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xrybkj@163.com
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589 Avenue tiankang, Tiangang, Province de l'Anhui
Anhui Xun'er Instrument Technology Co., Ltd
xrybkj@163.com
15155078600
589 Avenue tiankang, Tiangang, Province de l'Anhui
Structure simple: généralement composé de deux fils métalliques de matériaux différents (fil de thermocouple), matériau isolant, manchon de protection et boîte de jonction.
Large plage de température: selon le type, il peut mesurer de - 200 ℃ à + 2300 ℃ (par exemple, thermocouple tungstène - rhénium).
Forte durabilité: la conception de qualité industrielle peut s'adapter aux environnements difficiles tels que la température élevée, la corrosion, les vibrations, etc.
Aucune alimentation externe requise: les caractéristiques d'auto - génération simplifient la conception du système
| type | Combinaison de matériaux | Plage de température | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Type K | Nickel - chrome - Nickel - silicium | -200℃~+1200℃ | Métallurgie, industrie chimique, industrie générale |
| Type J | Fer - cuivre - Nickel (cuivre cuivré) | 0℃~+760℃ | Environnement oxydant, four à vide |
| Type E | Nickel - chrome - cuivre | -200℃~+900℃ | Mesure à basse température (p. ex. appareils de congélation) |
| S/R/B型 | Platine Rhodium 10 - platine / platine Rhodium 30 - platine Rhodium 6 | 0 ℃ ~ + 1700 ℃ (S / R) + 300 ℃ ~ + 1800 ℃ (B) | Fours à haute température, fours de fusion de verre, fabrication de semi - conducteurs |
| Type T | Cuivre - cuivre | -200℃~+350℃ | Mesure de basse température pour l'industrie alimentaire et pharmaceutique |
| Type N | Nickel Chrome silicium - Nickel silicium | -200℃~+1300℃ | Environnement antioxydant à haute température (alternative type k) |
Plage de température: Sélectionnez le type de thermocouple qui couvre la situation réelle.
Conditions environnementalesPour:
Atmosphère oxydante / réductrice (par exemple, type s résistant à l'oxydation, type J résistant à la réduction).
Milieu corrosif (nécessite le choix d'un manchon de protection anticorrosion, par exemple en céramique, en acier inoxydable 316).
Vitesse de réponse: Les thermocouples filamenteux ou les joints nus répondent plus rapidement, mais sont moins résistants mécaniquement.
Exigences de précision: classe standard (± 1,5°c) ou classe haute précision (± 0,5°c).
Mode d'installation: fixation par filetage, montage par bride, profondeur d'insertion, etc.
Fonderie d'acier: le thermocouple de type B surveille la température de l'acier liquide (au - dessus de 1600 ℃).
Industrie pétrochimique: le thermocouple de type K est utilisé pour la surveillance de la température du réacteur de tuyauterie.
Équipement électrique: un thermocouple de type E mesure la température d'échappement d'une turbine à gaz.
transformation des aliments: le thermocouple de type t assure la sécurité de la chaîne du froid ou du processus de cuisson à température contrôlée.
Compensation extrémité froide: la sortie du thermocouple est la différence de température entre l'extrémité chaude et l'extrémité froide (extrémité de référence), qui doit être corrigée par la méthode du point de congélation ou par compensation électronique (par exemple, en utilisant un fil de compensation).
Potentiel électrique parasite: Évitez l'introduction d'erreurs au niveau des jonctions de fils en raison du gradient de température.
Manchon de protection: protège contre les dommages mécaniques ou la corrosion chimique du fil thermocouple, mais peut augmenter le temps de réponse.
Perturbations électromagnétiques: la résistance du matériau isolant chute dans un environnement à haute température, il est nécessaire de protéger la ligne de signal.
Anomalies du signal: Vérifiez l'oxydation des bornes de câblage, la rupture du fil ou la rupture du manchon de protection.
Réponse lente: peut être dû à l'encrassement ou à l'augmentation de la résistance thermique du manchon et doit être nettoyé ou remplacé.
Dérive calibrée: l'utilisation à haute température à long terme peut entraîner des changements dans la composition de l'alliage de thermocouple, nécessitant un étalonnage régulier.
Les thermocouples industriels, en raison de leur fiabilité et de leur économie, restent des capteurs de température courants dans le contrôle des processus, mais doivent être adaptés au type et à la protection en fonction des besoins spécifiques, etc.
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