CKG100Capteur de flamme fiche technique du produit

Présentation du produit

CKG100Le capteur de flamme est un dispositif de détection de flamme à large spectre spécialement conçu pour la surveillance de la sécurité industrielle, adapté aux scénarios d'application nécessitant une identification rapide de la flamme dans la pétrochimie, les pipelines de gaz naturel, les tests de laboratoire, etc. Les produits utilisent le principe de détection photoélectrique, capable de fournir une sortie de signal électrique fiable à l'instant où la flamme est générée.

Spécifications techniques

Principe de fonctionnement

CKG100Utilisant la technologie de conversion photoélectrique, paire intégrée d'éléments photosensibles450-980nmLa bande de rayonnement lumineux est sensible. Lorsqu'une flamme apparaît dans la zone de détection, la lumière visible et proche infrarouge rayonnée par la flamme est reçue par le capteur et convertie en sortie de signal électrique. Cette bande couvre les principales caractéristiques spectrales de la plupart des hydrocarbures lorsqu'ils sont brûlés.

Mécanisme de détectionPour:

• Segments de lumière visible(450-700nm): détection du rayonnement visible de la flamme

• La conception à large spectre améliore l'adaptabilité à différentes flammes de carburant

Caractéristiques de performance

Réponse rapidePour:100Le temps de réponse de la microseconde permet de capturer le signal initial de la flamme dans le temps, ce qui convient aux systèmes de sécurité exigeants en temps.

Détection large spectrePour:450-980nmLa gamme de détection couvre les principales régions spectrales de la combustion de combustibles courants, y compris les spectres de combustion de l'essence, du diesel, du gaz naturel, de l'hydrogène, etc.

Interface standardiséePour:M20 × 1,5L'interface filetée facilite l'installation sur site et la sortie à trois fils simplifie les exigences de câblage.

Conception basse consommationPour:4VLa tension de fonctionnement réduit la consommation d'énergie du système et convient aux applications de surveillance continue à long terme.

Applications typiques

Surveillance de la sécurité industrielle

• Alerte incendie des installations pétrochimiques

• Détection des fuites de combustion dans les pipelines de gaz naturel

• Surveillance de la combustion des chaudières, chaudières de chauffage

Tests de laboratoire

• Étude des caractéristiques de combustion

• Essais de matériaux ignifuges

• Surveillance expérimentale de déflagration

Protection des équipements

• Détection incendie transformateur

• Surveillance de surchauffe des armoires électriques

• Avertissement de combustion anormale des équipements mécaniques

Installation et utilisation

Exigences d'installation

• Assurez - vous que la fenêtre optique du capteur est propre, sans occlusion

• Évitez les effets directs de la lumière ambiante intense

• Réserver un angle de vision et une distance de détection suffisants

Mode de connexion

• La ligne rouge:+4VPuissance positive

• Ligne noire: puissance négative(GND)

• Ligne blanche: sortie de signal

Précautions

• La plage de température de l'environnement de travail doit être dans les spécifications du produit

• Éviter les chocs mécaniques sur les capteurs

• Nettoyez régulièrement la fenêtre optique pour maintenir la précision de la détection

Limitations techniques

Impact de la lumière ambiante: la lumière solaire intense ou l'éclairage artificiel peuvent avoir un impact sur la précision de la détection, il est recommandé de prendre en compte la compensation de la lumière ambiante dans l'application.

Distance de détection: la distance de détection de flamme est liée à la taille de la flamme, aux conditions environnementales, et doit être déterminée par des tests en fonction de l'application spécifique.

Facteurs de faux positifs: le rayonnement thermique d'objets à haute température, les arcs optiques de soudure électrique, etc. peuvent déclencher des faux positifs, nécessitant la prise en compte d'algorithmes de traitement du signal dans la conception du système.

Maintenance maintenance

• Vérifiez régulièrement si les connexions de câblage sont solides

• Nettoyez la surface extérieure du capteur et Gardez la fenêtre optique transparente

• Tests fonctionnels réguliers en fonction de l'environnement d'utilisation

• Un étalonnage professionnel est recommandé chaque année