Plate - forme de gestion de l'énergie acrel - 7000 connectée au compteur wifi intelligent adw300 d'ancory pour optimiser l'efficacité énergétique
Date :2025-12-23Lire :4
La consommation d'énergie d'un atelier de production d'une usine de pièces automobiles à Suzhou a longtemps été la même "facture confuse": le coût total de l'électricité reste élevé, mais il est difficile de déterminer quel équipement consomme anormalement de l'électricité pendant les périodes de non - production ou "court" l'énergie dans des conditions de travail inefficaces. Le mode de lecture manuelle traditionnel est non seulement inefficace et laborieux, mais entraîne également un retard de production de données énergétiques de 3 à 5 jours ouvrables, ce qui ne permet pas de prendre en charge la planification en temps réel et l'optimisation de l'efficacité énergétique. En outre, l'équipement en raison de la surcharge, le déséquilibre triphasé et d'autres dangers électriques avant le déclenchement soudain, souvent sans avertissement efficace, chaque arrêt imprévu peut causer des dizaines de milliers à des centaines de milliers de yuans de perte de production et de retard de commande. Cette série de problèmes a longtemps frappé de nombreux gestionnaires de production et est devenue un goulot d'étranglement critique qui limite l'efficacité des coûts et la gestion fine des entreprises manufacturières.
Aujourd'hui, avec la maturité de la technologie IOT industrielle, les compteurs intelligents wifi, avec leur double capacité de « mesure précise à l'échelle de la milliseconde + transmission sans fil en temps réel», résolvent systématiquement les problèmes de gestion de l'énergie industrielle mentionnés ci - dessus. En installant un terminal de surveillance intelligent indépendant pour chaque équipement critique et en construisant un réseau de détection sans fil au niveau de l'atelier, les gestionnaires peuvent réaliser une surveillance transparente complète de la consommation d'électricité, l'identification automatique de la consommation d'énergie anormale et l'alerte précoce, afin de faire évoluer la gestion de l'énergie des « Statistiques post - hoc» vers un modèle intelligent d '« alerte précoce et de régulation des événements».
Besoins de surveillance de la consommation d'énergie au niveau de l'équipement
Il est nécessaire de réaliser une mesure indépendante de l'énergie électrique pour les équipements clés de la chaîne de production, les services publics et les systèmes auxiliaires, la dimension de surveillance doit couvrir la quantité d'électricité active / réactive, la consommation en temps partiel, la puissance en temps réel, le taux de charge, le facteur de puissance et les paramètres de qualité de l'énergie typique, la fréquence de collecte des données doit être de l'ordre de la seconde et soutenir l'analyse statistique des données de consommation d'énergie avec une granulométrie temporelle de 5 minutes, fournissant une base de données pour l'étalonnage de l'efficacité énergétique, le partage des coûts et le diagnostic Des
Réseau flexible pour sites industriels et besoins de communication fiables
Il a non seulement stimulé l'innovation industrielle, mais a également considérablement amélioré la compétitivité industrielle et est devenu un nouveau moteur de croissance économique. La fusion industrielle peut être divisée en pénétration industrielle, dispersion de l'industrie pour la disposition de l'équipement de production, ajustement fréquent de la ligne de production, structure complexe de l'usine (par exemple, l'atténuation du signal causée par l'architecture métallique), et d'autres conditions sur le terrain, qui nécessitent l'adoption d'un programme de communication sans fil de haute fiabilité. Ce programme nécessite une forte résistance aux interférences, répond aux normes de compatibilité électromagnétique (CEM) de l'environnement industriel et garantit la mise en cache locale des données et le renouvellement des points d'arrêt en cas d'interruption locale du réseau, garantissant ainsi l'intégrité des données. Trois catégories de restructuration croisée et industrielle.
Exigences en matière de sécurité des données et d'isolation réseau au niveau de l'entreprise
Pour se conformer au système de gestion de la sécurité de l'information de l'entreprise et aux exigences réglementaires de l'industrie, l'ensemble du processus d'acquisition, de transmission et de stockage des données de consommation d'énergie s'exécute dans l'environnement Intranet de l'entreprise, permettant une isolation physique ou logique d'Internet.
Pour répondre à ces besoins fondamentaux, ancory propose des solutions professionnelles basées sur la série adw300 de compteurs intelligents wifi de qualité industrielle, conçus pour répondre aux exigences systématiques de la scène industrielle moderne en matière de métrologie précise, de réseaux sans fil et de sécurité des données.
Le compteur utilise une installation de rail standard de 35 mm, prend en charge le schéma électrique en acier magnétique / perforation, prend en charge l'installation électrique continue, le temps de déploiement d'une seule montre peut être contrôlé dans les 15 minutes, réduisant considérablement la durée de transformation et les pertes d'arrêt de la production. Le compteur dispose d'un module de communication wifi de qualité industrielle intégré qui prend en charge la bande de fréquence 2,4 GHz avec un accès transparent au réseau interne de l'entreprise, ce qui permet de construire un réseau de mesure sans fil distribué couvrant toute la zone de l'usine sans câblage supplémentaire.
