température.
Cas typiques
Équipement d'examen polaire: avec un taux de 8 ℃ / min pour réduire rapidement à - 60 ℃, vérifiez les performances de démarrage de l'équipement;
Équipement de communication: avec une vitesse de 10 ℃ / min de la température normale à 70 ℃, tester * * La stabilité de fonctionnement à haute température.
Précautions
Appartient à un « test extrême» dont les résultats sont utilisés uniquement pour évaluer la capacité du produit à tolérer * * l'environnement et ne sont pas représentatifs des performances d'utilisation quotidienne;
La température limite de conception du produit doit être confirmée à l'avance pour éviter que le taux trop rapide ne cause des dommages directs à l'échantillon.
II. Choix du processus décisionnel
1. Clarifier l'objectif principal de l'essai;
2. Directement au taux de sélection standard aux fins de la certification;
3. Si à d'autres fins, sélectionnez dans la gamme recommandée ci - dessus;
4. Combiné avec l'ajustement des caractéristiques de l'échantillon;
5. Confirmer la capacité de l'équipement;
6. Vérifier le caractère raisonnable du taux.
Iii. Guide pour éviter les fosses
"Plus le taux est rapide, mieux c'est, vous pouvez gagner du temps" → seul le test accéléré / le criblage des défauts peut être rapide, simuler l'environnement réel doit être lent, sinon les données sont déformées;
"Tous les échantillons sont à la même vitesse" → les échantillons à faible conduction thermique (plastique) et les échantillons générateurs de chaleur (batterie) doivent être ajustés séparément;
"La boîte de température basse et basse commune peut faire l'impact de la température" → taux de boîte ordinaire ≤ 5 ℃ / min, essai d'impact nécessite un équipement spécial.