Dans le domaine de la transformation des aliments, la teneur en humidité est un paramètre central qui détermine la qualité, la durée de conservation et l'efficacité de la production des produits. La méthode de séchage traditionnelle prend des heures pour obtenir des résultats, tandis que Beijing sikseis a développéDMMS-3000Le testeur d'humidité micro - ondes en ligne, grâce à ses capacités de détection sans contact, en temps réel et précises, est en train de restructurer le système de contrôle de la qualité de la production alimentaire.

I. détection pénétrante crack Food Processing'Dans les montres'Le puzzle

Les détecteurs optiques traditionnels ne mesurent que la couche superficielle du matériau0,1 à 0,5 mmHumidité, pour les croûtes de surface, les aliments qui se délitent à l'intérieur (par exemple, les noix, les produits de boulangerie) Il y a une zone aveugle de détection.DMMS-3000Adoption150 à 200 mmTechnologie de pénétration profonde qui capture les variations de la constante diélectrique globale du matériau par des ondes capacitives à haute fréquence. Dans le cas d'application d'un certain Grand Moulin à farine, l'équipement détecte avec succès la surface sèche mais le taux d'humidité interne est supérieur aux sous - produits, de sorte que le taux d'agglomération du produit3,2%Réduit à0,5%Réduction annuelle des pertes économiques200Millions de dollars.

II. Couverture complète du processus pour réaliser le contrôle en boucle fermée de la production

(i) chaîne d'acceptation des matières premières

Dans le scénario d'acquisition de grain, l'équipement peut pénétrer30cmLa pile de grains épais détecte l'humidité en temps réel, en conjonction avec le système de tri automatique, contrôle la différence de teneur en eau dans± 0,5%À l'intérieur. China Foods Group améliore son efficacité d'entreposage après le déploiement de sa base d'acquisition de maïs du Nord - Est40%Diminution du taux de moisissure1.8Un point de pourcentage.

(II) chaîne de production et de traitement

Industrie de la boulangerie: installation d'une sonde spéciale pour convoyeur à vis sur la ligne de production de pain pour surveiller le gradient d'humidité de la pâte en temps réel. Après l'application de Dali Food Group, le poids du produit fluctue de±3gContrôle dans±1gÀ l'intérieur, le taux de sous - produit diminue27%- Oui.

Traitement des produits laitiers: pour la tour de séchage par pulvérisation de lait en poudre, l'équipement peut pénétrer dans le flux d'air à haute température pour détecter l'humidité des grains de poudre, en conjonction avec le ventilateur à fréquence variable pour réaliser un réglage dynamique. Illy certaines données d'usine montrent que l'écart type d'humidité de0,8%Réduit à0,3%Réduction des plaintes liées aux grumeaux65%- Oui.

Traitement des produits carnés: installez une sonde sans contact à la sortie de la machine à pétrir pour surveiller la pénétration de l'humidité de la viande marinée en temps réel. Après l'application de développement de double puits, le taux de sortie des produits augmente2,3%Amélioration de l'uniformité de la distribution du selDix-neuf- Oui.

(III) chaîne de stockage des emballages

L'équipement peut être intégré à l'arrière du détecteur de métal pour effectuer le dernier contrôle d'humidité sur le produit fini. Grâce à ce programme, une entreprise d'aliments de loisirs prolonge la durée de conservation30%Baisse du taux de retour42%- Oui.

Iii. Optimisation des processus par algorithme intelligent

Transporté par l'équipementDMMSLe logiciel possède des fonctionnalités d'exploration de données pour établir l'humidité-Modèle dynamique des paramètres de processus. Dans une certaine entreprise de condiments, le système génère automatiquement en analysant la température de cuisson, le temps et la relation de l'humiditéOptimalCourbe de processus pour réduire la consommation d'énergie18%, amélioration de la cohérence de la saveur du produit31%. Son intégré8Fonction de mise en réseau de sondes qui peut surveiller plusieurs lignes de production simultanément, fournissant un support de données pour la planification de la production.

Iv. Conception de qualité sanitaire pour répondre aux normes strictes de l'industrie alimentaire

Adoption de l'équipement316LSonde en acier inoxydable, rugosité de surfaceRa ≤ 0,4 μm, conformeGB 4806.9-2016Normes de sécurité alimentaire.IP69KLe niveau de protection peut résister au rinçage au pistolet à eau haute pression, a résisté à la ligne de production de raviolis d'eau surgelés à trois aliments entiers-30℃à80℃deExtrêmeTest de différence de température. OptionnelATEXLa certification antidéflagrante lui permet également de fonctionner de manière stable dans des environnements dangereux tels que la distillation d'alcool.

De l'entrée des matières premières à la sortie de l'usine du produit fini,DMMS-3000Le testeur d'humidité micro - ondes en ligne est à chaque seconde1Fréquence de détection secondaire, construit pour le traitement des aliments'Nerfs sensoriels numériques'. Il permettra non seulement d'améliorer l'efficacité de détection200Multiplier les innovations de processus grâce à une analyse approfondie des données pour aider les entreprises à'Conduite par expérience'à'Conduite de données'Mise à niveau transformationnelle. Aujourd'hui, la sécurité alimentaire est de plus en plus préoccupante, cette technologie est devenue un outil clé pour garantir la qualité des produits et améliorer la compétitivité des entreprises.