Au niveau de la sécurité des données, le compteur prend en charge l'authentification cryptographique, peut accéder au réseau interne filaire ou sans fil existant de l'usine, réalise l'ensemble du processus d'acquisition de données de consommation d'énergie, de transmission au stockage en boucle fermée, répond aux spécifications de sécurité de l'information de l'entreprise et aux exigences d'assurance. Associé à la plate - forme de gestion de l'énergie acrel - 7000, il permet la gestion visuelle de l'énergie, l'analyse de l'efficacité énergétique et l'exploitation et la maintenance d'alerte précoce au niveau de l'équipement, de la ligne de production à l'atelier.
La série adw300 est un compteur sans fil de haute précision pour les scénarios industriels, spécialement conçu pour la surveillance des paramètres électriques des circuits de distribution triphasés. Ce produit combine des caractéristiques telles que la métrologie de haute précision, la communication multiprotocole et l'installation flexible dans une structure compacte pour l'acquisition et l'analyse de données énergétiques dans des environnements complexes.
Métrologie de haute précision:Répond aux normes de précision de classe 0.5s, prend en charge la tension, le courant, la puissance, le facteur de puissance, la fréquence etHarmoniquesMesure de paramètres électriques égaux.
Communication multimodale:Support de synchronisation en plus de la communication filaire RS485LoRa、 4G, wifi et d'autres modes de transmission sans fil, adaptés à différents environnements de réseau et besoins de réseau.
Configuration flexible d'échantillonnage:Interface de transformateur de courant ouverte externe intégrée innovante, compatible avec l'extraction directe du côté primaire et l'extraction du flux de boucle secondaire, prend en charge l'échantillonnage de tension sans contact (acier magnétique / électricité par ponction), permettant un déploiement rapide dans des conditions d'alimentation constante.
Avantages de l'application
Déploiement flexible distribué, prêt à installer
Le compteur prend en charge une installation rapide sur rail sans câblage supplémentaire ni modification de l'arrêt de la production. Il peut être disposé de manière flexible dans les ateliers, les lignes de production ou les boîtes de distribution en fonction de la distribution de l'équipement, en construisant un réseau de métrologie sans fil stratifié et sous - régional adapté aux besoins de déploiement des sites industriels complexes.
Communication sans fil de qualité industrielle, stable et fiable
Module wifi industriel intégré de 2,4 GHz, doté d'une forte capacité anti - interférence et d'une bonne pénétration du signal, adapté aux environnements complexes tels que les bâtiments en acier. La bande passante est suffisante et compatible, ce qui permet une intégration transparente avec les réseaux sans fil existants de l'entreprise, garantissant une transmission stable des données dans toute la zone de l'usine.
Accès au Protocole standardisé, synchronisation des données en temps réel
Prend en charge les protocoles de communication industriels standard tels que Modbus TCP, permettant l'acquisition de données à l'échelle de la seconde et la synchronisation en temps réel de la plate - forme. Générez automatiquement des rapports de consommation d'énergie au niveau de l'équipement et de la chaîne de production, remplacez la lecture manuelle des compteurs, réduisez les coûts d'exploitation et de maintenance, améliorez la rapidité des données et les capacités d'aide à la décision.
Gestion intelligente des réseaux opérations et maintenance
Prise en charge de l'allocation automatique DHCP / IP statique avec surveillance de l'état en ligne de l'appareil et diagnostic des anomalies. La plate - forme peut afficher l'état de connexion du compteur en temps réel, localiser rapidement les nœuds hors ligne ou les anomalies de communication, permettre des alertes opérationnelles et de maintenance proactives et améliorer considérablement la disponibilité et l'efficacité de la gestion du système.
Présentation de la plateforme
La plate - forme de gestion de l'énergie d'entreprise acrel - 7000 d'ancory, basée sur la technologie de convergence profonde de l'automatisation et de l'informatique, construit une architecture centralisée de gestion intelligente de l'énergie qui permet une surveillance dynamique complète des processus et une gestion des données raffinées pour les entreprises dans tous les aspects de La production, de la distribution et de la consommation d'énergie. La plate - forme aide les entreprises à atteindre leurs objectifs d'optimisation de l'efficacité énergétique, de contrôle de la sécurité et d'exploitation à faible émission de carbone grâce à l'acquisition en temps réel, à l'analyse intelligente et à la visualisation.
Système de mesure de la consommation d'énergie à tous les niveaux
La plate - forme de gestion de l'énergie d'entreprise acrel - 7000 d'ankory facilite systématiquement la transformation fondamentale de la gestion de l'énergie d'entreprise de la « statistique grossière» traditionnelle à la « gestion et optimisation raffinées» moderne en construisant un système de mesure de la consommation d'énergie global et raffiné à travers l'architecture à cinq niveaux « entreprise - atelier - ligne de production - processus - équipement» et en développant des modèles d'analyse de l'efficacité énergétique multidimensionnels comprenant des étalons d'efficacité énergétique, des prévisions de charge et des analyses d'intensité énergétique sur cette base de données, fournissant un support de données solide et une base de décision pour la réduction de la consommation d'énergie, le contrôle des coûts et la gestion du carbone des entreprises.
