Capteur de déplacement électrique vortexC'est un instrument de mesure couramment utilisé qui peut mesurer avec précision les variations de déplacement relatif statique et dynamique entre le corps testé (qui doit être un conducteur métallique) et la surface d'extrémité de la sonde, avec des avantages tels que la flexibilité d'utilisation, la stabilité des performances, la fiabilité et la facilité d'entretien.

La mesure précise de la vibration et du déplacement est essentielle pour un fonctionnement stable, les sondes de vibration et de déplacement générales sont montées par paires, si l'une d'entre elles n'est pas normale, si la température à ce point et d'autres indicateurs de processus pertinents ne sont pas anormaux, vous pouvez dire que cette alarme est fausse, après des années d'expérience dans la conception de capteurs à courants de Foucault électriques ingénieurs ont proposé des raisons qui peuvent provoquer des fausses alarmes dans plusieurs aspects principaux.

　　Facteurs de qualité de l'installation de la sonde

La fausse alarme causée par le facteur de qualité de l'installation de la sonde, la cause de la fausse alarme est le bouchon de vis de verrouillage de la sonde desserré, étendu, le connecteur intermédiaire du câble desserré ou en contact avec un mauvais connecteur de précurseur glissant ou lâche, etc.

Méthode de traitement: lors de l'installation de la sonde, serrez fermement le bouchon à vis avec un outil approprié, la situation de desserrage du bouchon à vis ne se produit pas dans le fonctionnement, mais en raison du démontage multiple et du fonctionnement à long terme du système, le joint de transfert intermédiaire est desserré, ou un mauvais contact peut apparaître dans le fonctionnement, ce qui nécessite à chaque fois, la révision nettoie les impuretés d'huile au niveau du joint et fait le travail d'étanchéité isolante au niveau du joint, afin d'assurer le serrage du Joint intermédiaire, peut être après le serrage à la main, puis la pince à bec pour fixer la Bague peut être.

Fausse alarme de défaut causée par la ligne de mesure

Les raisons courantes de la fausse alarme causée par la ligne de mesure sont les bornes de câblage du préamplificateur desserrées ou mal touchées, les bornes de câblage locales desserrées ou mal touchées, l'extension de la sonde, la rupture de la peau du câble, la mise à la terre du fil de blindage de ligne, etc.

Méthode de traitement: ce type de défaut n'est pas facile à juger, pendant le fonctionnement de la production n'est pas facile à * vérifier, si après avoir identifié le problème, la méthode de traitement est pour le terminal de câblage desserré ou mauvais contact causé par la fausse alarme peut être traitée après le déverrouillage de ce point, pour la rupture de la peau du câble peut être enroulé avec du ruban d'étanchéité résistant à l'huile au niveau de la rupture de la peau ou emballé avec un tube thermorétractable, si le fil blindé est à la terre, il est nécessaire de rebrancher, prendre des mesures anti - terre un terminal de sertissage au préfixeur après Plusieurs sertissages, il est facile d'obtenir des dommages, ne peut pas serrer le câble, en raison des caractéristiques de la construction globale du préfixeur, il est difficile de réparer le terminal après les dommages, de cette façon, il crée beaucoup de gaspillage, il est recommandé d'ajouter une autre rangée de bornes de câblage entre le précurseur et, de sorte que les bornes de sertissage au précurseur ne doivent être câblées qu'une seule fois, Les lignes d'inspection ultérieures sont effectuées aux rangées de terminaux nouvellement ajoutées.

Fausse Alarme causée par une défaillance de la sonde

De tels défauts ne peuvent pas être traités pendant le fonctionnement de l'unité, doivent être traités avec un temps d'arrêt, la sonde dans le processus de manutention et de démontage de l'équipement, peut endommager la bobine de mesure à l'extrémité en raison de collisions, et l'usure, donc avant chaque installation, pour vérifier, D'abord effectuer l'inspection de l'apparence, l'apparence inutile multimètre mesure son impédance DC, si dans le cas de défauts évidents, la gamme spécifiée indique que la sonde est en bon état, si l'apparence a des défauts évidents, tels que le phénomène d'usure à l'extrémité, la rupture de la peau du câble est grande, etc., après le traitement de la rupture, en plus de l'impédance de mesure, il est nécessaire de vérifier avec un capteur dédié standard, effectuer le contrôle, après que le résultat de contrôle avec cette sonde, quel que soit le défaut, pendant le fonctionnement de l'unité, l'inspection sur place ne peut être effectuée que ce qui suit, sous réserve de déverrouillage, Vérifiez si le câblage est normal, les bornes de câblage du précurseur sont desserrées ou non, la tension d'alimentation du précurseur est normale ou non, si le connecteur intermédiaire de la sonde est dans le boîtier de l'unité, à l'intérieur du tube de protection externe, vous pouvez vérifier si le connecteur intermédiaire est desserré ou non, si l'isolation est bonne, si vous voulez faire une inspection plus approfondie, vous devez effectuer un traitement d'arrêt.