Le problème de condensation des vapeurs d'acide sulfurique résultant de la combustion de combustibles sulfurés dans les procédés de chauffage des raffineries est un « tueur invisible» qui menace la sécurité et l'efficacité opérationnelle de l'équipement.Le point de rosée acide, en tant qu'équipement de base pour la surveillance précise de la température de condensation de la vapeur d'acide sulfurique, devient un outil clé pour l'efficacité Anticorrosive de l'industrie du raffinage.

　　1. Corrosion à l'acide sulfurique: la « menace de corrosion cachée» de l'équipement de raffinage du pétrole

Le four de chauffage de la raffinerie est principalement alimenté par du résidu sous pression réduite, du gaz et d'autres combustibles soufrés, et les éléments soufrés sont oxydés pendant la combustion pour produire du dioxyde de soufre (so₂), dont 1 à 3% sont transformés en Trioxyde de soufre (so₂) sous l'action d'un excès d'oxygène et de catalyseurs métalliques (tels que fe₂o₃, v₂o₃). Lorsque la température des fumées descend en dessous de 400 ° C, le so₃ se combine avec la vapeur d'eau pour produire des vapeurs d'acide sulfurique dont la température de condensation (point de rosée acide) peut atteindre 140 - 160 ° C, bien au - dessus du point de rosée de l'eau pure. Une fois que la température d'évacuation des fumées est inférieure au point de rosée acide, les gouttelettes d'acide sulfurique peuvent se fixer à la surface du conduit de fumée et de l'échangeur de chaleur, provoquant la corrosion des métaux, le blocage des cendres et la diminution de l'efficacité thermique. Par exemple, une raffinerie de pétrole n'a pas surveillé le point de rosée acide à temps, ce qui a entraîné une fuite de l'économiseur de charbon pour provoquer une révision de l'arrêt du four et des pertes économiques directes de plus d'un million de yuans.

　　2. Point de rosée acide: l '« œil de la sagesse» pour la surveillance de précision

Le point de rosée acide permet une surveillance en temps réel grâce à la technologie du capteur de conductivité: la surface de la sonde est équipée d'électrodes matricielles à haute résistance, la conductivité inter - électrodes est renforcée lorsque le film liquide d'acide sulfurique se condense et la température correspondante est le point de rosée acide lorsque le courant Monte à 40 - 60 µa. àChengdu deboutExemple de point de rosée acide de type OFD - 1, qui utilise la méthode de moyenne de chauffage par refroidissement pour éliminer l'erreur d'hystérésis de condensation, la précision de la mesure jusqu'à ± 1 ℃, le temps de réponse ≤ 60 secondes, peut couvrir la plage de point de rosée acide de - 20 ℃ à 150 ℃. Dans un certain projet de rénovation du four de chauffage de la raffinerie, l'équipement a réussi à contrôler la température d'évacuation des fumées à 8 ° C au - dessus du point de rosée acide, ce qui a prolongé la durée de vie de l'échangeur de chaleur de 3 ans, économisant des coûts de maintenance annuels de 2 millions de yuans.

3. Optimisation du processus: de la réponse passive à la prévention et au contrôle actifs

Les données du point de rosée acide ne sont pas seulement utilisées pour l'alerte précoce en temps réel, mais le système de contrôle de la combustion peut être couplé pour une optimisation en boucle fermée. Le point de rosée acide peut être réduit de 10 à 15 °C en régulant le coefficient d'excès d'air (réduction de la production de so₃), en contrôlant la teneur en soufre du combustible (charbon à faible teneur en soufre choisi) et en optimisant la distribution des fumées (réduction des zones cryogéniques locales). Par exemple, une raffinerie de pétrole est couplée au système DCS par l'intermédiaire d'un point de rosée acide, tout en garantissant l'efficacité de la combustion, de sorte que la température d'évacuation des fumées de 180 ℃ à 165 ℃, l'efficacité thermique augmente de 1,2% et la réduction annuelle des émissions de CO2 de 1 200 tonnes.

De la révision passive à la prévention active, le point de rosée acide veille sur la « ligne de vie» des fours de chauffage des raffineries avec une précision de l'ordre du millimètre. Avec la convergence de l'Internet des objets et de la technologie de l'IA, les futurs compteurs de point de rosée acide permettront une maintenance prédictive plus intelligente, fournissant un support solide à la transition verte de l'industrie du raffinage.