Avec son affichage intuitif, ses mesures de haute précision et ses caractéristiques de résistance à la corrosion, le compteur de niveau magnétique à colonne basculante à montage latéral est largement utilisé dans la surveillance du niveau des industries chimiques, électriques, alimentaires et autres. Cependant, en fonctionnement à long terme, l'équipement peut échouer en raison des caractéristiques du milieu, des facteurs environnementaux ou d'un mauvais fonctionnement. Ce qui suit est décrit à partir du phénomène de défaillance typique, de l'analyse des causes et de la solution pour aider les entreprises à résoudre rapidement les problèmes et à garantir la sécurité de la production.

I. pas d'indication de l'instrument lors de la montée et de la descente du niveau

Phénomène de défaillance

Le niveau du processus change réellement, mais la colonne de retournement magnétique ne montre aucune action ou affiche une erreur.

Analyse des causes

Défaillance du système de flotteur

Fuite ou bris du flotteur: l'infiltration du fluide à l'intérieur du flotteur provoque un substrat qui ne peut pas monter et descendre avec le niveau du liquide.

Démagnétisation du flotteur: une utilisation prolongée ou un environnement à haute température entraîne un affaiblissement magnétique qui ne peut pas entraîner le retournement du retournement.

Blocage du flotteur: mesure des impuretés déposées à l'intérieur du tube (p. ex. boue, Cristaux) ou de l'inclinaison de l'installation, ce qui entrave le mouvement du flotteur.

Défaillance du système de couplage magnétique

Démagnétisation de la colonne de retournement: l'acier magnétique à l'intérieur de la colonne de retournement vieillit ou est perturbé par un fort champ magnétique externe, ce qui entraîne une défaillance de la force magnétique.

Encrassement de l'axe de la colonne de retournement: les résidus de médias obstruent l'axe de la colonne de retournement, ce qui affecte la flexibilité de retournement.

La solution

Traitement du système de flotteur

Démontez le tube de mesure, vérifiez que l'apparence du flotteur n'est pas cassée, testez le magnétisme du flotteur avec un aimant. En cas de fuite ou de démagnétisation du flotteur, le même modèle de flotteur doit être remplacé.

Nettoyez les impuretés à l'intérieur du tube de mesure: vidangez le milieu à travers la vanne d'évacuation, rincez les parois du tube avec une brosse à poils doux ou un gaz à haute pression, assurez - vous que l'espace mobile du flotteur est dégagé.

Ajustement de l'angle d'installation: vérifiez la verticalité du compteur de niveau, l'écart dépasse3°Il est nécessaire de recalibrer pour éviter que le flotteur ne se coince en raison de l'inclinaison.

Traitement du système de couplage magnétique

Remplacement de la colonne de retournement de démagnétisation: testez le magnétisme avec la colonne de retournement d'attraction d'aimant, si la colonne de retournement ne réagit pas, vous devez démonter le panneau d'affichage pour remplacer l'ensemble de la colonne de retournement.

Nettoyer l'axe de la colonne de retournement: tremper une petite quantité d'alcool industriel dans un chiffon sans poussière pour essuyer le corps de l'axe, appliquer de la graisse après avoir enlevé l'accumulation et restaurer la flexibilité de retournement.

II. Fuite des instruments

Phénomène de défaillance

Une fuite de fluide se produit au niveau des brides de connexion, des soudures ou des joints du compteur de niveau.

Analyse des causes

Vieillissement des joints d'étanchéité: l'exposition prolongée à la corrosion des médias ou aux changements de température entraîne un durcissement, une fissuration des joints d'étanchéité.

Problèmes d'installation: les boulons à brides ne sont pas serrés symétriquement, ce qui entraîne une force inégale sur les faces d'étanchéité.

Défauts de soudure: la soudure n'est pas fondue ou présente des trous d'air pendant la fabrication, fissuré en cours d'utilisation en raison de vibrations.

La solution

Remplacement des joints: démontez la bride du site de fuite, Remplacez les joints résistants à la corrosion (tels que les joints en polytétrafluoroéthylène) après avoir nettoyé la surface d'étanchéité, serrez les boulons uniformément dans l'ordre diagonal.

Réparation de soudure: si la soudure est fissurée, il est nécessaire d'effectuer une réparation de soudure par soudure à l'arc d'argon, test de pression après soudure (1.5Pression de travail multiple, maintien de la pression30Minutes sans fuite).

