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Comment les alarmes fixes de détection de gaz peuvent - elles être utilisées et entretenues en toute sécurité?
Date :2023-03-24Lire :16

Alarme de détection de gaz stationnaire en tant que composant principal du système d'alarme de surveillance des fuites de gaz, son utilisation correcte, son entretien et sa garantie de résultats de détection précis et fiables sont nécessaires pour prévenir efficacement les accidents causés par des fuites de gaz.

L'alarme de détection de gaz appartient à l'instrument de précision, par conséquent, de la sélection de l'instrument, l'installation, l'utilisation, l'entretien et d'autres aspects, toutes les exigences élevées pour les clients.

Comment choisir un détecteur de gaz?

Le type d'utilisation de l'avertisseur de détection de gaz doit être déterminé pendant la production en fonction de l'utilisation:

◆ pour la surveillance continue à long terme des gaz combustibles ou toxiques, l'instrument fixe doit être choisi;

◆ pour la détection des fuites, la confirmation et la surveillance de l'environnement de gaz combustible ou toxique, les opérations d'inspection de sécurité et la protection de la sécurité personnelle, etc., les instruments portables doivent être choisis;

◆ les instruments portatifs ou mobiles doivent être choisis lorsque la zone ou l'emplacement nécessitant une surveillance n'est pas équipé d'instruments fixes ou lorsqu'une zone de travail temporaire doit être surveillée et qu'il existe un risque de présence de gaz ou de vapeurs inflammables, toxiques ou toxiques lors de travaux temporaires dans cette zone.

Comment régler la valeur d'alarme du détecteur de gaz?

Le réglage de la valeur d'alarme de l'avertisseur de détection de gaz doit suivre les principes de sécurité, de science et de faisabilité, favoriser la réponse rapide des travailleurs sur le site, prendre des mesures de secours d'urgence, éliminer les situations anormales et garantir la sécurité personnelle. Valeur d'alarme pour les gaz toxiques explosifs, préférentiellement définie selon les exigences anti - intoxication.

Exigences d'utilisation des alarmes fixes de détection de gaz

1. Dans les installations de production, le stockage et le transport, les travaux publics et d'autres endroits où des fuites de matières toxiques, nocives, inflammables et explosives peuvent se produire, des instruments fixes doivent être installés lorsque la concentration de gaz de fuite peut atteindre la valeur de consigne d'alarme.

2. Lorsque le Contrôleur d'alarme reçoit le signal d'alarme du détecteur, il doit émettre un signal d'alarme sonore et lumineuse, indiquer le site d'alarme, enregistrer le temps d'alarme et le maintenir, seulement après confirmation de la prise de mesures de traitement, il est permis d'arrêter manuellement l'alarme, lorsqu'il y a à nouveau une entrée de signal d'alarme, il devrait être possible de redémarrer. Lorsque plusieurs instruments sont avertis simultanément, il devrait être possible de distinguer l'instrument qui a alerté en premier.

3. Lorsqu'il y a un signal d'alarme de gaz, un signal de défaut, une entrée de signal de blindage, le Contrôleur d'alarme doit afficher des informations telles que l'heure, l'emplacement, le nom, la catégorie et le site du signal d'entrée envoyé par l'appareil et avoir une indication de l'état de transmission, ainsi que des fonctions d'enregistrement continu, d'alerte précoce d'accident, de stockage d'informations, etc.

4. Les conditions d'application de l'environnement de l'instrument doivent répondre à la plage de variation de la température ambiante, de la pression atmosphérique, de l'humidité, de la poussière, et les performances de protection doivent être conformes à l'état de l'environnement réel d'utilisation de l'instrument.

5. Lorsque le détecteur est installé à l'extérieur et dans des lieux en plein air tels que des bâtiments ouverts, des mesures de protection adéquates doivent être prises pour garantir le bon fonctionnement du détecteur contre les effets néfastes possibles des conditions climatiques difficiles, telles que la vapeur d'eau, les fortes pluies, la neige, la glace et la poussière, etc. sur le détecteur. Lorsque l'entrée et la rétention d'eau sont possibles à l'intérieur du tube de protection du détecteur et du câble, des mesures de protection doivent être prises et les mesures de protection ne doivent pas entraver la circulation du flux d'air obstruant la sonde du détecteur.

6. Lorsque le détecteur est dans un environnement à haute température, il doit être utilisé selon les exigences suivantes:

A) La température de fonctionnement du détecteur n'est pas supérieure à la température de fonctionnement indiquée dans les instructions de l'instrument;

B) Le détecteur doit éviter autant que possible d'être installé directement au - dessus de la source de chaleur, il convient de choisir la même position de hauteur à une certaine distance de la source de chaleur pour l'installation;

C) Les détecteurs à ciel ouvert doivent être protégés contre la lumière directe du soleil lorsqu'ils sont utilisés dans des zones chaudes.

7. Pour les occasions où l'interférence de champ électromagnétique fort ne peut pas être évitée, des mesures de blindage devraient être prises pour s'assurer que le détecteur n'est pas perturbé électromagnétiquement.

8. Le capteur du détecteur doit éviter tout contact avec des substances nocives susceptibles de lui causer des dommages.

Exigences de maintenance pour les alarmes fixes de détection de gaz

1. Les instruments fixes doivent être soumis à une inspection de routine, avec un cycle d'inspection de moins d'un mois, qui comprend principalement:

A) Si l'apparence est intacte;

B) Si la fonction de protection contre la pluie du détecteur est parfaite;

C) Indiquer si elle est normale;

D) Si les pièces de connexion sont desserrées;

E) Si les composants du détecteur sont bloqués;

F) Si les instruments secondaires et les systèmes de contrôle spécialisés fonctionnent correctement.

L'unité de contrôle et d'alarme de l'instrument fixe doit être inspectée pour s'assurer que ses lumières, ses alarmes et ses circuits fonctionnent correctement, le cycle d'inspection ne dépassant pas 3 mois.

3. Chaque inspection doit être documentée et classée, et les problèmes détectés doivent être traités immédiatement.

4. Lorsque l'instrument fixe tombe en panne, le personnel doit être immédiatement organisé pour venir sur le site pour confirmation, et des alternatives et des mesures de protection de sécurité doivent être bonnes pendant la panne pour assurer la sécurité du personnel.