Conditions d'étalonnage:
Conditions environnementales: température ambiante 15 ℃ - 35 ℃, humidité relative < 85%. Pour garantir que l'étalonnage a le moins d'incertitude possible, il est recommandé que les transmetteurs de classe 0,1 à 0,2 soient étalonnés à 20 ℃ ± 2 ℃, humidité relative 45% - 75%, et que les transmetteurs de classe 0,5 à 2,5 soient étalonnés à 20 ℃ ± 5 ℃, humidité relative 45% - 75%. Dans le même temps, il ne doit y avoir aucun champ magnétique extérieur autour du transmetteur de température autre que le champ géomagnétique qui affecte son fonctionnement normal.
Conditions d'alimentation: transmetteurs alimentés en courant alternatif dont la tension ne varie pas de plus de ± 1% de la valeur nominale et dont la fréquence ne dépasse pas ± 1% de la valeur nominale; Transmetteurs alimentés en courant continu dont la tension ne varie pas de plus de ± 1% de la valeur nominale.
État de l'équipement: l'appareil d'étalonnage doit être maintenu en bon état avec un certificat de vérification valide. Les calibrateurs et autres équipements sont choisis par type d'émetteur corrigé, et l'incertitude étendue qu'ils introduisent doit être aussi faible que possible par rapport à la valeur absolue de l'erreur maximale admissible de l'émetteur corrigé.
Projet de Calibration:
L'élément d'étalonnage du transmetteur est la mesure de l'erreur de mesure.
Les transmetteurs nouvellement fabriqués sans capteur doivent également mesurer la résistance de l'isolation.
Méthode d'étalonnage:
Calibration des erreurs de mesure:
Travaux préparatoires: un transmetteur avec capteur insère le capteur dans la source de température et le plus près possible du thermomètre standard; L'émetteur sans capteur connecte correctement la source de signal d'entrée. Il est ensuite préchauffé électriquement, le temps de préchauffage est effectué comme spécifié dans les instructions de l'usine de fabrication, généralement 15 min, 30 min avec compensation automatique de la température de fin de référence.
Sélection des points d'étalonnage: les points d'étalonnage doivent être répartis uniformément sur l'échelle, généralement pas moins de 5 points, y compris les valeurs supérieures, inférieures et près de 50% de l'échelle, et pas moins de 7 points pour les transmetteurs de classe 0,2 et supérieure.
Mesure: le transmetteur avec capteur commence à la température inférieure de la plage de mesure à l'heure de l'essai, puis mesure séquentiellement de bas en haut, à chaque point d'essai, la température à l'intérieur de la source de température à être suffisamment stable après la mesure peut être effectuée, généralement pas moins de 30 min, doit effectuer à tour de rôle 6 lectures répétées de la valeur indiquée du thermomètre standard et de la sortie du transmetteur. Un transmetteur sans capteur doit introduire en douceur les valeurs du signal correspondant à chaque point de contrôle à partir de la limite inférieure, lire et enregistrer les valeurs de sortie jusqu'à la limite supérieure, puis changer en douceur le signal d'entrée successivement aux points de contrôle individuels, lire et enregistrer les valeurs de sortie jusqu'à la limite inférieure, de sorte qu'un cycle de mesure doit être effectué sur trois cycles.
Mesure de la force d'isolation: débranchez l'alimentation du transmetteur, accédez à chaque paire de bornes de câblage successivement aux deux pôles du testeur de résistance à la tension comme spécifié, montez lentement et en douceur à la tension d'essai spécifiée, maintenez - la pendant 1 min, il ne doit pas y avoir de phénomène de claquage et d'arc volant, puis descendez lentement et en douceur à zéro. Pour protéger le transmetteur contre le claquage lors de l'essai, un testeur de résistance à la tension avec réglage du courant d'alarme peut être utilisé lors de l'essai, la valeur de réglage est généralement de 5 ma.
En outre, les transmetteurs de température de différents fabricants peuvent développer des spécifications d'étalonnage spécifiques en fonction de leurs propres caractéristiques de produit, telles que les spécifications d'étalonnage du transmetteur de température NCS - tt106h de Shenyang zhongkobo Micro Technology Co., Ltd., dont l'étalonnage, les conditions d'inspection sont similaires aux spécifications ci - dessus, mais peuvent varier en termes de période d'étalonnage, etc., qui prévoit un cycle d'étalonnage et d'inspection périodique de cinq ans.