Le compteur de niveau ultrasonique est un instrument sans contact basé sur le principe de réflexion ultrasonique pour mesurer le niveau de liquide, avec des avantages tels que l'installation facile, l'entretien simple et non affecté par la corrosivité des médias, largement utilisé dans l'industrie chimique, la conservation de l'eau, la nourriture, la protection de l'environnement et d'autres industries. Les options scientifiques déterminent directement la précision de mesure, la stabilité et la durée de vie, comme expliqué ci - dessous à partir de la dimension de base.
La première prémisse de la sélection est de clarifier les besoins fondamentaux de la mesure sur le terrain, qui est la base de toutes les options ultérieures.
Déterminez Z la valeur basse et la valeur la plus élevée de la mesure du niveau de liquide, réservez une plage redondante de 10 à 20%, évitez de ne pas mesurer dans des conditions de travail extrêmes.
La portée du compteur de niveau à ultrasons conventionnel couvre 0,1 m - 30 m, la petite portée (0,1 m - 5 m) convient aux petits réservoirs de stockage, aux réservoirs de stockage, la grande portée (10 m - 30 m) convient aux grands réservoirs de stockage, aux réservoirs de stockage chimiques.
Notez que la plage de mesure n'est pas plus grande, mieux c'est, le choix de la plage de surdimensionnement peut entraîner une diminution de la précision de la mesure et augmenter les coûts inutiles.
Le milieu liquide doit se concentrer sur s'il y a corrosif, volatil, mousse, matières en suspension, ainsi que des paramètres tels que la température, la pression, etc.
Les milieux corrosifs ne nécessitent pas de traitement spécial (mesure sans contact par ultrasons), mais une sonde de capteur avec un matériau Anticorrosion sélectionné; Les médias contenant beaucoup de mousse ou de matières en suspension absorberont les ultrasons, il est nécessaire de choisir un modèle avec fonction de compensation de mousse.
Milieu à haute température (plus de 80 ℃) doit choisir le type spécial à haute température, équipé d'un dispositif de refroidissement ou d'une sonde d'adaptation à haute température; Les conditions de travail à haute pression (plus de 0,3 MPa) doivent confirmer la classe de résistance à la pression de l'instrument et éviter les dommages à la sonde.
Les médias solides (tels que les poudres, les particules) doivent choisir un modèle spécial pour la mesure des solides, avec un angle de diffusion acoustique plus petit et une plus grande capacité de reconnaissance du signal réfléchi.
Selon les besoins de l'industrie pour déterminer la classe de précision, la précision de la scène industrielle conventionnelle ± 0,5% FS est ok, la scène de niveau métrologique doit choisir des modèles avec une précision de ± 0,2% FS et plus.
La précision est liée à la gamme, plus la gamme est petite, plus la précision est facile à garantir; Lors de la mesure d'un grand nombre de courses, la préférence doit être donnée aux puces de haute précision et aux produits de technologie avancée de traitement du signal.
L'environnement du site affecte directement la transmission du signal ultrasonore, il est nécessaire de combiner l'option de ciblage des conditions d'installation.
L'emplacement de l'installation doit éviter les obstacles tels que les parois du réservoir, les agitateurs, les tuyaux, etc., et la distance entre les obstacles et la sonde doit être supérieure au rayon de diffusion de l'onde sonore (généralement 1 / 10 de l'échelle).
Lors de l'installation par le haut, la distance verticale de la sonde au niveau du liquide doit être dans la plage de mesure et le diamètre du trou de montage doit correspondre à la taille de la sonde; Le montage latéral convient aux scènes où l'espace supérieur est limité, mais il est nécessaire de s'assurer que la sonde n'est pas immergée dans le milieu.
Les espaces restreints ou les types de réservoirs complexes (par exemple, les réservoirs profilés, les réservoirs horizontaux) nécessitent le choix d'une sonde de petite taille ou d'un compteur Split, qui peut séparer l'émetteur de la sonde pour une installation flexible et adaptée à l'espace d'installation.
La plage de température ambiante doit correspondre à la température de fonctionnement de l'instrument, la température de fonctionnement du modèle conventionnel est de - 20 ℃ - 60 ℃, l'environnement à basse température (en dessous de - 20 ℃) doit choisir le type antigel à basse température, l'environnement à haute température doit être associé à un dispositif de dissipation de chaleur.
L'humidité élevée, les environnements poussiéreux doivent choisir des produits avec un indice de protection ip65 et plus, l'installation extérieure doit être équipée d'une protection solaire supplémentaire, d'une couverture de pluie.
Évitez l'installation dans les interférences électromagnétiques fortes (par exemple, convertisseur de fréquence, moteur de forte puissance à proximité), si vous ne pouvez pas l'éviter, vous devez choisir un modèle avec une conception anti - interférence ou utiliser un câblage de câble blindé.
Le conteneur ouvert peut choisir le type normal; Le récipient hermétiquement fermé doit confirmer s'il y a de la pression, de la vapeur à l'intérieur du récipient, choisir un type spécial de récipient hermétiquement fermé, certains modèles doivent être équipés d'une mesure assistée par tube guide d'onde pour assurer la stabilité du signal.
