I. inspection quotidienne (quotidienne / hebdomadaire, vérification rapide des problèmes dominants)

Inspection de l'apparence et de l'installation

Voir si le boîtier de l'émetteur, la boîte de jonction a cassé, déformé, si le joint étanche à l'eau de sortie est vieilli et fissuré, éviter la pluie, l'infiltration de poussière provoquant un court - circuit du circuit interne.

Vérifiez que le support de montage / le joint fileté est desserré, que le contact de la sonde avec le milieu testé est bon, et que les conditions de travail de vibration doivent confirmer que les pinces antichoc ne tombent pas.

Surveillance de l'état de fonctionnement

Observer si la lecture de l'écran d'affichage (le cas échéant) est stable, pas de sauts fréquents, pas d'affichage de surdimensionnement; Le modèle sans écran peut lire le signal de sortie (4 - 20MA / RS485) via un compteur numérique ou un PLC, confirmant qu'il n'y a pas de dérive du signal.

Touchez le boîtier de l'émetteur avec vos mains, sans chaleur anormale (la température de fonctionnement normale ne dépasse généralement pas 60 ° c), évitez l'augmentation de température due à une défaillance du circuit.

Inspection environnementale

Dans un environnement corrosif, vérifiez que le revêtement Anticorrosion / manchon de la sonde a ou non Pelé; Dans un environnement à haute température, Confirmez que les mesures d'isolation thermique (telles que l'isolation, les ailettes de refroidissement) sont en bon état.

Loin de l'emplacement d'installation des sources d'interférences électromagnétiques fortes (convertisseur de fréquence, câble d'alimentation), si le signal fluctue fortement, vous devez vérifier si la mise à la terre blindée est efficace.

II. Maintenance périodique (mensuelle / trimestrielle / annuelle, entretien en profondeur et étalonnage)

Entretien de nettoyage mensuel

Nettoyage de la sonde: démontez la sonde après avoir déconnecté l'alimentation électrique, essuyez l'encrassement, l'accumulation de cendres, l'huile sur la surface de la sonde avec une brosse à poils doux ou un chiffon de coton; S'il y a des attaches dures, il peut être utilisé de l'éthanol anhydre après l'infiltration et essuyer doucement, il est interdit de gratter avec une raclette métallique, pour éviter d'endommager l'élément thermosensible.

Entretien de la boîte de jonction: Ouvrez la boîte de jonction, nettoyez la poussière interne, vérifiez que les bornes de câblage sont oxydées ou non, desserrées, Resserrez la vis de câblage (couple modéré, empêche le glissement); Remplacez la colle étanche vieillissante et appliquez une petite quantité de graisse de silicone pour renforcer l'étanchéité.

Test d'étanchéité trimestriel

Pour le type antidéflagrant, le transmetteur étanche, peut utiliser le test de douche (indice de protection ip65 et supérieur) ou la détection de fuite par pression d'air, pour confirmer que le boîtier n'a pas de pénétration d'eau, de phénomène de fuite d'air.

Vérifiez que la tête gland de l'entrée du câble est bien serrée pour empêcher les médias ou les marées de s'infiltrer le long du câble.

Calibrage annuel de précision (maintenance de base)

Prérequis d'étalonnage: Choisissez un équipement standard avec des qualifications métrologiques (par exemple, résistance thermique de précision, thermostat), la température ambiante d'étalonnage est maintenue à 20 ± 5 ℃, évitant que la température ambiante n'affecte les résultats d'étalonnage.

Étapes de Calibration

Placez la sonde du transmetteur dans la cuve thermostatique, réglez 3 points d'étalonnage (typiquement 0%, 50%, 100% de la plage), enregistrez la valeur de sortie du transmetteur après stabilisation de la température à l'intérieur de la cuve.

Comparaison de la valeur de sortie avec la valeur théorique du signal correspondant à la température standard, erreur de calcul. Les transmetteurs de température de qualité industrielle permettent des erreurs typiquement ≤ ± 0,2% FS, en cas de super - différence, le point zéro, la correction de l'échelle est effectuée par le bouton de Calibration ou le logiciel que le transmetteur apporte lui - même.

Une fois l'étalonnage terminé, enregistrez les données d'étalonnage et collez l'étiquette de conformité de l'étalonnage, en précisant l'heure de l'étalonnage suivant.

Iii. Dépannage et traitement d'urgence (en cas d'anomalie)

Défaillances communes et solutions

Phénomènes de défaillance causes possibles mesures de traitement

Le signal de sortie est la sonde 0ma coupée, le câblage est desserré, la boucle de la sonde de vérification de panne de courant est ouverte; Serrer les bornes de câblage; Mesure si la tension d'alimentation est dans la plage nominale (généralement 24VDC)

Le signal de sortie est au - dessus de 20 ma pour le court - circuit de la sonde, réglage de la gamme pour vérifier l'isolation de la sonde; Re - Vérifier les paramètres de l'échelle; Vérifier si la mesure de la surchauffe

Lecture dérive / fluctuation grande contamination de la sonde, mauvaise mise à la terre, perturbation électromagnétique nettoyage de la sonde; Vérifier si la mise à la terre du fil blindé est fiable; Éloignez - vous des sources d'interférence ou installez un isolateur de signal

Maintien des tabous

Il est interdit de démonter la boîte de jonction ou la sonde sous tension pour éviter tout choc électrique ou endommager le circuit.

Il est interdit de rincer directement le boîtier du transmetteur avec de la vapeur à haute température et d'éviter l'échec du vieillissement du joint.

Il est interdit d'étalonner ou de modifier des paramètres hors de portée qui ne sont pas autorisés par le fabricant et d'éviter les dommages causés par l'émetteur.

Iv. Gestion des pièces de rechange

Pour stocker les accessoires habituels (tels que les collerettes étanches, les bornes de câblage, les manchons de protection de la sonde), en particulier les transmetteurs dans des conditions de travail difficiles, il est nécessaire de remplacer les sondes du même modèle afin de remplacer rapidement les pièces défectueuses.