Installation et construction de rotomètres à tubes en plastique

Direction d'installation

Il doit être installé verticalement, le fluide s'écoule de bas en haut, assurant la stabilité du flotteur. L'installation inclinée entraîne une augmentation du frottement du flotteur avec le tube conique et une augmentation significative de l'erreur de mesure.

Les sections droites doivent être laissées à l'avant et à l'arrière de l'instrument (avant 5D après 3D, d étant le diamètre du tuyau) pour éliminer l'influence du vortex. Si l'espace est limité, un redresseur peut être installé.

mode de connexion

Branchement: convient pour une installation rapide dans les petits calibres (jusqu'à dn15), mais avec une étanchéité médiocre.

Filetage: bonne étanchéité, convient aux tuyaux dn15 - dn50, besoin de confirmer la spécification du filetage (par exemple G1 / 2, G1).

Bride: convient pour les grands calibres (dn50 ci - dessus) ou les scénarios haute pression, doit correspondre à la norme de bride tuyau (par exemple pn16, pn25).

Soudure: connectée, étanchéité optimale, mais difficile à démonter pour maintenance après installation.

Type de structure

Tube transparent: avec un matériau PC ou PMMA, il peut observer directement la position du flotteur et l'état du fluide, ce qui facilite la mise en service et le dépannage.

Tuyau opaque: en PVDF ou en PP, la résistance à la corrosion est plus forte, mais il n'est pas possible d'observer visuellement l'intérieur.

Split: le capteur est séparé du convertisseur et convient aux environnements à haute température, haute pression ou vibration, réduisant les interférences.