I. détection renforcée de l'étanchéité à l'air de la boîte

La déformation vieillissante du joint de porte est la principale raison de l'échange de chaleur et de froid, il est nécessaire d'utiliser la méthode de détection de fuite fluorescente pour détecter régulièrement le système d'étanchéité. Pour les bandes d'étanchéité présentant un jeu supérieur à 0,1 mm, il convient de les remplacer immédiatement par des joints en silicone résistant aux intempéries et de veiller à ce que la valeur affichée par le capteur de pression après la fermeture du corps de porte soit supérieure à 5 kPa.

Température constante boîte humide grande différence de température que faire

II. Calibration des paramètres du système de contrôle

La précision de ± 0,3 ℃ du capteur de température pt100 est conforme à la norme, vérifiez la bande proportionnelle du module de contrôle PID, le paramètre de temps d'intégration. L'étalonnage en boucle fermée avec une source standard de température et d'humidité est recommandé tous les trimestres, en veillant à ce que l'écart de contrôle ne dépasse pas ± 1% de la valeur de consigne.

Iii. Mise en place d’un système de maintenance préventive

Les ailettes de l'évaporateur doivent être nettoyées tous les mois et les filtres à particules à haute efficacité doivent être remplacés toutes les 2 000 heures de fonctionnement. Le système de réfrigération doit détecter la charge de médias froids chaque année, maintenir le niveau d'huile du compresseur à la fenêtre 2 / 3, le roulement du ventilateur du condenseur doit être rempli de graisse à haute température.

Iv. Optimisation du programme de chargement des échantillons

Suivez le « principe des trois zones» pour organiser les articles expérimentaux: la zone avant est à 30 cm de l'évent d'alimentation, la zone arrière est à 20 cm de l'évent de retour, avec une bande tampon au milieu. Les échantillons volumineux doivent être munis d'un support évidé assurant que la Section du canal d'écoulement d'air ne soit pas inférieure à 40% de la Section de la boîte. Les échantillons spéciaux nécessitent la configuration d'un ventilateur à circulation auxiliaire.

En mettant en œuvre le Programme d'amélioration structuré ci - dessus, il est possible de réduire la différence de température de l'intervalle de travail de ± 2 ℃ à ± 0,5 ℃ pour une boîte thermostatique et humide de volume de 30 m³, répondant aux exigences environnementales des spécifications GMP.