Dans le cas de l'agitation, il est nécessaire de choisir un compteur avec une fonction de compensation de l'agitation ou d'ajuster la position d'installation pour éviter le tourbillon de niveau liquide généré par l'agitation, le tourbillon provoque des troubles de la réflexion du signal.
Filtrer les configurations fonctionnelles et les indicateurs de performance des compteurs pour éviter la redondance ou l'absence de fonctionnalités en fonction des besoins réels de l'application.
Les signaux de sortie conventionnels comprennent une sortie analogique de grandeur 4 - 20MA, une sortie de commutation de relais qui répond aux besoins d'accès de la plupart des systèmes de contrôle industriels.
Lorsque vous avez besoin de surveillance à distance ou de téléchargement de données, choisissez un modèle avec interface de communication RS485 (Protocole Modbus), Hart, Profibus, etc. pour une connexion facile avec le système PLC, DCS.
Les scénarios spéciaux (tels que les zones antidéflagrantes) doivent confirmer la classe antidéflagrante du signal de sortie, conformément aux exigences antidéflagrantes du site.
Zone Anti - déflagrante (par exemple, atelier chimique, zone de stockage de pétrole et de gaz) doit choisir un compteur de niveau à ultrasons de type anti - déflagrant, la classe anti - déflagrante doit être conforme à la Division des zones dangereuses du site (par exemple, ex Ia IIC T6, ex d IIB T4, etc.).
L'indice de protection Z est faible ip65, l'environnement extérieur, humide ou poussiéreux est recommandé de choisir IP67 et plus pour empêcher l'humidité, la poussière d'entrer à l'intérieur de l'instrument et provoquer des défaillances.
Les scénarios avec de grandes fluctuations de niveau de liquide (tels que le canal, la cuve de réaction) doivent choisir un modèle avec un algorithme de suivi dynamique, améliorant la stabilité du signal;
Pour réaliser l'alarme de niveau, la scène de contrôle automatique, sélectionnez le modèle avec la sortie de relais, peut définir le seuil d'alarme de niveau bas et bas;
Le scénario de transmission à longue distance doit confirmer la distance de transmission du signal, la sortie de quantité analogique prend généralement en charge la transmission dans les 1000M, le signal numérique peut prolonger la distance de transmission par bus.
La marque de haute qualité et le parfait après - vente sont la garantie d'un fonctionnement stable et à long terme de l'instrument.
Priorisez les marques qui ont un bon bouche à oreille sur le marché et une technologie mature, dont les produits ont été validés sur le marché à long terme et dont la qualité est plus fiable.
Les marques nationales et étrangères ont chacune des avantages: les marques internationales (telles que Siemens, E + h) sont technologiquement avancées et de haute précision, adaptées aux scénarios G - end; Les marques nationales (par exemple rosmont, Cologne) sont rentables et adaptées aux besoins industriels conventionnels.
Confirmez si le fournisseur fournit des conseils d'installation, la formation de mise en service et d'autres services, l'installation professionnelle et la mise en service dans des conditions de travail complexes peuvent améliorer considérablement l'effet de mesure.
Concentrez - vous sur la longue durée de la garantie de qualité (1 - 2 ans), ainsi que sur l'existence d'un canal de réparation pratique, d'un approvisionnement rapide en pièces de rechange et d'une incapacité prolongée à reprendre l'utilisation après une panne.
Évitez l'utilisation d'un compteur de niveau à ultrasons dans un environnement sous vide, les ultrasons ne peuvent pas se propager dans le vide;
Lors de la mesure d'un milieu volatil, il est nécessaire de confirmer si les vapeurs du milieu vont se condenser sur la sonde et, si nécessaire, de choisir une sonde avec fonction Anticoagulation;
Calibrer régulièrement le compteur, en particulier en cas de changement des caractéristiques du milieu, des conditions environnementales, pour assurer la précision de la mesure.
Poursuite aveugle d'un grand nombre d'étapes: une échelle trop grande augmente non seulement le coût, mais réduit également la précision de la mesure, la gamme appropriée doit être choisie en fonction des besoins réels;
Ignorer les interférences environnementales de l'installation: ne pas éviter les obstacles, les interférences électromagnétiques et d'autres facteurs, ce qui entraîne une perte de signal, une mesure inadéquate;
Catégorie anti - déflagrante confuse: dans la zone anti - déflagrante avec un instrument de type non - déflagrant, il y a un risque de sécurité.
Le choix du compteur de niveau à ultrasons nécessite une combinaison des exigences de mesure, de l'environnement du site, de la configuration fonctionnelle et d'autres facteurs à multiples facettes, le noyau étant « l'adaptation» - permettant aux paramètres de performance de l'instrument de correspondre précisément aux conditions de travail réelles. Pré - sélection recommande de communiquer pleinement avec les fournisseurs, fournir des paramètres détaillés sur le terrain, être assisté par des techniciens professionnels pour recommander des modèles appropriés, éviter les erreurs de mesure ou les défaillances de l'équipement en raison d'une mauvaise sélection.