En 2015, notre division pour le four à vapeur tunnel de Shandong Fengxiang Food Company pour le projet de modification de l'entrée d'air de mesure et de contrôle de la vapeur, qui est seulement dans le pays avec le principe de l'oxyde de zirconium pour mesurer et contrôler la quantité d'entrée d'air de vapeur, après l'Achèvement de la transformation, est devenu un tout nouveau processus de cuisson à la vapeur des aliments, qui a été apprécié et adopté par Jilin aisk Electro - Mechanical AG, fabricant national * de four à vapeur tunnel.

L'application réussie de la technologie dans le pays changera le modèle de la dépendance totale du four à vapeur tunnel à l'importation, résolvant le problème de la température de la vapeur et du contrôle de la quantité d'air d'admission, ainsi que de la concentration d'oxygène dans la composition des fumées. La résolution de ce problème difficile, les fabricants nationaux de machines alimentaires auront une réaction en chaîne. Dans les échanges avec la technologie aisk, les utilisateurs sont très favorables et approuvent la manière dont les capteurs à connexion directe surveillent la concentration d'oxygène dans la vapeur et le pétrole et le gaz, garantissant ainsi la qualité du produit. Les utilisateurs ont également déclaré que cela avait brisé des années de goulots d'étranglement.

Lors d'une visite de retour à l'utilisation des clients Shenyang Xinhui Meat & Bird Co., Ltd. Et Jilin jinwing Egg Products Co., Ltd., le rendement de la classe et le taux de qualification de la classe ont atteint et dépassé les exigences de conception.

Cette technique consiste à appliquer une sonde de zircone directement insérée dans le four à vapeur pour surveiller la concentration d'oxygène dans la vapeur de 185 ℃ à 198 ℃. Dans des conditions de micro - oxygène, de sorte que les produits de viande entrent dans le four, la protéine se solidifie instantanément dans la couche externe de la viande, garantit l'humidité à l'intérieur des produits de viande, les composants en acides gras ne suintent pas, garantit la fraîcheur et le goût original des produits de viande, ne détruit aucun composant de viande. Le produit sort du four directement dans l'emballage de congélation rapide et de nitrogénèse, de sorte que l'ensemble du processus est effectué dans des conditions de micro - oxygène, assurant la nutrition des aliments et le cycle de conservation, permettant aux aliments surgelés d'avoir le même goût que les aliments préparés à partir de matériaux frais.