Confier la réparation du fabricant: pour les problèmes de fuite complexes (tels que le soudage du réservoir), il est recommandé de contacter l'usine d'origine pour une réparation professionnelle, afin d'éviter les dommages secondaires causés par l'auto - traitement.

Iii. Colonne de retournement indiquant la confusion (phénomène magnétique désordonné)

Phénomène de défaillance

La couleur de la colonne de retournement est affichée de manière irrégulière et le niveau indique une fluctuation ou une fixation dans une certaine position.

Analyse des causes

Perturbation des bulles: la vaporisation du milieu produit des bulles dans le tube de mesure, formant“Segment de phase gazeuse« etPousser le flotteur dans un mouvement anormal, ce qui entraîne une défaillance du couplage magnétique.

Changement de densité du milieu: l'ajustement des paramètres du processus entraîne un changement de densité du milieu et la flottabilité du flotteur ne correspond pas au niveau du liquide.

Interférence de champ magnétique externe: il y a des convertisseurs de fréquence, des électrovannes et d'autres équipements à proximité, produisant un champ magnétique fort qui interfère avec le magnétisme de la colonne de retournement.

La solution

Élimine les bulles: installez une soupape d'échappement sur le dessus du tube de mesure pour évacuer régulièrement les gaz; L'optimisation des conditions du procédé (p. ex., diminution de la température, augmentation de la pression) réduit la vaporisation du milieu.

Ajuster la densité du flotteur: recalculez les spécifications du flotteur en fonction de la densité du milieu, Remplacez le flotteur adapté pour vous assurer que la flottabilité correspond au niveau de liquide.

Protection contre les interférences de champ magnétique: Gardez le compteur de niveau loin de la source de champ magnétique fort (distance >1Mètres), ou l'ajout d'un bouclier magnétique (par exemple, un matériau en fer doux) pour réduire les interférences.

Iv. Anomalies du signal distant

Phénomène de défaillance

4 à 20 mALa sortie du signal ne correspond pas au niveau réel ou le signal est interrompu.

Analyse des causes

Défaillance de l'anche sèche: les contacts de l'anche sèche sont collés, coupés ou immobilisés, ce qui entraîne une transmission anormale du signal.

Problèmes de ligne: les lignes de signal ont un mauvais contact, sont soudées à l'envers ou sont sujettes à des interférences électromagnétiques, ce qui entraîne une distorsion des données.

Instabilité de l'alimentation: la tension d'alimentation fluctue au - delà de la plage permise (par ex.DC24V ± 10 %), affecte le fonctionnement de l'émetteur.

La solution

Remplacement de la clarinette sèche: démontez le boîtier du transmetteur, testez la clarinette sèche avec un multimètre, si elle est endommagée, Remplacez les éléments de la même spécification.

Vérifiez la ligne: fixez le connecteur de la ligne de signal, remplacez la Paire torsadée blindée pour réduire les interférences électromagnétiques; Re - soudure du point de soudure imaginaire.

Alimentation stable: installez le module d'alimentation régulé pour vous assurer que la tension d'alimentation estDC24V ± 5 %Dans la gamme, évitez les fluctuations de tension qui provoquent des anomalies du signal.

V. Recommandations d'entretien préventif

Nettoyage régulier: une fois par mois pour éliminer les impuretés à l'intérieur du tube de mesure; Testez le magnétisme du flotteur avec des aimants tous les six mois, Remplacez les composants vieillissants à temps.

Contrôle de l'environnement: Évitez l'exposition du compteur de niveau à des températures élevées (>450℃), ou dans un environnement fortement corrosif, ajouter une couche d'isolation ou un revêtement Anticorrosion si nécessaire.

Spécification de fonctionnement: ouvrir la vanne d'échantillonnage supérieure d'abord, puis la vanne d'échantillonnage inférieure lors de la mise en service, pour éviter l'impact du milieu sur le flotteur; Fermez d'abord la vanne inférieure lors de l'évacuation des eaux usées, puis ouvrez la vanne d'évacuation des eaux usées pour éviter les éclaboussures de médias.

Le traitement des défauts des indicateurs de niveau magnétiques montés sur le côté nécessite une analyse complète des conditions du processus, des caractéristiques du milieu et de la structure de l'équipement. Grâce à une maintenance régulière, à un fonctionnement réglementé et à une réponse rapide aux pannes, la fiabilité de l'équipement peut être considérablement améliorée, ce qui garantit une surveillance stable du niveau de liquide pour la production industrielle.