À l'heure actuelle, toutes sortes d'interférences sont présentes dans tous les types de sites industriels, de sorte que la fiabilité des systèmes d'instrumentation et de contrôle affecte directement le fonctionnement sûr et stable des installations de production industrielle modernes, la capacité anti - interférence du système est la clé du fonctionnement fiable de l'ensemble du système. Avec l'application de la technologie DCS, bus de terrain, les objets accusés et les signaux testés ont tendance à être distribués à divers endroits différents, et il existe également une distance considérable entre eux et la station de contrôle, de sorte que les lignes de signal et de contrôle peuvent être de longues lignes. Deuxièmement, le site a tendance à avoir de nombreux appareils électriques puissants dont le démarrage et le travail auront un fort impact sur le système de mesure et de contrôle. En même temps, les interférences de rayonnement de l'espace, les interférences de plomb hors du système et d'autres problèmes sont particulièrement importants. Ainsi, en plus du signal utile, il y aura nécessairement, pour diverses raisons, un courant ou une tension sans rapport avec le signal mesuré, ce courant ou cette tension sans rapport étant communément appelé? quot; Interférence » (bruit). Si ces interférences ne sont pas bien traitées pendant la mesure, elles déformeront les résultats de la mesure et, dans les cas graves, rendront même le compteur ou l'ordinateur * inopérant. De nombreux exemples pratiques montrent que la performance anti - interférence est un problème important pour divers dispositifs de mesure électroniques, en particulier l'application généralisée et le développement rapide de la technologie DCS, bus de terrain, qui élimine et supprime efficacement toutes sortes d'interférences, est devenu un problème urgent à explorer et à résoudre, car l'interférence peut non seulement créer une confusion logique, faire échouer la mesure et le contrôle du système, réduire la qualité du produit, même endommager l'équipement de production et provoquer des accidents. Par conséquent, la technologie anti - interférence doit être suffisamment prise en compte dans la conception, la fabrication, l'installation et la réparation quotidienne des systèmes de mesure et de contrôle des instruments.
　　
Sources d'interférences communes et interférences avec le système:
　　
Parce que les signaux de mesure et de contrôle ont tendance à être un faible courant continu ou une perturbation de rayonnement de l'espace qui varie lentement, l'impact sur le système de mesure et de contrôle passe principalement par deux voies: l'une est directement sur le rayonnement interne de l'ordinateur, qui est généré par l'induction du Circuit; Deuxièmement, le rayonnement des périphériques informatiques et des réseaux de communication, introduit des interférences par l'induction des périphériques et des lignes de communication.
　　
Les interférences provenant de la transmission ont principalement deux voies: l'une est une interférence du réseau électrique par l'intermédiaire d'une source d'alimentation alimentée par capteur ou d'une source d'alimentation d'un compteur de signaux publics, c'est - à - dire d'une chaîne de distribution; Deuxièmement, la ligne de signal est perturbée par l'induction de rayonnement électromagnétique dans l'espace, ce qui provoque des dommages aux éléments, des erreurs logiques et une grande défaillance du système.
　　
L'interférence du système d'auto - mise à la terre est principalement la confusion du système de mise à la terre: interférence de couplage de bruit causée par la ligne de terre blindée du système de mesure et de contrôle et la ligne de terre du boîtier, la ligne de terre de signal, la ligne de terre de puissance, La ligne de terre d'alimentation en courant alternatif, etc.
　　
En résumé, nous pouvons résumer les différentes sources d'interférence (sources de bruit) pour générer des courants d'interférence (tensions) sur les dispositifs de mesure et les systèmes de détection, qui doivent avoir trois éléments en même temps: 1) source de bruit; 2. Un circuit récepteur sensible au bruit; 3 la voie de transmission entre la source de bruit et le circuit récepteur.
　　
Technologie anti - interférence universelle:
　　
Étant donné que la formation de nuisances sonores pour les dispositifs de mesure et les systèmes de détection nécessite trois éléments, les méthodes d'élimination et d'atténuation des nuisances sonores devraient également prendre des mesures pour trois facteurs, à savoir: 1) l'élimination ou la suppression des sources de bruit; 2) interdire les voies de transmission des interférences; 3. Affaiblir la sensibilité du circuit récepteur aux interférences sonores. Les trois mesures ci - dessus sont des mesures matérielles. Avec l'application du micro - ordinateur à la production industrielle, l'application universelle des capteurs intelligents et des compteurs intelligents, en termes de logiciels, plus de mesures et de méthodes de suppression des interférences telles que le filtrage numérique, le traitement numérique et d'autres ont été appliquées, le niveau de sécurité du système de mesure et de contrôle des compteurs a été considérablement amélioré. Les mesures ci - dessus prennent généralement l'isolation, le blindage, la suppression, la protection de la terre, la technologie logicielle complète, ci - dessous pour ces techniques - Introduction.