Surveillance Multi - énergies
La plate - forme peut effectuer l'acquisition en temps réel et le traitement statistique de toutes sortes de données de consommation d'énergie telles que l'électricité, les ressources en eau, la vapeur, l'air comprimé et d'autres, couvrir complètement les principales catégories de consommation d'énergie de l'usine, compléter automatiquement la comptabilité et l'analyse des tendances de la consommation totale d'énergie quotidienne, mensuelle et annuelle, et afficher dynamiquement la consommation d'énergie globale de l'entreprise, la consommation d'énergie par unité de valeur de production, la part de l'énergie sous - jacente et d'autres indicateurs clés d'efficacité énergétique via un grand écran central en temps réel, afin de
Surveillance spécifique des équipements clés
Destinée aux ateliers de production à haute consommation d'énergie, la plate - forme permet une gestion interne multidimensionnelle de l'énergie. Dans l'exemple d'un atelier de sucre post - entreprise de boissons, la plate - forme pour chaque processus de production de remplissage, de stérilisation, d'emballage et d'autres effectue une collecte indépendante et une analyse corrélative des données de consommation d'énergie et de production, afin d'obtenir des statistiques précises sur la consommation d'énergie par Unité de produit au niveau du processus (consommation unique) et la gestion des normes.
Dans le même temps, l'entreprise à l'intérieur de cet atelierMachine à eau glacéeLes compresseurs d'air et autres équipements critiques à haute consommation d'énergie mettent en œuvre la surveillance de la consommation unique au niveau de l'équipement et le suivi en temps réel de l'état de fonctionnement, grâce à l'analyse de l'efficacité énergétique et à la fonction d'alerte précoce anormale, afin de détecter rapidement la baisse de l'efficacité de l'équipement, la consommation électrique anormale et d'autres problèmes, afin de guider l'optimisation de la maintenance et l'ajustement de l'exploitation, afin de réduire efficacement la consommation d'énergie de la machine et le coût d'exploitation global, dans le respect de la stabilité de la production.
Visualisation de la consommation énergétique
La plate - forme de gestion de l'efficacité énergétique de l'entreprise est capable de collecter et d'intégrer les données de consommation et les indicateurs de production de divers supports énergétiques tels que le charbon, l'électricité, l'eau, la vapeur, le mazout et d'autres sur différentes périodes, d'évaluer quantitativement le potentiel d'économie d'énergie en effectuant une analyse de référence dynamique avec des valeurs de référence prédéfinies de l'efficacité énergétique, des valeurs optimales de l'industrie ou des valeurs optimales historiques.
La consommation d'énergie a longtemps été dispersée dans de nombreux ateliers, lignes de production et équipements, créant un énorme « iceberg de coûts cachés» avec des déchets d'énergie imperceptibles et des zones aveugles de gestion sous le niveau de la mer. Le système de gestion de l'énergie d'entreprise acrel - 7000 d'ancory, à l'instar d'un « œil intelligent » doté de connaissances approfondies, révèle et localise systématiquement ces anomalies cachées de la consommation d'énergie et ces dépressions d'efficacité grâce à la pénétration de données globales, à l'analyse d'associations multidimensionnelles et à la traçabilité visuelle de la pénétration, laissant chaque gaspillage d'énergie intact, offrant aux entreprises un chemin clair et un soutien décisionnel pour une gestion raffinée et une amélioration continue de l'efficacité énergétique.
Soutien à la décision scientifique
Basé sur une analyse approfondie des données et une technologie d'exploration intelligente, le système de gestion de l'énergie d'entreprise acrel - 7000 crée un système intégré de gestion de l'efficacité énergétique couvrant plusieurs dimensions et plusieurs niveaux pour les entreprises. Le système s'articule autour de divers scénarios de demande d'énergie et de consommation d'énergie réelle de l'entreprise pour réaliser un suivi dynamique et des statistiques sur des indicateurs clés tels que la consommation d'énergie par unité de produit, l'intensité de la consommation d'énergie du processus et l'efficacité énergétique de l'équipement clé. Sur cette base, le système prend en charge l'analyse Multi - périodes par rapport au cycle précédent, la ventilation fine des coûts énergétiques, la prévision intelligente des tendances de consommation d'énergie et la quantification des émissions de carbone, aidant les entreprises à développer des capacités de contrôle en boucle fermée allant de la surveillance de la consommation d'énergie, de l'évaluation de l'efficacité énergétique à la gestion des émissions de carbone, fournissant un support de données et une base de décision pour la transition verte à faible émission de carbone.
L'application connectée du compteur intelligent adw300 d'ancory à la plate - forme de gestion de l'énergie acrel - 7000 crée une boucle fermée complète, de l'acquisition des données à l'optimisation de la prise de décision, offrant aux entreprises un support solide pour une gestion de l'énergie raffinée et intelligente, conduisant à une amélioration continue de L'efficacité énergétique de l'usine.
