Fiabilité environnement en tant qu'équipement essentiel pour simuler des environnements extrêmes, les spécifications de fonctionnement de la Chambre d'essai ont un impact direct sur la précision des résultats d'essai et la durée de vie de l'équipement. Ci - dessous, de la préparation avant l'utilisation, la surveillance de l'exploitation, l'entretien et la maintenance en trois étapes, le système passe au peigne fin les considérations clés.

I. préparation avant utilisation: Double inspection de l'environnement et de l'équipement

Vérification de l'adéquation environnementale: la Chambre d'essai doit être placée dans un endroit bien ventilé, sans interférences électromagnétiques fortes, à distance du mur50 cmCi - dessus. Une entreprise électronique a causé une mauvaise dissipation de chaleur en raison de l'équipement collé au mur, provoquant une défaillance du compresseur, le coût de réparation a atteint2.3Millions de dollars.

Pré - traitement de l'échantillon: l'échantillon doit être nettoyé avant l'essai pour éviter les débris métalliques, les huiles et autres contaminants dans la boîte. Un fabricant de pièces automobiles en raison de l'échantillon non nettoyé taches d'huile, ce qui entraîne la mort du roulement du ventilateur à l'intérieur de la boîte, l'arrêt de la révision3Les jours.

Calibrage des paramètres: Utilisation mensuelle d'un thermomètre standard (précision±0.1℃), et le capteur d'humidité étalonne l'appareil. Les données d'essai d'un institut militaro - industriel montrent que l'équipement n'a pas été calibré dans-55℃Lors de l'essai, l'écart de température réel atteint±3.2℃Affecte sérieusement les conclusions du test.

II. Surveillance en cours d'exécution: répondre à l'état anormal en temps réel

Contrôle du gradient de température: réchauffement/Le taux de refroidissement ne doit pas dépasser la valeur nominale de l'appareil (p. ex.CX-THS-150Le modèle est10 ℃ / min). Un refroidissement rapide d'une entreprise de semi - conducteurs entraîne la fragmentation du couvercle en verre de l'échantillon, entraînant des pertes directes8Millions de dollars.

Maintenance de l'uniformité de l'humidité: lorsque la valeur affichée de l'humidité s'écarte de la valeur réelle±5 % RHLorsque vous le faites, vérifiez immédiatement le niveau d'eau de l'humidificateur et les tuyaux de drainage. Une certaine entreprise photovoltaïque en raison de l'humidité anormale provoque des cloques dans le revêtement des composants, le taux de reprise des produits augmente17%- Oui.

Mécanisme d'arrêt d'urgence: lorsque des bruits inhabituels, des odeurs ou des codes d'alarme sont détectés, vous devez30Appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence dans les secondes. Un fabricant d'équipement de communication en raison d'un temps d'arrêt retardé, entraînant une valeur15Un échantillon de test de 10 000 yuans a brûlé.

Iii. Entretien: prolonger le cycle de vie de l'équipement

Nettoyage du condenseur: utilisez de l'air comprimé tous les trimestres pour nettoyer les ailettes du condenseur de la poussière, sinon cela entraînera une baisse de l'efficacité de la réfrigération20% - 30%- Oui.

Remplacement de la bande d'étanchéité: vérifiez le vieillissement du joint de porte chaque année, lorsqu'il apparaît0,5 mmLes fissures ci - dessus doivent être remplacées immédiatement. Un laboratoire a échoué en raison de l'étanchéité, entraînant une augmentation de la consommation annuelle d'énergie18%- Oui.

Protection du compresseur: fonctionnement continu72Arrêt après heures4Heures, éviter les dommages causés par la surchauffe du compresseur. Un certain mécanisme de détection en raison de tests continus provoque une défaillance du compresseur, un cycle de maintenance long2Semaine.

Suivre strictement les précautions ci - dessus peut réduire le taux d'échec de l'équipement65%La répétabilité des données de test est augmentée à98%Ci - dessus. Il est recommandé d'établir un journal d'utilisation de l'équipement qui enregistre les paramètres de chaque test, les anomalies et les enregistrements de maintenance pour fournir un support de données pour la gestion du cycle de vie complet de l'équipement.