　　
Isolation contient deux significations: l'une est une isolation fiable, c'est - à - dire garantir qu'aucun courant de fuite ne sera généré entre les fils, de sorte que la classe de résistance à la tension du matériau isolant du fil, la résistance d'isolation doit être conforme à la réglementation; Un autre pour un câblage raisonnable, c'est - à - dire pour exiger que la ligne de signal évite autant que possible la source d'interférence, par exemple lorsque la ligne de puissance et la ligne de signal sont posées en parallèle, les deux doivent maintenir un certain espacement, les deux doivent être croisés aussi verticalement que possible, Le fil traversant le tube lors de la pose, la ligne d'alimentation et la ligne de signal doivent être dans des tubes de fil différents. Les fils de signal avec des valeurs de rayons de signal différentes ne doivent pas être portés à l'intérieur du même tube conducteur. Lors de l'adoption d'une rainure de jonction métallique, différentes valeurs de rayon des conducteurs, des câbles et des lignes électriques doivent être séparés par une cloison métallique. Il ne doit pas y avoir de lignes de signal avec des valeurs de rayons différentes, etc., dans le même câble Multi - conducteurs.
　　
Le blindage et l'inhibition sont des conducteurs métalliques pour entourer les éléments blindés, les composants combinés, les circuits et les lignes de signal, principalement pour inhiber le bruit galvanique et jouer un certain rôle de blindage magnétique. Le remplacement de deux fils parallèles par des paires Torsadées est un moyen éprouvé de supprimer les interférences du champ magnétique.
　　
La protection au sol fait référence à la protection de l'équipement et de la sécurité personnelle et à la suppression des interférences par la mise à la terre. Généralement divisé en une mise à la terre blindée, une mise à la terre de sécurité, une mise à la terre de protection, une mise à la terre de boucle de signal, respectivement présentés ci - dessous: 1) la mise à la terre de protection est de faire une bonne connexion métallique entre l'équipement électrique, la partie métallique du compteur électrique normalement non chargée et le corps de terre, si le tableau de bord est chargé accidentellement, le courant de court - circuit de la terre passe principalement par la résistance de terre; 2 la mise à la terre de travail est de garantir le fonctionnement normal de l'instrument, fiable, il comprend la mise à la terre de la boucle de signal, la mise à la terre blindée et la mise à la terre de l'instrument Ben - an.
　　
Technologie anti - interférence logicielle: les mesures anti - interférence matérielles des environnements complexes sur les sites industriels ne peuvent rien faire, telles que des machines de commande mortes ou des commandes erronées. Cela aura des conséquences désastreuses pour la production, il est donc important d'éviter et d'atténuer ces accidents en utilisant des mesures anti - interférence logicielles. Les techniques anti - interférences logicielles couramment utilisées sont: la méthode d'auto - Surveillance pendant le fonctionnement du logiciel de contrôle en temps réel, la méthode d'intersurveillance pour les systèmes de contrôle en temps réel et la méthode de sauvegarde des données importantes.
　　
Application de la technologie anti - interférence dans la pratique du travail:
　　
1, mettre en œuvre la modification technique, débloquer le système, rétablir l'enclenchement de l'unité clé
　　
Conception 33 tonnes / heure granulateur est domestique * ensemble de grandes unités d'extrusion, conçu 294 température, pression, débit, vibration et autres interverrouillage, point de contrôle d'alarme, une fois que l'anomalie se produit, le programme de contrôle d'interverrouillage garantit un arrêt sûr de l'unité. Mais, en raison de l'expérience insuffisante du concepteur, la mauvaise considération, l'unité après la conduite, plusieurs fois se sont produits des erreurs de contrôle de verrouillage de la température provoquant l'arrêt de la machine d'extrusion, ce qui met beaucoup de pression sur la production de l'unité. Avec le traitement du technicien, une partie du point d'erreur d'action est levée, mais le point d'enclenchement de la température en raison de l'action erronée est fréquente, il est nécessaire d'annuler temporairement l'enclenchement, garder l'alarme. Bien que l'unité puisse conduire, le retrait temporaire de 31 points de verrouillage crée beaucoup de pression et de risques de sécurité pour la production, et les fausses alarmes de température se produisent fréquemment, ce qui entraîne une grande pression mentale pour les opérateurs. Par conséquent, le plus rapidement possible pour trouver une solution, la restauration de l'interverrouillage est devant les chefs de service et les techniciens. Analyse de la conception, de la construction et de l'état opérationnel du système de contrôle par des techniciens organisationnels. La conception n'a pas été prise en compte, la température du disque de commande est élevée, le blindage du câble de commande n'est pas bon, le compteur secondaire est un boîtier en plastique et l'alimentation 220VAC, ce qui rend l'élément de détection primaire avec un signal faible de la boucle de mesure du thermocouple m interférence grave, provoquant une erreur fréquente de l'instrument secondaire. Une fois que l'analyse du problème est claire, nous pouvons le résoudre en apportant des améliorations au système.
　　
1. Changer l'élément de détection du thermocouple à la résistance thermique, améliorer la capacité anti - interférence du signal.
　　
2. Changez le câble de contrôle en câble blindé, moins d'interférence de signal.
　　
3. L'indicateur de contrôle secondaire est remplacé par l'alimentation 220VAC à 24VDC, réduisant la température du disque de contrôle et l'interférence du signal.
　　
4. Le disque de commande augmente le ventilateur d'échappement et réduit la température.
　　
5. Construction strictement organisée pour garantir la qualité.
　　
Grâce au travail ci - dessus, le contrôle de verrouillage de l'unité a été mis en service après un an d'arrêt, jouant un rôle clé dans le fonctionnement sûr et stable des grandes unités de classe entreprise.
　　
2. Adopter la technologie anti - interférence d'isolation et de blindage pour assurer un fonctionnement sûr et stable du système DCS et éliminer les risques de production
　　
L'Unité annuelle de polypropylène de 200000 tonnes est domestique * ensemble introduit * processus de production en phase gazeuse de méthode de corps, avancé dans le système de mesure et de contrôle d'instrument
　　
La boucle de contrôle représente une part importante. Mais en raison de la conception et de la construction et d'autres facteurs d'influence, l'appareil vient de conduire, mais il se produit fréquemment des erreurs d'instrumentation pour le stationnement, pour la production et les effets néfastes, les pièces de carte DCS sont également endommagées de temps en temps, après analyse, le blindage du système électrique au câble de contrôle de l'instrument et les mesures d'isolation sont pauvres, ce qui entraîne la carte di de DCS de temps en temps induisant une tension de 170 ~ 200V, déclenchant une erreur logique DCS et même provoquer le stationnement de l'appareil. Pour cela, sur plus de 30 ensembles de lignes de signal qui affectent gravement la production, ajouter un disque de relais isolé, remplacer le câble de commande blindé, a obtenu un effet évident.
　　
3, réduire le contrôle de transmission de communication à distance, éliminer les interférences de signal
　　
Un certain dispositif système de contrôle de compresseur clé conçu disque de contrôle de site et le disque de contrôle de la salle de contrôle centrale, le disque de contrôle de la salle de contrôle centrale est principalement utilisé pour la logique de verrouillage de sécurité du contrôle du compresseur, le disque de contrôle de site en plus de l'opération de démarrage sur site a également conçu une partie de la fonction de commande manuelle, dans laquelle il y a la valve de commande anti - halètement de la machine de compression peut effectuer la commutation de mode de commande manuelle et automatique sur le site, cette partie de la commande par transmission de communication à distance pour réaliser l'articulation de la Salle de contrôle principale et du site, dans la phase Mais l'appareil après la conduite, en raison de l'interférence de signal grave, la valve de commande anti - halètement du compresseur de temps en temps se coupe en mode manuel, personne ne fonctionne sur le site, provoquant un arrêt verrouillé à plusieurs reprises. Après la mise à jour de la ligne de signal de communication, la situation s'est légèrement améliorée, mais occasionnellement, il y a eu des interférences de signal, ce qui a entraîné un arrêt verrouillé. Après plusieurs analyses par des techniciens, il est considéré que le dispositif principal pour diverses raisons, la pose du câble de commande du pont de câble n'est pas assez normative, il y a une interférence importante, ce qui entraîne un signal de communication de l'appareil ne fonctionne pas bien. Pour la situation réelle, ce signal de commande du compresseur apparaît interférence affecte principalement le mode de commutation de la vanne de contrôle anti - wheezing, dans la conduite normale, nous sélectionnons le contrôle automatique de l'ouverture de la vanne de contrôle anti - wheezing, anormal dans le champ de fonctionnement contrôle manuel de l'ouverture de la vanne de contrôle anti - wheezing. Après un argument sérieux, déplacer la partie de contrôle de communication du disque de terrain vers le Contrôleur principal est plus sûr et fiable, après la mise en œuvre de l'effet est bon, plus jamais d'interférence de signal causé par un accident de stationnement du compresseur. Lors de la conception du contrôle du compresseur de l'unité nouvellement construite, nous recommandons à l'extérieur d'adopter ce schéma, qui a donné de bons résultats et, grâce aux efforts conjoints de tous, a obtenu une bonne performance de l'unité une fois conduit avec succès.